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1、控制编号：ZJJC-64061-08建设项目竣工环境保护验收监测报告表 镇环监字（2012）第35089号项目名称：电镀加工项目委托单位：镇江天星电子有限公司镇江市环境监测中心站2014年2月监 测 报 告 说 明 一、本报告监测结果如有异议者，请于收到报告之日起十天内向本实验室提出申请；二、验收监测系由负责验收的环境保护行政主管部门所属的环境监测站负责组织实施；三、负责组织实施验收监测的环境监测站受建设单位委托提交验收监测报告（表），并对验收期间的监测数据和验收监测报告（表）结论负责；四、如监测结果低于检出下限，均以检出下限加“L”报出；五、本实验室仅对原件负责，未经同意，不得以任何方式复制
2、（完整复制除外）；六、 本报告的著作权归本实验室所有，涂改无效。承 担 单 位： 镇江市环境监测中心站站 长： 邹云娣总 工 程 师： 周 良项目负责人： 谢秋红现场负责人： 日 期 年 月 日报告编写人： 日 期 年 月 日报 告 审 核： 日 期 年 月 日报 告 签 发: 日 期 年 月 日 镇江市环境监测中心站电话：051189886016传真：051189886018邮编：212004地址：镇江市润州山路19表一、项目概况建设项目名称电镀加工项目建设单位名称镇江天星电子有限公司建设项目主管部门建设项目性质新建 改扩建 技改 迁建 （划）主要生产名称设计生产能力实际生产能力通讯、电子产
3、品配件等的电镀加工通讯、电子产品配件等的电镀加工共50吨/年通讯、电子产品配件等的电镀加工共50吨/年环评时间2010年1月、2012年9月开工日期2010年4月投入试生产时间2012年1月现场监测时间2013年8月12日-15日环评报告表审批部门镇江市环境保护局环评报告表编制单位江苏久力环境工程有限公司环保设施设计单位无锡市星亿涂装环保设备有限公司环保设施施工单位无锡市星亿涂装环保设备有限公司投资总概算140.51万元环保投资总概算22万元比例15%实际总投资300万元实际环保投资26万元比例8.7%验收监测依据1、国家环保局（2001）13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法2、国家环保总
4、局环发200038号文关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知3、建设项目环境影响报告表镇江天星电子有限公司电镀加工项目4、建设项目环境影响报告表镇江天星电子有限公司电镀加工项目变更补充报告5、镇江市环保局镇江天星电子有限公司电镀加工项目环境影响报告表的批复6、镇江市环保局镇江天星电子有限公司电镀加工项目环境影响报告表变更补充报告的批复7、镇江市环保局关于同意镇江天星电子有限公司电镀加工项目试生产的通知8、镇江天星电子有限公司提供的有关资料验收监测标准标号级别1、废水评价标准：电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表2标准，化学需氧量80mg/L、总锌1.5mg/L、总镍
5、0.5mg/L、总铜0.5mg/L、总氰化物0.3mg/L、总铬1.0mg/L、六价铬0.2mg/L、总银0.3mg/L、总磷1.0mg/L、石油类3.0mg/L、pH值：6-9、悬浮物50mg/L、氨氮15mg/L。监测方法：电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中的相关规定。2、废气评价标准：有组织废气最高允许排放浓度执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表5标准，氯化氢30mg/m3（20米高排气筒）、铬酸雾0.05mg/m3（20米高排气筒）、硫酸雾30mg/m3（20米高排气筒）、氰化氢0.5mg/m3（25米高排气筒）。 无组织废气排放监控浓度限值执行大气污染物
6、综合排放标准(GB 16297-1996)表2标准，氯化氢0.20mg/m3，氰化氢0.024mg/m3，铬酸雾0.006mg/m3，硫酸雾1.2mg/m3。监测方法：大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996)和电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中的相关规定。3、噪声评价标准：工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准：昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。监测方法：工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的相关规定。表二、生产工艺状况主要生产工艺及污染物产出流程（附示意图）：镇江天星电子有限公司主要从事通讯、电子产品配件等的电镀
7、加工，投资300万元在新区镇澄路198号华科生态电镀科技发展有限公司内新建电镀加工项目电镀镍生产线1条，电镀三元合金生产线1条，电镀金生产线1条，电镀银生产线1条。项目形成通讯、电子产品配件等的电镀加工50吨/年的生产能力。该项目共有员工66人，年工作日250天，生产实行两班制，每班8小时工作制。项目生产工艺流程见下图。表三、 污染物状况主要污染源、污染物处理和排放流程（附示意图、标出废水、废气监测点位）： 1、废水该项目废水主要为电镀污水和生活废水。电镀废水中镀前预处理废水（W1-1、W1-3、W1-5、W2-1、W2-3、W2-5、W3-1、W3-3、W3-5）、车间地面冲洗水进入华科电镀
8、园综合废水处理系统；镀镍、镀金银和镀三元合金生产线铬酸洗后清洗废水（W1-2、W2-2、W3-2）进入园区含铬废水处理系统；镀镍、镀金银和镀三元合金生产线碱性镀铜后清洗废水（W1-4、W2-4、W3-4）、镀金银生产线镀金银后清洗废水（W2-6）、镀三元合金生产线镀三元合金后清洗废水（W3-6）进入园区含氰废水处理系统；镀镍生产线镀镍后清洗废水（W1-6）进入园区含镍废水处理系统；所有生产线镀前预处理工艺废槽液、电镀槽边酸碱废气处理装置废水进入园区前处理废水处理系统；生活污水进入华科电镀园生化处理系统；所有废水经处理后由华科总排口排放。因含银废水经含氰废水处理系统破氰后再进入含铜废水系统继续处
9、理，故总银处理前、后监测点位分别设在含氰废水处理前、含铜废水处理后。监测点位及监测因子如下表(废水监测点位见附图)：监测点位监测项目监测频次含氰废水处理前pH、氰化物、总铜、总锌、总银、总锡2天，每天4次含氰废水处理后pH、氰化物含铬废水处理前、后pH、总铬、六价铬含铜废水处理后总银含镍废水处理前、后pH、总镍综合废水处理前pH、COD、SS、氨氮、总磷、石油类、氰化物、总锌、总镍、总铜、总铬、总银、总锡综合废水处理后pH、总铜、总锌、总镍、总铬、总银前处理废水处理前pH、COD、SS、石油类、氨氮、总磷华科电镀工业园总排口pH、COD、SS、氨氮、总磷、石油类、总铬、六价铬、总铜、氰化物、总
10、锌、总镍、总银、总锡注：总银、总锡委托谱尼测试技术有限公司进行分析。2、废气该项目产生有组织废气为槽边酸雾废气和槽边含氰废气。槽边酸雾废气主要来自生产线镀前预处理酸洗及酸活化工段，产生的废气经槽边集气管线集中收集，由碱液喷淋洗涤塔处理后通过20m高排气筒排放。在该废气配套槽边酸雾废气喷淋塔处理前、后各设一个废气监测点，监测项目为硫酸雾、氯化氢、铬酸雾，共监测2天，每天监测3次。槽边含氰化废气主要来自氰化镀种工段，产生的废气经槽边集气管线集中收集，由碱液喷淋洗涤塔处理后通过25m高排气筒排放，在槽边含氰化废气喷淋塔处理前、后各设一个废气监测点，监测项目为氰化氢。共监测2天，每天监测3次。监测点位
11、见附图2。该项目产生无组织废气为生产过程中少量未收集完全的槽边废气，在华科电镀工业园上风向设1个监测点，下风向设3个监测点，监测项目为铬酸雾、硫酸雾、氯化氢、氰化氢。共监测2天，每天监测4次，监测点位见附图2。3、噪声该项目主要噪声为电镀生产线、引风排风系统的机械噪声。在该企业东、南、西、北四侧厂界各设一个厂界噪声监测点，共监测2天，每天昼、夜间监测一次，每次测量1min的等效A声级。监测点位见附图2。4、固体废弃物该项目主要固体废弃物有生活垃圾、废试剂瓶、滤芯、镀废液渣。废试剂瓶产生量约0.05t/a，滤芯产生量约0.2t/a，镀废液渣产生量约0.1t/a，统一收集后交华科生态电镀科技发展有
12、限公司处置；生活垃圾产生量约3t/a，由电镀园区统一收集。表四、废水监测结果表监测日期监测点位采样时间监 测 结 果 单位：mg/L(pH值无量纲)pH值氰化物总铜总锌总银总锡2013年8月12日含氰废水处理前9:304.2094.597.319.00.03L36.710:304.2393.898.219.90.03L26.114:304.2295.697.520.30.03L32.015:304.2193.097.920.40.03L36.0日均值或范围4.20-4.2394.297.719.90.03L32.7含氰废水处理后9:307.670.004L10:307.690.004L14:307.660.004L15:307.670.004L日均值或范围7.66-7.690.004L2013年8月13日含氰废水处理前9:304.8796.797.717.70.03L26.310:304.8597.497.218.80.03L27.314:304.8895.698.019.20.03L36.315:304.8596.397.619.90.03L0.02L日均值或范围4.85-4.8896.597.618.90.03L22.5含氰废水处理后9:307.750.004L10:307.740.004L14:307.740.004L
