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1、苏州协信圆融【青剑湖项目】324地块高层区模板施工方案编制人：审核人：审批人：江苏省建工集团有限公司苏州协信圆融【青剑湖项目】324地块项目部2013年3月目录一、 编制依据二、 工程概况三、 基础模板工程四、 地下室模板工程五、 主体结构模板工程六、 拆模工程七、 模板安全保证措施八、 事故应急预案措施一、编制依据施工规范：（1）木结构工程施工质量验收规范 GB502062002(2）扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1302011（3）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002（4)建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011（5）建筑结构荷载规范 GB50009-2001(6
2、）建筑施工模板安全技术规范 JGJ1622008（7）钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程 DG/TJ080162004(8）建筑机械使用安全技术规范 JGJ332001（9）混凝土结构设计规范 GB50010-2002二、工程概况1。 工程概况工程名称：苏州协信圆融【青剑湖项目】324地块建设单位：苏州协信圆融房地产有限公司设计单位：中国建筑上海设计研究院有限公司监理单位：苏州工业园区建设监理有限责任公司工程地址：本工程建设地点位于苏州市工业园区青剑湖东侧、中新科技城展业路西、科意路东、澄湾路以北.总建筑面积：约48107结构层次：剪力墙结构2. 建筑概况本工程为住宅居住小区，包括六幢高层
3、住宅，其中15层+地下一层两幢、16层+地下一层一幢、17层+地下一层一幢、18层+地下一层两幢。各单体建筑面积如下表所示:主要单位工程名称单幢建筑面积(M2）幢数层数结构类型15#楼6115116+地下室一层剪力墙结构16楼10515.4118+地下室一层剪力墙结构17楼4928.7115+地下室一层剪力墙结构18#楼10905。8118+地下室一层剪力墙结构19楼5677。9115+地下室一层剪力墙结构20#楼9964。5117+地下室一层剪力墙结构人防地下车库95401地下一层剪力墙结构3。 结构概况本工程主要结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构,结构抗震等级为四级。结构设计使用年限为50
4、年，结构安全等级为二级,耐火等级为地上二级、地下一级，抗震设防烈度为六度。本工程基础形式为桩筏板基础，工程桩采用预应力管桩.主要结构用材说明如下:(1) 钢筋:HPB235；HRB335，HRB400。(2) 焊条：E43型用于HPB235钢筋焊接；E50型用于HRB335钢筋焊接；E55型用于HRB400钢筋焊接.(3) 混凝土：基础垫层:C15素混凝土；基础地下室外墙C30，上部结构为C30；地下室外墙及底板、顶板抗渗等级为p6。(4) 本工程结构特性：地下室顶板厚180，楼层板厚110130,最大梁断面200(400650）。层高：地下部分最大3m，地上1层最大4.2m,二层以上层高2。
5、92。95m，结构形式为剪力墙.本工程考虑柱、梁、板，模板均采用胶合板.模板体系制作时，必须严格按木工翻样图要求进行加工，运至现场后，必须加强验收环节,进行预拼装工序，以确保模板就位前的平整度和刚度。所有的定型模板都必须分区域进行分别编号，加以区别,更有利模板安拆工作的快迅、便捷的进行。配备两套半模板进行循环施工，施工后拆除的模板运到上面楼层。三、基础模板工程根据工程特点和质量目标,采用定型18厚胶合板；模板竖向围檩采用90x40（毫米）方木，横向围檩采用2E 48钢管,40x90木方竖放，间距200,双钢管横向围楞，起步200竖向间距不大于400,E12对拉螺杆间距500，外围四周用 E48
6、钢管间距1000毫米上下两道斜撑固定支于坑壁。所有模板支撑时将做到牢固稳定,横平竖直。上口标高用水准仪复测准确，经复核合格后进入下一道工序施工。四、地下室模板工程(1）地下室墙板外围采用 E14双头螺杆固定,；外围四周用 E48钢管间距1000毫米上下两道斜撑固定支于坑壁，做到牢固稳定。(2）外墙模板采用18厚胶合板，外侧模采用木模板竖向布置，垂直回横采用4090木料，按200侧向设置，在木模板拼缝处垂直回横按居中布置，水平回横2 48钢管同外墙布置，墙板对拉螺杆采用14400*400,并按规定设置三道80804止水片,。（3）柱、内墙板模均采用定型木模，现场拼装，其支撑利用平台模板，钢管满堂
7、脚手架横杆顶紧柱、墙模、并设置立杆，施工时先在板面上弹出轴线及梁模板尺寸线，放出排架位置线，然后进行排架搭设，钢管满堂脚手架设有三道纵横向水平套杆及一道水平扫地杆，水平牵杆与立杆应同步进行，以连成整体。（4)人防地下车库外墙、临空墙模板采用18厚胶木板，墙板对拉螺杆采用14400400，并按规定设置三道8080*4止水片,长度875mm。顶板支撑系统详见专家论证方案五、主体结构模板工程柱、墙模板须经监理单位验收合格后方能封模，封模之前须在柱、墙底部离地50mm处焊接定位钢筋。独立柱四面焊接，钢筋长度同柱长、柱宽。剪力墙处长度同墙厚间距400.钢筋型号用16。(1)墙、柱模板采用18厚胶合板,采
8、用胶合板竖向布置,垂直木方楞采用4090木料，按200侧向设置,在木模板拼缝处垂直回横按居中布置,水平回横2 48钢管同墙布置，墙板对拉螺杆采用12400*400，并外套14pvc套管以便再次利用.（2）楼面底板采用18厚胶合板，所用支撑为 E483钢管.楼面模板支撑立杆搭成满堂排架，立杆间距为800800(毫米).搁栅采用4090木档,水平间距为200毫米，平台模板底模搁栅设置时，应相互错开接头，保证平台排架有足够的强度、刚度及稳定性,最上面铺胶合板，铺设时,不到模板模数时，采用木模镶嵌严密，防止漏浆。木档必须两侧平面刨光轧平，使其断面一致，确保平台平整度。水平横杆第一根离地0。2米，第二根
9、横杆离地1。8米，最后一根横杆,应根据标高设置。梁底采用15厚胶合板，胶合板下2根木方，立杆横距700，立杆纵距不大于800,横杆步距不大于1800，设扫地杆，梁板支模架横杆均拉通.由于一次整浇混凝土，属满堂脚手架,必须按规范要求设置剪刀撑，中间纵横向每隔10米左右设竖向剪刀撑，其宽度为46米,均由上至下连续剪刀撑. (3）模板接缝应严密，不合格的模板应禁止采用，以防漏浆，造成蜂窝麻面。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂.对油质类等影响或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用，严禁隔离剂沾污钢筋。对模板及其支架应定期维修。 (4)预留洞模全部采用木模，并设好对角撑和必要数量的水平撑，避免预留洞的位移及变
10、形,楼梯踏步板采用定型模,当梯段宽大于1000MM时则在其中间加设劲撑，以消除踏步侧向变形。（5）现浇混凝土梁、板，当跨度大于或等于4米时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。（6)固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏，安装必须牢固,位置准确。（7）模板的拆除,不承重的侧板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆摸而受损坏，方可拆摸；梁板跨度在28米需达到设计强度75%，大于8米及悬臂构件需达到100设计强度方可拆摸。（8)楼梯模板根据设计标高及轴线位置,先撑休息平台模板，然后再撑楼梯底板模板，如根据建筑图施工,标高应减去面层找平层的厚度.(9)模
11、板和支撑必须符合以下几点要求：1)保证工程结构和各构件部位形状尺寸和相互位置的正确.2）必须有足够的刚度、强度和稳定性。3）模板拼缝应严密，不得有漏浆现象.4）在保证上述的条件下,应考虑拆摸便利。六、拆模工程（1）局部墙板模板的拆除，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，即可拆除,但应符合设计要求，应轻拆轻放,拆除后必须整理归堆,确保文明施工。 (2）平台模的拆除，要求混凝土强度达到100，方可拆除。模板拆摸后，必须清理干净，涂上脱模油，应按编号统一堆放,便于下层施工，提高施工进度。 （3)楼梯段底模拆除前应在下梯段踏步上放置60100两块木料垫护，保证平台模拆除下坠时不损坏踏步
12、棱角. (4)所有模板拆除除遵守以上规定外，拆除模板的顺序，方法及措施必须按施工说明规定办理，柱、梁模板应随块拆传递，应后装先拆,先装后拆；先拆侧面模板，后拆底模,先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时不得用撬棒重锤硬击，拆除后模板应按规定及施工顺序清理，运送至指定位置堆放，堆放时应平放.严禁有拖掷、撞击、脚踩、损坏模板的行为。七、模板安全保证措施一、 模板加工配置：1) 本工程均采用胶合板，梁底板、平台板的支撑系统采用钢管扣件排架支撑。二、 模板安排及运输：1) 及时将模板按木工翻样提供的料单,上好脱模剂，按规格堆放整齐，随时随地送至各施工操作点。三、 模板施工:1) 放线：在基础顶面的墙基上
13、或楼板上放出纵横向轴线和梁柱位置，并把50cm水平控制线抄在柱子的主筋上，涂上红三角标志。2) 梁板底模支撑系统采用48钢筋排架支撑，梁底板、侧板的木挡、垫木均采用40X90的方木料，钢管排架支撑的搭设纵向立杆间距不大于800,横向间距不大于800,梁底以下200处和楼面以上1800处设纵横拉杆,使立杆互相连接，雨蓬门面模板应有足够的支撑点，在泥土上应垫5cm的木板通长,时面素土应夯实,才能保证支点的不下沉，保证模板质量。四、 板的施工顺序:排架 墙模板 支撑 固定 校正 搭设梁板排架架梁板支撑校正 铺设平台板 贴板缝胶带纸。五、 模板质量保证措施：1、模板安装前的准备工作:1) 做好构件的定
14、位放线和标高的测设和控制工作。2) 检查柱墙底部钢筋有无错位，顶线和超线等现象，同时采取措施保证砼保护层和模板的顺利安装.3) 应做好模板底部的清理，洗刷等处理工作.4) 如原已多次用过后的旧模板应涂刷脱模剂。2、基础模板支撑要点：1) 安装模板前,应先复查垫层上的轴线和标高，然后放出模板安装的边线，模板拼装就位后，用木撑斜撑及钢管等进行固定模板检查模板板面标高，是否符合设计要求，如有误差，应通过斜撑进行调整。2) 模板安装好后，进行自检尺寸,标高复核，如超出规范偏差应作快速调整。3) 安装校正完毕后，应清理模板基础内的木屑扣件等，并进行冲洗。4) 预埋件预留孔洞留放位置应正确,标高应符合施工图和规范要求。3、剪力墙模板安装要点:1) 安装剪力墙模板前，应先在砼面层上按设计要求弹出剪力墙截面的边线，然后沿剪力墙外围对墙底部用短钢筋焊在剪力墙上，进行限位，以保证剪力墙的尺寸和位置的
