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1、第 1 页 共 4 页 技 术 交 底 书 交底单位名称：福建新时代建设发展有限公司福安市澳柯玛五洲医疗器械有限公司厂房工程项目部 编号：工程名称福安市澳柯玛五洲医疗器械有限公司一期1#厂房设计文件图号施工部位厂房基础交底日期2012年4月20日技术交底内容：1、 技术交底范围：基础混凝土浇筑2、 设计情况：基础结构施工段划分：一次性连续浇筑。3、 开始施工的条件及施工准备工作：3.1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及照明管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合混凝土结构工程施工及验收规范的规定。检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情
2、况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋垫块是否垫好，侧模板应在清除杂物及积水后再合模。3.2 材料准备：基础垫层C15基础C303.3 机械准备：插入式振动棒、平板振动器、发电机、手推车、塔吊等。4、 施工工艺；作业准备混凝土搅拌混凝土运输基础混凝土浇筑与振捣养护5.1 混凝土浇筑与振捣的一般要求：5.1.1 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。5.1.2 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm.5.1.3 使用
3、插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。 平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。5.1.4 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。5.1.5 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结
4、前修正完好。5.2 基础混凝土浇筑：5.2.1 基础浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，随着阶梯形不断延伸，梁混凝土浇筑连续向前进行。5.2.2 整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。5.2.3 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。5.3 养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持
5、混凝土有足够的润湿状态，养护期不少于7昼夜。屋面板上应覆盖草袋洒水养护。5.4 雨期施工下小雨，梁混凝土继续浇筑，中雨或大雨时停止混凝土浇筑，按规范要求留置施工缝，同时用塑料布覆盖已经浇筑完的梁板混凝土。如果由于覆盖不及时而在梁板表面出现起砂现象，雨后及时在混凝土表面洒1：1的水泥砂浆，然后用木抹子抹平压实。5.5 拆模墙混凝土拆模强度不得低于1.2mPa。梁板混凝土拆模时拆模强度必须以混凝土同条件试块抗压强度报告为准，不同施工段、不同结构件的混凝土拆模强度报告归档保存。不同的混凝土结构件拆模所需强度见下表：结构类型结构件跨度（m）混凝土占设计强度标准值的百分率基础梁87581005、 质量标
6、准：1、砼浇筑前，对模板、支架、钢筋、预埋件等进行细致检查，并作好自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污，模板内的垃圾杂物应清除干净。2、混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不宜超过2m，当高度超过2m时，应设串筒或溜槽下料，以防止砼产生分层、离析。3、砼必须连续浇筑，以保证结构良好的整体性。如必须间歇时，间歇时间不得超过有关规定，且应在前层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕。4、砼浇筑时，先浇筑框架柱，再浇筑框架梁、板。浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力使柱发生弯曲变形。5、截面尺寸较大的梁单独浇筑时必须符合砼结构工程施工及验收规范（
7、GB50204-2002）的有关规定。 6、砼分层灌筑时，每层混凝土厚度不超过振动棒长的1.25倍；对有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。7、采用插入式振捣器时，振动棒应快插慢拔，振点均匀，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。 8、浇筑砼时，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结前修整完好。9、砼养护时间不少于7昼夜，屋面板上应覆盖草
8、袋洒水养护，以减少砼温度变化，防止屋面板开裂。6、 安全、环保、文明施工等技术措施：（1）、混凝土施工人员浇筑外墙混凝土时，不得将外墙钢筋作为扶手站在外模背楞上。（2）、每次混凝土浇筑前，必须彻底检查操作平台是否稳固，连接螺栓是否牢靠。操作平台水平扶手在浇筑混凝土前必须及时搭设，以确保施工人员安全。（3）、检查振捣棒、信号灯电源是否完好，有无漏电现象。同时振捣棒配电箱、振捣棒电动机以及铁锹、锤子等施工用具必须放置平稳，防止其从操作平台或外架子上掉落伤人。（4）、振捣手必须戴绝缘手套，穿平底胶鞋。（5）、混凝土吊时施工队有专人指挥、调度，任何机动车在场内行走都由专人指挥，倒车时还要响笛警示。（6
9、）、布料机端头的软管必须连接牢固。夜间施工要有足够的照明设备，并在使用前对照明用具及供电线路进行检查。（7）、电源线路要悬空移动，避免电源线与地面和钢筋相摩擦及挤压；架空电线支架必须采用木质绝缘材料；电源线用带绝缘皮的粗软线绑扎在支架上；经常检查电源线，发现破损及时处理。（8）、作业工人必须戴好安全帽，临边作业必须系好安全带。（9）、混凝土浇筑过程中临时断料时，作业工人不得躺在作业层跳板上休息。（10）、每次混凝土施工前，现场技术负责人必须对作业工人进行安全技术交底。7、 成品保护措施；8.1 要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。8.2 不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。8.3 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MP。以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。 现场如与交底不符，请与工程部联系。交底人： 复核人： 接收人：
