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1、 5 / 7复合型光光伏背板板产品的的产品构构造及技技术分析析背板产品品是一种种结构定定型，但但材料要要求非常常苛刻、生产过过程控制制要求严严格的产产品，下下面就从从几个方方面对背背板产品品做一概概论。一、 背板产品品的构造造：除特殊要要求外，背板产产品的构构成均为为三层结结构，由由不同的的膜材料料构成，在产品品中起到到不同的的作用。其中，中间层层为PEET材料料，在背背板中做做为支撑撑材料，起到绝绝缘作用用以保护护晶硅电电池片，其材料料的特殊殊要求，就是比比普通PPET要要有更好好的耐侯侯性及低低热缩率率，目前前仅有少少数公司司可以生生产。在外层为为含氟薄薄膜，主主要由国国外四家家公司生生产
2、，其其主要作作用就是是保护中中层PEET材料料，以达达到抗老老化作用，确保其其使用年年限（仅仅PETT材料只只能使用用5-88年，达达不到光光伏组件件25年年的使用要要求），在所有有高分子子材料中中是众所所周知的的耐侯性性最佳产产品。其其缺点就就是价格格高昂，同时不不易粘接接，全球球许多大大型材料料公司做做了多年年的材料料研究，寻找可可替代产产品，但但目前尚尚未找到到理想的的替代品品。除了KPPK,TTPT这这种类型型背板外外，为了了适应用用户不断断降低成成本的要要求，还还要确保保一定的的使用年年限，因因此，国国外率先开发了TPEE,KPPE结构构的背板板，将背背板中用用与EVVA粘合合的一面
3、面改成EEVA膜膜或PEE膜，以以降低材材料成本本，因其其粘合在在组件里里面，不不接触空空气，仅仅有正面面电池间间隙漏过过的部分分光线对对其有老老化作用用，故此此虽然在在一定程程度上降降低了使使用年限限，但在在非特别关关键的组组件上客客户还是是愿意使使用的。 超白白钢化玻玻璃 EVVA胶膜膜晶硅电池池片 EVAA胶膜 层层压形成成组件 含氟膜膜或PEE、EVVA膜PET含氟膜二、 生产工艺艺特点及及粘接要要求：三层材料料组成的的复合膜膜，其生生产过程程就是选选用合适适的粘合合剂体系系，经过过专用的的涂布复复合设备备来制成成，其重重点就在在于以下下两项：1、生产产设备及及工艺参参数：背板制造造过
4、程中中，需要要将配制制好的粘粘合剂均均匀涂布布在PEET上，经过干干燥过程程除去稀稀释溶剂剂，在复复合后，对粘合合剂在一一定条件件下熟化化即可形形成背板板。其中控制制难点主主要是以以下两项项：、涂布布方式：要求厚厚度均匀匀，以保保证粘接接效果。目前我公公司采用的定定量挤压压式涂布布方式，是目前前涂布行行业最先先进的方方式，因因其涂布布物料采采用定量量并由PPLC进进行自控控，不受受环境温温度影响响，涂布布精度高高，故而在高高精度涂涂布的产产品中得得以应用用，远比比常规的的凹版涂布布方式和和逗号刮刮刀方式式精确。、干燥燥过程控控制是涂涂布生产产的关键键，否则则溶剂残残留过多多，会引引起背板板双8
5、55老化测测试中起起泡，分分层，从从而影响响使用寿寿命，其其重点是是由涂布布生产中中各项工工艺参数数综合平平衡来控控制的。目前我我公司产产品亦已已经过多多家公司司的双885测试，未发现现有起泡泡现象，无残留留溶剂，说明我我们工艺艺过程控控制参数数是完全全合格的的。2、粘接接体系：影响质量量的另一一项重点点就是粘粘接体系系。由粘粘合剂体体系作用用于两层层膜的界界面之前前粘接在在一起而而形成，其效果果同样由由两大类类因素影影响。 粘接物料料体系：粘接物料料体系由由粘合剂剂，稀释释溶剂及及部份填填加的助助剂形成成。其主体是是粘合剂剂的作用用。目前国内内外背板板企业选选用的粘粘合剂体体系基本本上均为为
6、双组份份聚氨酯酯体系，因其既既要有优优异的抗抗UV，耐水解解等抗老老化要求求，又要要对难粘粘接的含含氟膜有有良好的的粘接性性，故目目前全球球也仅有有几家专业业的粘合合剂公司司可以生生产，目目前我公公司选用用的是与与世界主主流背板板生产厂厂家同一一款粘合合剂，在在背板行行业有多多年的成成熟使用用经验。粘接体系系中影响响剥离强强度的另另一因素素，就是是稀释溶溶剂，常常规选用用的为:乙酸乙乙酯，酮酮类等，但对其其纯度要要求极高高，因为为其中所所含的水水份，醇醇类等羟羟基（-OH）杂质会与粘合合剂中固固化剂所所含有的的异氰酸酸根（-NCOO）发生直接接反应，导致粘粘合剂性性能下降降，严重重的甚至至失效
7、，故而虽虽然溶剂剂是常规规溶剂，但其中中对羟基基类杂质质含量要要求必须须控制严严格，这这也是同同粘合剂剂生产公公司一样样，是使使用溶剂剂行业中中的最高高标准要要求。另一需要要注意的的是生产产过程中中的配料料过程，操作人人员对粘粘合剂与与固化剂剂配比是是否严格格按配方方要求的的比例进进行称量量，固化化剂是否否按要求求缓慢倒倒入并搅搅拌均匀匀，也直直接影响响物料质质量，否否则比例例不准也也会造成成粘接力力的下降降。 、膜材料料的表面面性能：粘接的原原理是粘粘合剂作作用于两两层膜材材料的表表面，因因此除了了粘合剂剂体系要要稳定外外，膜材材料性能能也直接接影响粘粘接效果果。首先是膜膜表面处处理的因因素
8、，目目前主流流均为电电晕处理理，甚至至需要特特定的等等离子处处理方式式，通过过高频电火火花对膜膜表面冲冲击，一一方面形形成微小小凹坑增增加粘接接的表面面积，另另一方面面将薄膜膜表面分分子的化化学键打断，形成与与粘合剂剂中活性性链的交交联反应应，但电电晕处理理不能过过度，否否则造成成膜表面面损坏，同样也也会造成成粘接性能能的下降。故此膜膜复合前前的表面面处理极极为关键键，要求求其处理理设备（电晕或或等离子子）运行行稳定，放电均均匀一致致，并达达到相应应的瓦特特密度性性，甚至至合适的的处理深深度。我我公司对对此做了了许多试试验工作作，从电电晕电极极的材质质，电晕晕辊的材材质，放放电均匀匀程度，运行
9、的的可靠性性等进行行对比，并做出出相应的的设备选选型。其次是膜膜本身的的因素，因此行行业要求求高耐侯侯性，故故此在膜膜材料中中都添加加了相应应的助剂剂，以提提高其性性能，下下面就三三种膜进进行逐一一分类比比较。PET膜膜分为半半透与白白色两类类，相对对来讲，半透膜膜要易粘粘接，而而白色膜膜中添加加了各种种助剂会会影响一一定粘接接性能，在去年年上半年年时常州州裕兴的的白色PPET就就因为添添加助剂剂不当，引起PPET分分层，并并且助剂由由PETT表面析析出引起起大批涂涂布不润润湿斑点点，不仅我公司司对其PPET产产品全部部退货，同时其它复复合类背背板公司司也发现现此问题退退货，目目前其公公司的白
10、白色PEET仅在在涂布类类型背板板厂家中中使用。PVDFF薄膜，是难以以粘接的的物质，尤其是是PVDDF膜含含有双CCF键，比杜杜邦的PPVF膜膜单CF键更难以以粘接，同进粘粘接效果果还受膜膜中助剂剂成分，成成型工艺艺等因素素影响。经过多方方测试，其难粘粘程度顺顺序为：SKC的的PVDDF膜阿科玛玛PVDDF膜杜邦PPVF膜膜，EVA膜膜或PEE膜是TTPE,KPEE类背板板中的薄薄弱环节节，因其其本身耐耐侯性并并不理想想，但出出于对背背板产品品的成本本考虑，将与层层压EVVA面的的膜材料料换成PPE或EEVA膜膜，以牺牺牲部分分抗老化化性能换换取成本本的降低低，这是是目前绝绝大部分分中型组组
11、件公司司的首选选，其中PEE和EVVA产品品各有特特点。EVA膜膜因与组组件层压压用的EEVA是是同类材材料，故故粘合性性优异，但其耐耐老化性性较差，目前韩韩国SFFC与台台湾台虹用的的较多，PE膜膜耐侯性性比EVVA耐候候性稍好好，其耐耐侯性提提高同样样需改性性处理，目前主主要是东东洋铝业业，美国国麦迪可可，国内内的冠日日，乐凯凯和我公公司都在在使用。对于PEE和EVVA膜，因其所所需要的的指标有有些是互互相矛盾盾的，制制造较难难，目前前尚无任任何公司司的产品品能满足足所有的的测试项项目，各各家均在在不断的的改进过过程中。PE膜产产品结构构同样为为三层结结构。目前尚尚可使用用的产品品结构如如
12、下：HDPE或MDPE+抗老化助剂LLDPE+抗老化助剂纯LLDPE上面一层层选用LLLDPPE+抗抗老化助助剂，用用于与组组件EVVA膜粘粘接，添添加助剂剂的目的的是提高高其抗UUV与抗抗氧化性性能以达达到几项项老化测测试标准准。中间间层选用用HDPPE或MMDPEE，并添添加抗老老化助剂剂，做为为PE膜膜提高阻阻隔及耐耐热性的的支撑体体。下面面一层应应选用纯纯LLDDPE，不填加加任何助助剂用于于与背板板生产中中与PEET粘接接，以减减慢助剂剂小分子子向表面面迁移，延缓对粘粘合性能能造成衰衰减。在PE膜膜的生产产过程中中，选用用的哪种种牌号的的PE树树脂，选选用哪种种助剂均均直接影影响其材
13、材料性能能，既要要考虑抗抗老化剂剂又要考考虑助剂剂迁移，又要平平衡生产产中助剂剂形成品品核大小，少加或或不加分分散剂，脱膜剂剂，流平平剂等，对PEE膜生产产厂家是是一项非非常高的的要求。综上所述述，根据据各种膜膜材特点点，各型型号背板板从指标标控制上上生产的的难易程程度顺序序如下：KPE（SKCC）KKPE(阿科玛玛)KKPK（SKCC）KKPK（阿科玛玛）三、 现阶段我我公司存存在的问问题及原原因。1、 在年初时时，生产产的背板板产品出出现批量量层间剥剥离强度度性能下下降问题题，因信信息反馈馈慢造成成了一部部分不合合格品，后经多多方分析析原因，将问题题集中到到溶剂上上，并对对此送到到广州去去
14、做了几几次样品品分析，确认是是乙酸乙乙酯中混混入了少少量的异异丙醇（含OHH基团，会与粘粘合剂体体系中的的异氰酸酸根发生生反应，造成粘粘合剂部部分失效效）。原原因是乙乙酸乙酯酯公司运运输车在换产产品品种种运输时时未按要要求清洗洗干净，为了加加强原料料控制，我公司司紧急采采购专用用于醇类类测试的的毛细柱柱式气相相色谱仪仪，以杜杜绝以后后发生此此类问题题的可能能性，（附件为为本次溶溶剂中异异丙醇含含量测试试报告）。2、 在春节后后生产中中，发现现了PEE膜层间间剥离衰衰减快的的异常现现象，通通过对整整个过程程中的各各项参数数分析对对比，并并咨询多多位有关关薄膜方面面的专家家教授进进行确认认，判定定
15、为常州州神力公公司的PPE膜今今年春节节后的产产品异常常，起因因为抗老老助剂添添加不当当，其部部分助剂剂小分子子迁移到到膜表面面，引起起粘接强强度衰减减过快，对此已已将该公公司全部部PE膜膜产品全部部退回，并对另另一家PPE供应应商产品品进行复复检确认认，近期期经过11个半月月的时间间对现在在生产的的产品进行行连续监监测，从从目前反反馈数据据来看，五一之之后生产产的产品品PE面面尚无层间间剥离强强度衰减减问题。3、 部分PVVDF脱脱涂分层层：在生产中中有四个地方会有有部分粘粘合剂涂涂不到的的情况，需要严严加控制制，如果果控制不不严格易易在后期期整理分分切时漏漏检，产产生局部部PVDDF面分分层现象象A、 每卷膜材材接头区区域，因因需要退退嘴过接接头，会会有1-2米的的无粘合合剂区域域，此区区域产品品在生产产过程中中规定收收卷岗位位要全部部打掉。B、 在接片岗岗位换卷卷操作时时（一放放卷），如操作作人员技技能不熟熟悉，接接片的直直线性不不好，在在接头过过主拖动动辊时会会引起两两侧张力力不均匀匀，形成成跳动，或者接接片后PPET卷卷材未按按要求收收紧，切切换时产产生张力力冲击，会引起起涂布嘴嘴瞬间脱脱涂，发发生此种种问题时
