手摆块石路基现场施工

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1、本工程路基结构层:采用手摆石厚15cm。(1)材料要求石块强度不低于皿级,高度约等于层厚的0.7倍。填缝料:嵌缝工作分二次进行。 第一次嵌缝粒料粒径为2040mnri第二次嵌缝粒料粒径为520mm2.2施工工艺手摆片石的施工程序为:铺砌石块t第一次嵌缝t稳压t第二次嵌缝t压实先沿路面横向标准样桩一行石块作为标准断面(一般沿20m铺砌一行),然后按照标准断面逐步向后铺砌。在弯道超高和路线纵坡较大时,宜自弯道内侧和纵坡 低处开始。在路面边沿处,应选择比较大的石块铺砌。铺砌的操作人员,一般是采用后退法(即面向以铺好的铺砌层)沿着路面宽度 同时进行,两边缘铺砌人员,应领先铺砌,呈一半圆形退行作业,这种

2、方法有利于 选择块料和找平,以及处理砌缝的交错。铺砌时,石块的长边应与路中线垂直,同 时应注意要把石块的大面朝下,座稳挤压,必要时用手锤将石块敲紧。相邻两石块 底边空隙大于3cm时,应将石块突出部分用手锤敲掉,成为比较规整的料石后再用。当铺砌一定长度(约5-10m)后,由铺砌人员进行自检,如有高出样桩的,用手 锤敲除,达到高度基本一致。石料铺砌相当长度时(一般不小于 3m),用适当大小的碎石块嵌入两石块的缝 隙内。用作砌料的石块,应以一块插满为好,小头向下,楔入后以手锤击紧,切记 把楔石浮搁在空隙上,楔石工作完毕后,撒铺第一次嵌缝料,要求铺撒均匀,符合 路面标准为止。嵌缝料未经压实之前,禁止车

3、辆通行。用6-8T压路机碾压2-3遍,使铺砌层达到基本稳定。在碾压过程中,应设专人 跟碾,负责找平工作。碾压方法和要求如下:不洒水碾压,此阶段宜采用轻型压路机不洒水碾压,目的是使碎石在压路机作用下,自动调整其位置,达到互相挤紧而不移动为止,使碎石层达到初步的稳定。此阶段洒水的目的,是在于减少石料间的摩阻力,从而通过碾压,进一步增强 石料间的紧密程度。这一阶段的碾压效果,对路面质量慎为重要,宜采用中型压路 机。按合理的碾压行程路线,碾压至碎石不再松动,不起波浪,不起轮迹为止。当铺砌层稳压后,即撒第二次嵌缝料。要求撒铺均匀,符合路面标准要求。用1215T压路机进行压实。碾压方法和要求同(稳压)。碾

4、压遍数,一般 根据石质而定,软质石料68遍,硬质石料1012遍,碾压至表面平整,坚实、 无轮迹为止。在碾压时,如发现石块有倾斜或松动,以及沉陷等不合质量要求时,应重新铺 砌嵌缝,并碾压坚实。2.3质量要求石块基层试验鉴定表项目允许偏差检验范围检验方法宽度不小于设计宽每500m 一段每段检验至少2处,用皮尺丈厚度 10%每500m 一段每段测3处,路中和两边缘各中线位5cm每500m 一段每段测2处,用三点法检测中线标不大于3cm每500m 一段按桩号用水平仪测横坡 0.5%每500m 一段每段测3处,用五点法检验边缘顺直、表面平整坚实。12T压路机碾压后无明显轮迹。路面边缘顺直、表面 平整坚实。

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