《锅炉停运与保养.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉停运与保养.doc（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、锅炉停运与保养根据机组停运的原因，锅炉停运分为正常停运和事故停运两种。电力联盟 缔造电力行业最具权威的技术交流平台. 0 n% w5 z; Q锅炉设备的连续运行是有一定限度的。当设备运行一段时间后，为了恢复和提高机组的运行性能，预防事故的发生，须停止其运行，进行有计划的检修。另外，当外界负荷减小时，为了使整个发电厂的运行经济安全，经过计划调度，也要求部分机组停止运行转入备用。上述两种情况下的停运，都属于正常停运。0 . h3 B: r0 n k, e机组由于外部或内部原因发生事故，如果不停运，就将造成设备的损害或危及运行人员的安全，这种情况下的停运称为事故停运。图6-1为自然循环汽包炉滑参数停
2、运曲线。电力联盟 缔造电力行业最具权威的技术交流平台0 m+ O: Z& k& E# J9 J, p. H图6-1 DG1000/170-1型自然循环汽包锅炉滑参停炉曲线1 E4 m J% S2 v! E q O+ U9 D$ f2 p5 e4 C对于中间再热机组进行滑参数停运时，应当控制再热蒸气温度与过热蒸汽温度变化一致，不允许两者温差过大。正常停炉减负荷时，应减少燃料消耗量。对于中储式制粉系统，可以通过减少投用的燃烧器只数和减少各个燃烧器的出力来实现；对于直吹式制粉系统，则可通过减少给煤量和停止磨煤机来实现。在减少燃料量的同时，还应相应地减少送、引风量。当锅炉负荷降到一定程度，为了保持燃烧
3、的稳定，防止突然灭火和爆燃事故，应当投入油燃烧器。缔造电力行业最具权威的技术交流平台|热电|火电|核电|水电|标准|能源|节能8 T2 i1 C# C d3 C* ?- |. V随着锅炉负荷的逐渐降低，应当相应 减少给水量，以保持锅炉正常的水位。此时应注意给水自动调节系统的工作情况。在负荷低到一定程度时，应由主给水管路切到低负荷给水管路供水，同时将水位自动调节由三冲量倒为单冲量调节，或改为手动调节。当锅炉负荷降至某一很低的负荷时，启动、级旁路系统，并根据汽温情况关闭减温水。随着旁路门的开大、汽轮机调节汽门的关小，汽轮机逐渐降低负荷。这时，机前的蒸汽温度和主蒸汽压力应保持不变，主蒸汽和再热蒸汽都
4、保持有50以上的过热度，确保汽轮机的安全。在汽轮机负荷降为零，关闭汽机调节汽门以后，锅炉熄火，停止所有油枪。锅炉熄火23min后，可停止送风机，而引风机需继续运行510min，以清除炉膛和烟道内的可燃物。锅炉停炉后，关闭各取样门、加药门、连续排污门，保持空气预热器继续运行，待进口烟温低于规定值时方可将其停止。自然循环锅炉停炉后，应解除高、低值水位保护，缓慢上水至最高可见水位，关闭进水门，停止给水泵，开启省煤器再循环门。强制循环锅炉，在停炉后要至少保留一台锅水循环泵连续运行，并维持汽包水位在正常值。* 8 . e: T! C# W; ?( ?9 B; y采用定参数停炉时应尽量维持较高的锅炉主汽压
5、力和温度，减少各种热损失。减负荷过程中应维持主蒸汽压力不变，逐渐关小汽机的调节汽门，随着锅炉燃烧率的逐渐降低，汽温将逐步下降，但应保持汽温过热度的规定值以上，否则应适当降低主汽压力。停炉后保持空气预热器、火焰检测器冷却风机连续运行，为减少热损失，可在熄火炉膛吹扫完毕后停止送、引风机运行。对于强制循环锅炉，停炉后至少应保留一台锅水循环泵运行。锅炉从停止燃烧后，即进入降压与冷却阶段，在这一阶段中，总的要求是要保护设备的安全，所以应控制好降压和冷却速度，防止因冷却过快而产生过大的热应力，特别要注意不要使汽包壁温差过大。根据放水时的压力和温度要求，当锅水温度降至一定值后，可将锅水放掉。对于强制循环锅炉
6、，可根据其冷却情况，按要求停止锅水循环泵运行后再将锅水放掉。6 p# f1 s! Z& k/ u% C( 9 ( |下面以1000t/h流锅炉为例介绍直流锅炉的停运过程及方法。中国电力联盟-电力论坛. C9 b6 E2 K0 v* f* F, S1.投入启动分离器的停运方法（1）定压降负荷电力联盟 缔造电力行业最具权威的技术交流平台, g# / U: ; n: s在该阶段中过热器压力维持不变，锅炉本体压力随着负荷的降低而逐步降低。锅炉通过逐步减少燃料和给水量以及关小汽轮机调节汽门进行降负荷。在此过程中，根据燃料量及时调整风量；根据包墙管出口及“低过”出口温度调整燃料与给水比例；并通过减温水量调
7、节、维持主蒸汽温度正常，调整烟气调温挡板和再热器减温水量，维持再热蒸汽温度在正常范围内。电力联盟|热电|火电|核电|水电|标准|能源|节能3 A0 9 B! S) x& 5 B4 J负荷减至100MW时，应及时调整给水流量、锅炉总风量、过热汽温、再热汽温，使其在规定的范围内。- O/ c1 p, 8 ?5 z( J# / f; D在定压降负荷阶段，要特别注意保持燃料量与给水量成一定比例，否则将可能导致前屏过热器进水。在该阶段还应微开有关疏水时启动分离器所属管道进行暖管，为投入启动分离器做准备。（2）过热器降压过热器降压操作是由减少燃料量、开大汽轮机调节汽门或高、低压旁路以及关小“低调”来完成的
8、。在操作过程中要注意协调配合，力求缓慢平稳，以免造成汽温、汽压、给水流量及减温水流量的较大波动。缔造电力行业最具权威的技术交流平台|热电|火电|核电|水电|标准|能源|节能; v; j+ R/ N) H$ Q8 * 在过热器降压过程中要采用包墙管出口至启动分离器的蒸汽管路对分离器本体进行暖管。中国电力联盟-电力论坛2 L: Z# W4 G3 T p: x! R% O( j7 s（3）投入启动分离器电力联盟 缔造电力行业最具权威的技术交流平台- u/ Y$ a, k& 6 S6 N* M4 M, U当过热器压力降至一定值时，就可以投入启动分离器，如不及时投入分离器，则前屏过热器将有充分的危险。当
9、主蒸汽压力降至一定值时，继续缓慢减小燃料量，并将“低调”按一定速率逐渐关小。此时用“包分调”维持包墙管压力不变，在此过程中“包分调”逐渐开大，启动分离器逐步升压。由于“包分调”的逐渐开大，使低温过热器的通流量逐渐减少，低过出口温度逐步上升，当低过出口温度超过规定值时开启“低分进”，调节“低分调”维持“低过”出口温度在一定范围内。而后“低调”继续关小，用“包分调”维持包墙管压力，用“低分调”维持“低过”出口温度，用“分凝水”维持分离器水位，用“分凝汽”控制分离器升压速度。按此方式，在逐步提高分离器压力的同时继续降低过热器压力，当启动分离器压力大于“分出”后压力时，“分出”逆止门打开，过热器由启动
10、分离器和“低调”同时供汽。分离器投入后，继续按上述方式关小“低调”，将“低调”的流量逐步转移到“低分调”及“包分调”上去，直至“低调”阀门关闭，然后关闭“低调”隔绝门。此时过热器已全部由启动分离器进行供汽。上面介绍了分离器的投入方法，在整个投入过程中，应始终保持低温过热器出口温度在一定范围内不变，以满足等焓切换的需要。8 W0 r ) H; E5 r. h0 Q（4）发电机解列和汽轮机停机; V* | _/ v8 p* P! 4 N# k投入启动分离器后继续缓慢减少燃料量，当燃料量减至一定值时可停用部分或全部制粉系统。随着燃料量的逐步减少，当机组负荷降到很小值时，可将发电机与系统解列，然后停运
11、汽轮机。此时锅炉就开启大旁路、级旁路和再热器出口的向空排汽阀，以维持过热器及再热器受热面的通汽冷却。 e7 e) z- X, F* w, K% （5）停炉+ A Y, ! d! Q# J: 汽轮机停机后，锅炉应继续减少燃料量。为了保证水冷壁运行工况正常，避免燃烧器逐个停用后，运行燃烧器周围水冷壁局部热负荷过于集中，致使该水冷壁壁温超限或水动力工况不稳定，故在熄火前应始终保持给水量在额定蒸发量的30%左右。当燃料量降至低限时，停用全部燃烧器，使锅炉熄火。锅炉熄火切断全部燃料后，维持额定负荷风量的30%，对燃烧室和烟道通风吹扫5min，燃油炉时间要延长一些，然后停用送、引风机。锅炉熄火后继续向锅炉
12、本体以小流量进水，使锅炉本体各受热面均匀冷却。 3 e, f1 q& d8 O& T为防止回转式空气预热器因冷却不均而变形，应待排烟温度降至80时方可停止其运行。电除尘器电场停电10h后方可停用阴、阳极振打装置及电除尘器的各电加热器。装有水膜式除尘器的锅炉，当排烟温度低至60时，可停止向水膜式除尘器供水。2.不投分离器的停运方法) |& o8 H J( C. * a在锅炉不具备投运启动分离器条件时，可采用不投分离器停运方式。采用该方式停运时，首先按正常减负荷操作减少燃料、风量、给水量定压将机组负荷减至100MW，并将锅炉各自动装置切至手操位置。根据运行工况的需要，保留一台制粉系统或停用所有制粉
13、设备改为全烧油运行。制粉系统全部停用后应立即切断电除尘器的高压电源，根据规定调整电除尘器振打装置的振打方式。) s* ; ?4 Q0 n 0 Y Q& , 开启高压旁路及低压旁路，使机组负荷降至1015MW，按“紧急停炉”MFT”按钮，切断进入锅炉的所有燃料，使锅炉熄火。, H& J% K% Q% f1 d: J; z锅炉熄火后，如电除尘器仍投运时应立即切断电除尘器的高压电源，根据规定调整电除尘器振打装置的振打方式。退出锅炉的有关保护。关闭过、再热蒸汽各减温水隔绝门。根据需要建立或停止轻油及重油循环。如停止重油循环，则应立即对重油系统进行冲洗。为防止超压，锅炉熄火后应立即调整开启高、低压旁路以
14、不大于0.3MPa/min的速率降低主蒸汽压力至12MPa，然后关闭“低出”及“低调”阀。而后继续通过高、低压旁路，按上述速率将过热器和再热器的压力泄除。当汽机凝汽器不允许排入汽、水时，应立即关闭高、低压旁路及其减温水门，通过开启过热器、再热器有关向空排汽阀或疏水阀来进行泄压。5 N+ m& o& l8 s V: R6 g+ P锅炉熄火重油枪的冲洗，应在炉膛和烟道吹扫后并继续维持吹扫状态的过程中进行。重油枪冲洗结束后，锅炉炉膛和烟道的通风吹扫、附属设备的停用、各受热面的去压及锅炉的冷却等操作均按投启动分离器停炉的程序和要求进行。其具体做法有以下几种：电力联盟 缔造电力行业最具权威的技术交流平台
15、0 y, d7 F/ 3 U9 5 |（1）充氮或充气相缓蚀剂保护这种保护方法，是采用向锅炉内充入氮气或气相缓蚀剂，将氧从锅炉的水容积中驱赶出来，使金属表面保持干燥和与空气隔绝，从而达到防止金属腐蚀的目的。缔造电力行业最具权威的技术交流平台|热电|火电|核电|水电|标准|能源|节能/ X. N8 _. E o7 p- d, D, e充氮或充气相缓蚀剂的操作，是在过热器、再热器、锅炉本体系统真空干燥结，即两次变真空完成后（在采用热炉放水余热干燥后，利用汽轮机的真空系统对锅炉受热面抽真空，使其中残余的水分进一步蒸发和抽干。为提高真空干燥效果，抽真空过程一般常采用反复进行的方式），将系统真空再次提高至50kPa时进行的。开启锅炉有关充气门，充入纯度不低于98%的氮气或气相缓蚀剂，并进行定期取样分析，以确保锅炉各死角内的氧能驱除干净。待锅炉内充满氮气或气相缓蚀剂后，关闭抽真空的有关隔绝门，停止锅炉抽真空。待系统内压力上升至0.030.06MPa后关闭充气门。锅炉充氮或气相缓蚀剂保护期间，应经常监视压力的变化和定期进行取样分析，并进行及时补充。中国电力联盟-电力论坛: A4 y U! U4 L1 r! b) ?（2）烘
