农安启动锅炉房施工方案.doc

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1、启动锅炉房土建项目施 工 方 案工程名称: 启动锅炉房工程施工单位:黑龙江农垦建工有限公司第九分公司日 期: 2009年10月21日第一节、编制说明:本方案主要编制吉林鲁能生物发电有限公司农安125MW一期工程、农安启动锅炉房单项工程,专项方案。为了能够按质按期完成任务,结合本工程的实际情况特制定本方案。第二节、编制依据:1、建设工程施工合同。2、施工图纸。3、施工手册。4、施工企业内部标准及其它相关文件。5、施工现场实际情况。6、施工验收规范、标准:类别名 称编号规范建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土外加剂GB

2、8076-1997建筑工程施工测量规程DBJ-01-21-95硅酸盐、普通硅酸盐水泥GB175-92混凝土质量控制GB50164-92混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95规程普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003工程建设监理规程DBJ01-41-2002建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003建筑工程冬季施工规程JGJ104-97验收标准混凝土强度检验评定标准GBJ107-87建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001第三节、工程概况及施工应具备的条件一、工程概况本工程为吉林鲁能生物发电有限公司农安125MW一期工程、农安启动锅

3、炉房工程座落位置在吉林农安东五里界工业园区。占地面积约186.96m2,轴线面积135.96m2该工程的特点为砖混结构总高为9.25米、建筑设计等级为二级,使用年限为50年。本方案主要编制为:农安料仓工程单项工程。二、施工应具备的条件农安启动锅炉房工程单项工程需把道路修通,搅拌场地和钢筋等场地须平整压密实,次道路要建立修整完好,达到畅通状态,给工程开展创造良好条件。第四节、施工准备工作(一)、技术准备1、每单项工程开工之前,由技术、质量和有关人员认真学习施工图,领会设计意图,对图纸中存在的问题及时提出并行成文字,然后进行上报甲方技术处。2、根据施工总图做好定位测量控制工作。对各单项工程定位放线

4、后及时找监理工程师验收。3、随时与监理部门、建设单位勾通,发现存有地下障碍物,管线埋设情况立即汇报予监理、建设单位,给予解决。4予监理、建设单位勾通,确定使用表格方式。5、做好材料试化验前期准备工作。6、提供预制件加工计划单,落实加工。(二)、人员准备基础工程施工投入70人,分别为:钢筋工、木工、砼工、力工等,其它人员可按需要进行调整,随时进场,确保满足工程顺利进行。(三)、机具准备1、搅拌使用JZC500搅拌机2台、12t汽车吊一台、小型翻斗车2台、钢筋设备1套、电焊机1台、电据1台、木模板5000平方米、钢管60t等机具。2、计划进场时间09年10月29日。(四)、生产准备1、施工现场需要

5、道路通畅。2、保证电源、水源引入施工需要位置。3、做好现场库房、机械设备棚搭建。4、确定主要材料进场计划。5、确定挖掘机挖土施工顺序及部位。第五节、总体施工程序一、施工程序:技术交底 土方开挖 基础施工 主体施工屋面装饰。施工进度各分项完成情况,详见施工进度计划。第六节、分部分项工程施工程序及方法一、测量放线1、施工准备1.1. 成立测量小组,设专职测量人员负责全场测量定位放线工作。组长1人,组员1人。1.2. 测量设备选用:所有仪器均经国家法定检定机构检定合格后使用。测量器具需用量计划表如下表所示:序号名 称型 号 规 格检 定数 量设 备 1经 纬 仪TDJ2E合 格1自 有2水 准 仪D

6、ZS-1合 格1自 有350 米 钢 尺50M合 格2自 有4塔 尺5M合 格2自 有2、控制方法2.1 工程测量方案采用直角坐标法定位,依据主厂房D轴坐标点,控制整个建筑物的轴线位置和尺寸,主控轴线采用轴线定位的方法,以利建筑物、构筑物施工过程中进行定位放线测量。2.2 根据现场施工平面布置图及工程特点,控制桩采用半永久性轴线控制定位桩。为便于控制建筑物控制网,布设坐标点(建设单位已设定)。2.3标高控制测量根据建设单位提供的高程点在工程周边建立2个高程控制点,高程控制点按永久性水准点留设。 2.4依据施工平面图首先测定建筑物、构筑物各轴线控制桩(在建筑物基坑之外)。2.5、依据给定的绝对标

7、高,在现场开阔处引设不少于2处以上永久高程控制点,做为施工期间标高控制基准点,轴线、标高采用钉龙门桩,用龙门板控制轴线及标高。2.6、每单项工程测量定位后,通知EPC及监理单位验线。2.7、 埋件及构件安装是本工程施工测量工作的重点,埋件和构件安装前施工技术人员、放线员应认真熟悉和审查图纸,并根据实际情况做好控制点和控制线。2.8、每次放线之后,必须由技术人员、质检员进行复线,并做好记录。二、 土方工程施工程序及方法1、 土方工程施工程序验线 挖土 清理(达到设计底标高) 验槽2、 施工方法2.1、根据本工程的特点,采用机械大开挖的方法。开挖采用一台反铲挖掘机坑上进行挖土作业,土方全部外运弃土

8、地点按甲方指定地点1公里以外处堆放。挖土期间设专业人员看管,标高由专人使用水准仪跟踪抄测,严禁超挖。挖土时按设计标高底面预留300mm厚土层,采用人工清至设计标高,以防对基土造成扰动。土方开挖后及时通知监理、建设、勘探、设计单位验槽,合格后进行下道工序垫层施工。1.2、 依据工程地质报告及现场情况,确定挖土放坡,按规范及预算定额规定执行。1.3、基础施工完毕后要及时进行回填,土方回填应分层进行,回填所用土方需到原弃土处运回。回填土采用立式打夯机夯实,边角用人工夯实,每层夯实厚度控制在200-250mm范围内,夯实时一夯压半夯,夯夯相连,每层夯实3-4遍。回填土含水率根据土质情况控制在规范规定的

9、范围之内,回填期间分层取样检测,并做好记录。1.4、干燥和大风天气挖土、运土时,为防止扬尘污染,运输道路洒水保持湿润不起扬尘,运土车辆装载不宜过满,并加蓬布苫盖,防止运输途中撒落。三、砖砌筑施工程序及方法(一)启动锅炉房砖砌筑垂直运输采用一台12吨汽车吊、水平运输为两台翻斗车、人工配合施工,砂浆运输距离为120米。砂浆搅拌 作业准备砖运到砌筑处砌砖墙验收 (二)、砌筑施工方法: 1组砌方法:采用(三一)砌筑法 2排砖撂底:外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后据纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数。若留破活,七分头或丁砖排在窗口中间,

10、附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。 3选砖:砌外墙选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致。敲击时声音响亮。 4盘角:砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。 5挂线:砌筑370墙必须挂双线,如果长墙几个人均使用一根通线,中

11、间应设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌240墙时,可采用挂外手单线,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 6砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在当天内使完。 7留槎:砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下,砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时,可留直槎,但必须砌成凸槎,并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设

12、一根、370mm墙设三根、240mm厚墙设两根6的钢筋,间距沿墙高500mm设一道。其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于1000mm,末端加90弯钩。 8墙体拉结筋: (1).墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置,不得错放、漏放。 9安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时,要用细石砼铺垫,边梁安装时,两端支座长度必须一致。 10构造柱做法:在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度方向为五皮砖,并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求按构造要求放置。 11每层承重墙最上一皮砖,在梁、圈梁及板下面

13、。挑檐应是整砖丁砌层。 (三)、操作工艺 (1)、砌筑水泥砂浆本工程砌筑砂浆土0.00米以下为MU10烧结砖,M7.5水泥砂浆砌筑。砖墙在标高-0.06米处做墙身防潮层防潮层为20厚1:2水泥砂浆内掺5防水剂有地梁处地梁兼做防潮层。 砌筑砂浆气温5天平均气温低于5时需要提高一级标号,另外砂浆中还需掺入UNF50型低温超早强剂,早强剂选用寒地牌,掺量占水泥用量的5%。砌筑砂浆还应控制当天搅拌当天必须用完,不得过夜。 (2)、砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为土2,砂、灰膏控制在土5以内,机械搅拌时,搅拌时间不得少于2min,加入外加剂,不少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆35min。

14、(3)、砂浆试块的留置,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块。 (四)、成品保护 1墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋,及各种预埋件等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。 2砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 3搭设脚手架或操作平台时,要认真操作,防止碰撞刚砌好的砖墙。 4尚未安装预制板或现浇板,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,保证施工中墙体的稳定性。 (五)、应注意的质量问题 1舌头灰未刮尽,半头砖集中使用造成通缝;一砖墙非挂线面;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙,一砖墙采用外手挂线。 2构造柱砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。四、模板施工程序及方法1、施工程序放样 配模 组装 加固拆模 清理2、施工方法2.1、根据设计情况垫层模板采用木模,基础及梁、柱采用清水模板。加固采用木方及钢管。2.2采用标准板,同时注意减少模板种类。2. 3必须有一定的强度、刚度及稳定性,各种预埋件,预留洞,不得遗漏,位置必须准确。2.4模板安装前将地面及基坑夯实,模板按模

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