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1、2010年调度年终总结在2010年全年的工作中，作为调度从设备安装调试到带水带煤试产期间，工作有过漏洞和失误，但更多的是在这一年来的工作过程中，在郝矿的统一领导指挥下，我的工作能力、业务、技能、管理水平等方面得到了很大的进步和提高，具体工作如下：首先总结全年的工作：一、在施工期间积极配合厂部领导施工单位的工作；1.合理安排组织施工作业，在现场监督施工单位施工，保证工程质量和进度，做到每日有记录、每日有汇总、每月有总结，定时组织召开日调度会、日总结会和周总结会。根据会议精神合理安排下一步的工作。加快施工进度，缩短施工工期，确保我厂按时投入调试生产。2.组织人员积极配合分管领导，把全厂的材料消耗、
2、设备安装核实统计汇总，包括土建、设备、管网、非标件、电力实施等。3.组织人员复检核实，工艺设备在安装过程中，配件的损坏和短缺事项，并安排员工积极配合施工单位完善为调试做好准备。4.组织培训在厂施工的职工，培训内容有：生产工艺流程、操作技能安全规程，现场操作模拟培训及我厂的规章制度。5月份9月份培训，合计课时78小时，职工上课率97%，合格率 95%。二、带水调试工作；1.根据厂部的精神，积极组织各车间临时负责人召开带水联动试车调度会，合理分工，细致安排，从而保证了带水联动调试一举成功。调试7 天后，6月3日因浓缩池漏水事故而制约带水联动调试，导致带煤调试置后87天。2.在带水联动过程中，及时安
3、排机电、生产车间配合厂家和设计院等把工艺系统中的缺陷，漏洞和跑、冒、滴、漏等汇总完善，为下一步带煤调试做准备。3.带水联动调试中技改完善事项有：1) 所有厂房内皮带输送机加设过桥；（方便职工安全操作）2) 皮带输送机栈桥增设冲水管；（方便职工更好的维护现场卫生）3) 完善洗选系统中跑、冒、滴、漏有：四台弧形脱介筛溅料、各管跑、冒、滴、漏料等；4) 完善每台设备的控制、集中控制系统摄像头安装；5) 完善各机械设备的安全防护配电实施；6) 完善整定每台设备的配电柜；7) 组织我厂职工生产现场工艺操作的培训、模拟、演练；8) 原煤场地增设分级筛和破碎机各一台；9) 412刮板机加设操作平台一处；三、
4、带煤试生产（小时上煤量总体没有达到设计能力）1.从9月12日开始带煤试产，到12月25日共运行654小时，带煤432小时40分，原煤平均处理量233吨/小时。合计入洗原煤100989.14吨，产出精煤 70692.4吨，产率70%，平均灰分9.27，平均水份 8.5。中煤 7069.24吨，产率7% ，平均发热量 2963卡，平均带煤 5.3 。产出矸23227.5吨 ，产率 23% 。产出煤泥3029.67吨 ，平均灰份 69.3 。平均介耗0.76 kg/T，捕收剂平均 0.09 kg/T，起泡剂平均 0.026kg/T。外部影响时间合计142小时16分，内部影响时间合计 125小时17分
5、，人员损伤事故3起，机械事故有11起。2.带煤试生产配合厂家和设计院组织人员完善技改事项：1) 标定全厂料位正常投入使用；2) 标定全厂的计量皮带称正常投入使用；3) 标定密度计正常投入使用；4) 标定每台设备的配电整定值，正常投入使用；5) 技改混料桶中心入料管和介质入料管（切短中心入料管120cm加设介质入料分流管）6) 技改精煤浓缩旋流溢流出料管。7) 调整脱介筛脱介效果和扫地泵出料口位置；8) 解决了精煤带水大的问题；9) 磁选机了带介高的问题；10) 三台精煤刮板机、一台原煤刮板机飘链的问题；11) 组织机修完善跑、冒、滴、漏的地方；3.待进一步试产检验定性的事项（必须在设计能力生产
6、运行中测试）1) 浮选机的处理能力和效果检验定性；2) 加压过滤机的处理能力和效果检验定性；3) 脱介筛脱介效果的检验定性；4) 混料桶和混料泵的处理能力和效果检验定性；5) 精煤刮板机的处理能力和效果的检验定性。四、其它工作总结1、夏季、冬季三防工作，制定出台一套完整的夏季、冬季三防制度和实施方案，并监督实施。确保我厂安全度过防汛、防冻期。2、配合分管领导，组织各车间负责人制定完善我厂的所有的规章制度。五、2011年的工作计划和安排首先以公司全力解除以下事项为前提：1.解决供电问题，在2010年试生产过程中只供电不正常一项，制约生产共计 98 小时。2.解决原煤场临时供煤系统供煤问题，由于原
7、煤场地临时供煤系统工艺设计和设备选型缺陷，洗选系统不能正常按设计能力调试和生产，建议更改工艺和设备（具体事项见技改报告）3.解决原煤粒度和煤质问题，从煤矿破碎、选矸工艺着手以及加快动筛车间的俊工和投入运行的工期。(由于矸石比例大，粒度严重超标从而在2010年试生产过程中严重制约生产 小时。4.解决高位水池投入使用问题。为了全厂消防栓的正常使用和除尘实施的运行，必须加快高位水池的工期，从而确保我厂能安全生产。其次，以上事项都得发完善和解决并根据公司给我厂下达的2011年生产任务计划为依据特制定工作计划如下：1. 计划原煤150万吨，目标180万吨；产精煤100万吨,目标120万吨.2. 为确保任务的完成计划两班生产,一班检修维护.3. 加强各车间的管理力度，细化我厂的各种规章制度，合理调配、安排、组织生产。最后为2011年能保质、保量、安全、按时超额完成生产任务，作为调度全方位的监察、合理分工，公平、公正、认真结算。努力调动各车间负责人的积极性和责任感，营造一个团结、互助、奋进、拼搏的生产系统团队。5
