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1、第26章 高架门机安装、运行和拆除方案26.1 1#吉林 MQ2000型高架门机安装、拆拆方案26.1.1概述二期标厂段的坝前EL243m高程，同轨布置了两台吉林MQ2000门机，其轨道中心桩号为坝0-056.0，其中1#吉林MQ2000门机最大起重量为63吨、最大工作幅度为71米，其门机主要技术参数见下表。工况浇筑工况安装工况工作级别A7A3起重特性混凝土吊罐容量M36工作幅度M32-7132-71起重量T20最大63T,其余见特性曲线最大起重力矩KN.M1392021920工作范围起升范围M120120起升高度(轨上)M8080下降深度(轨下)M4040回转范围3600全回转3600全回转
2、大车运行范围M150150工作速度起升速度(满载)m/min6328起升速度(空载)m/min10050变幅速度(平均)m/min3518回转速度r/min0.50.2运行速度m/min1515基本数据基距M15臂架铰点高M50轨距M13.5门架净空M6钢轨型号QU80转台尾部半径M16最大轮压KN384总装机功率kw 590为了满足厂坝段生产的需要，1#吉林MQ2000门机安装7个标准节，总高约81米，全机总重976.11吨（含固定配重84吨、活动平衡重53.5吨）、自升装置156吨，最大安装、拆除单元为起重臂59.1吨，主要安装、拆除难点为起重臂、平衡臂、自升、自降标准节，本次首先安装为低
3、架状态后自升6节标准节后至高架状态。26.1.2 1#吉林MQ2000门机安装工期计划完成高架状态(塔节自升到位，电梯安装等)，共需40天，见表27.1-426.1.3 安装前的准备工作与施工场地(1) 成立安装管理组织机构，编制吉林1#MQ2000门机安装技术措施与安全技术措施，并报设备监理部门审批；(2) 对安装运行维护人员进行技术培训，并组织人员进行技术交底；(3) 设备构件清点出库后在安装现场进行机构(提升、牵引、回转和行走机构)的检查和润滑保养，尤其是顶升系统的提升卷扬机和顶升机构，要做仔细检查，使其达到相应技术要求；(4) 在安装现场布置约2000m2的拼装、堆放场地，并且回填平整
4、和碾压，以满足安装吊车行走及工作轮压的要求。施工运输道路应保证平坦，必要时进行回填，以确保运输道路畅通，运输车辆安全行驶。26.1.4 安装程序行走机构门座结构自升装置的提升梁框架一节标准节和非标准节固定转盘滚子夹套自升系统各构架前、后转台操作室电气室、户外变电站起升、回转机构机房A形架中下段变幅机构平衡臂活动配重臂架及大钩、钢丝绳电气调试门机自升6节标准节固定配重整机全面检查、调试负荷试验、验收。26.1.5 安装手段与安装技术措施26.1.5.1 安装手段1#吉林MQ2000型吉林高架门机安装时，同轨道布置的其它高架门机均未形成，因此采用300吨履带吊履带吊、200吨汽车吊汽车吊为主要安装
5、手段，并可用50t汽车吊等吊车作为现场拼装手段。门机构件清点、出库后经进厂交通洞、砼运输线、上游下基坑道路至吉林1# MQ2000门机安装现场用300吨履带吊履带吊吊放于门机轨道前和之间进行拼装。26.1.5.2 主要安装技术措施(1) 中心放点：划定门机门架中心，作为全过程中的基准性标记之一，然后划出轨道中心线，门座中心线、台车中心线，供门机安装吊线检查。(2) 运行机构安装：将四组运行机构（4*28.6吨）按划线位置并按编号吊装就位，以运行机构上平面为基准摆正运行机构，并以道木或型钢固定防止倾倒。(3) 门座的安装：首先将两个侧桁架（2*19.2吨）吊装就位以后，用缆风绳加倒链进行稳固，然
6、后吊装门座梁27.5吨、横梁（二）、横梁（一）、门架梯子栏杆、电缆卷筒，要求门座上平面水平度2MM，撑杆（-）、撑杆（二）顶升后安装。门座为整机的底座，门座梁与侧桁架端面连接处采用GB5782 8.8级螺栓，其余各构件间用5.8级铰制孔螺栓连接。(4) 塔架安装（低架状态安装）：塔架由塔架非标21.5吨、标准节12.5吨、四个角梁（4*1.73吨）组成，安装时依次吊装角梁、标准节、非标准节，标准节与非标准节弦杆用胀套、锥销连接，安装时胀套内要抹油脂，以防绣蚀，塔架标准节与门座经角梁相连。(5) 回转支撑由塔架上部、中心枢轴，滚子夹套、大针齿圈和反滚轮装置组成。 回转支撑的环形下轨道已与塔架上部
7、焊成一体形成转盘，首先吊装塔架上部固定转盘（46吨）与非标准节用销轴连接，中心枢轴用24个M36螺栓固定在塔架上段十字梁的中心，再将滚子夹套（10.4吨）吊放于固定转盘的轨道上。(6) 转台、回转机构等部件安装：转台分两部分吊装，首先将46吨转台中、前部吊装就位以后，进行中心轴、中心导电装置，反滚轮装置的装配和回转机构安装，然后将转台后部（24.5吨）吊装就位在空中对接接，接着吊装两侧平台、变电站、电气室、司机室，在吊装回转机构时注意调整摆线齿轮与针齿轮的啮合间隙，跟隙4.7+1.5。(7) 起升机构、机房的安装：每个起升机构17.6吨，有一套电机、减速箱及左右卷筒各一个，分别使用左交互捻和右
8、交互捻36优质线接触钢丝绳，本机构共记两套。安装时分别将2个提升机构吊装就位，并进行调整；机房安装时，首先安装房屋架后，注意先将2T手动单梁桥吊安装就位，再盖房盖。房盖上的钢丝绳防水导向装置应移动灵活。(8) A形架的安装：A形架是连接平衡臂和转台的重要结构件，变幅平台上装有变幅机构。 首先整体吊装A形下段、变幅平台（20.5吨），到位后下部与转台用销轴连接，然后吊装变幅机构（12.6吨）至变幅平台上用螺栓连接，并进行调整，其上的变幅齿条提前先组装到变幅机构上，但需注意调整导向架偏心轴，使针齿条与摆线齿轮节圆相切，其偏差为+1.0MM。 整体吊装20吨的A形架上、中段，到位后与A形架的下段用胀
9、套锥销连接。(9) 平衡臂的安装：平衡臂及拉杆重47吨，安装高度55米，在地面将拉杆、及临时撑杆组装好，用300吨履带吊履带吊整体吊装与A形架铰点用销轴连接固定，用临时撑杆定位后摘钩。(10) 活动平衡重的吊装： 活动平衡重共10块，重53.5吨，用300吨履带吊履带吊分别吊装，吊装时注意活动平衡重应可靠固定，各配重固定螺栓应牢固拧紧。(11) 臂架的安装：臂架长76.1米，重59.1吨，在拼装场地平行于轨道方向上下游轨道之间组合臂架，在拼装时将高度限位器，力矩限制器及照明电气等部件同时安装。拼装时垫好枕木。臂架的吊装，首先用300吨履带吊履带吊吊臂架根部，50吨吊臂架头部，两机抬将臂架根部吊
10、装到转台铰点处，用轴销连接后，将臂架的头部落至地面用垫木垫好。穿好起升钢丝绳及吊钩，缠绕方式按图纸（起生绳左右捻各一根，每根长534.5米，单绳重：2632kg），然后用300吨履带吊履带吊履带吊吊臂架中上段，起吊到使臂架铰点和平衡臂的拉杆铰点相吻合，拉杆用200吨汽车吊汽车吊吊装就位，穿上连接铰轴，拆除平衡臂临时撑杆，吊装变幅齿条进行安装。（12）吊装固定平衡重：固定配重有三种形式，重84吨、共计14块，位于机房的后部，安装时用300吨履带吊分别吊装，吊装时注意活动平衡重应摆放整齐，并按图纸正确布置。在顶升后进行吊装(13) 自升装置结构庞大，总重156吨，布置在门座的上方，安装时装置的支承
11、架拼装成大件分片进行吊装，提升梁框架在地面组装成整体，在门座安装好后可先进行吊装，安装工艺要点是控制支承架各立柱之间的相对距离误及垂直度。（14）电气部分的安装：电气部分的安装在转台三大机构、电气室、司机室安装后进行主电缆、控制电缆的安装和接线，电气系统安装完以后，进行整机的调试。（15）顶升：根据MQ2000门机使用说明书中自升标准节步骤，自升6节标准节，将门机自升为高架状态。（16）标准节全部安装完成后，拆除换步角梁，安装大角梁及门座内的10根撑杆。（17）负荷试验：金属结构、各传动机构、电气设备与控制系统安装完毕后，经检查调整后，进行空负荷、额定负荷100、静负荷125、动负荷110的试
12、验。 26.1.6 MQ2000型吉林高架门机拆除26.1.6.1 拆除手段与场面布置拆除该门机时布置在同轨上的2#吉林MQ2000门机仍在运行，故采用2#吉林MQ2000门机、300吨履带吊履带吊、200吨汽车吊作为主要拆除手段，50吨、16吨作为辅助手段，拆除时将该门机定位于轨道的右侧，300吨吊车布置轨道的上游侧。场地要求：由于起重设备起重能力及门机拆除单元重量的限制，在轨道上游面300吨履带吊履带吊的定位场地需进行清理、平整，碎石铺垫，以满足吊车承压要求。MQ2000型门机构件解体后从上游下基坑道路运输到临时堆放场地堆放、检修、退库。26.1.6.2拆除工期30天，见表表26.1-52
13、6.1.6.3拆除程序与大件拆除措施(1) 拆除程序按MQ2000型门机安装程序的逆过程进行拆除。 (2) 大件拆除技术措施 用300吨分别拆除53.5吨配重、门座8个撑杆。 塔身下降，根据MQ2000门机使用说明书中自降标准节步骤，自降6节标准节，将门机自降为低架状态。 起重臂整体拆除，拆除时起重臂转向左岸偏下游方向，首先安装平衡臂支撑杆，然后用2#吉林MQ2000门机吊臂架的中前段，300吨履带吊吊住大拉杆，拆除大拉杆、变副齿条座的销轴和螺栓，与起重臂脱开后，大拉杆挂在平衡臂上、变幅齿条收回，将臂架的头部放置在地面的枕木上，然后300吨履带吊起重臂的根部、2#吉林MQ2000门机头部将臂架
14、抬至地面，解体后转运。 平衡臂整体拆除，用300吨履带吊（或2#吉林MQ2000门机）吊住平衡臂后， 拆除与A型架连接的销轴及临时撑杆后整体吊至地面进行解体。用300吨履带吊（或2#吉林MQ2000门机）分段拆除A型架以及回转机台上的平衡重84吨、提升、回转机构、操作室、反滚轮装置等，然后分段拆除回转平台。 拆除回转机台后，用300吨履带吊（或2#吉林MQ2000门机）分别拆除回转滚子夹套、塔架固定转盘。 用300吨履带吊（或2#吉林MQ2000门机）吊住塔架的非表准节，拆除与标准节的张套锥销后吊至地面进行解体。 拆除自升装置的钢丝绳后用200吨汽车吊分别拆除支撑架、4台卷扬机、标准节、提升梁
15、、角梁。 门架分解拆除，用200吨汽车吊分别拆除横梁（一）、横梁（二），在侧桁架的两侧拉缆风、型钢支撑后，拆除两根门座粱，再依次拆除侧桁架。 用200吨汽车吊拆除4组行走机构，直接吊至60吨拖车上运至临时堆放场地。26.1.7资源投入计划26.1.7.1安装时起重运输设备的投入见表26.1-1。表26.1-1 起重运输设备用量表设备名称规 格数量使用台班备 注履带吊300吨履带吊140业主设备汽车吊200t130业主设备汽车吊50t150自 备汽车吊16 t120自 备汽车吊8 t110自 备拖 车60t250自 备载重汽车8t150自 备载重汽车5t150自 备26.1.7.2 拆除时起重运输设备的投入
