《松脂加工方法及工艺流程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《松脂加工方法及工艺流程（1页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、松脂为什么要加工？有哪几种加工方法？连续蒸汽法松脂加工工艺流程怎样?松脂是固体树脂酸，即松香溶解在萜烯类液体即松节油中所形成的混合溶 液。这种混合溶液并没有什么经济价值，所以松脂必须通过加工，用蒸馏方法将 松脂中含有的松香和松节油分离开来，生产出符合国家规定质量标准的松香和松 节油。松香和松节油是重要的化工原料，许多工业部门都要使用它。进行松脂加 工，不但可向国家提供大量的工业原料和出口物资，还可提高山区人民的生活水 平，繁荣山区经济。松脂加工方法有多种，各地可根据资源情况，掌握的技术水平，选择合适的 生产方法。1、直接火法直接火法就是把松脂直接装于蒸馏锅内，锅底用直接烧火进行加热，故称为直接
2、 火法。由于本法在蒸馏过程中，当加热到规定温度时，必须滴入适量清水，产生 出水蒸汽，降低蒸馏温度，蒸出松节油，所以直接火法又称为滴水法。2、蒸汽法蒸汽法是用蒸汽作加工热源，并用过热蒸汽作活汽，即蒸汽从蒸汽管的小孔 喷出，以降低蒸馏温度，蒸出松节油。松脂的蒸汽法加工分三个工序进行：即松脂熔解、熔解脂液净制和净制液蒸 馏。若三个工序都连续进行，称为连续法；若三个工序全部间歇进行，则称为间 歇法。但也有些工厂，某些工序采用连续法而另一些工序采用间歇法的生产方式。连续蒸汽法松脂加工分三个工序进行，其工艺流程如下：1、松脂熔解工序松脂用螺旋输送机由贮脂池打入进料斗，经螺旋给料器进入连续熔解器，松 脂一般
3、是粘稠而带有一定水分和杂质的半流体，为了便于除去杂质的输送，在熔 解时需加入一定份量的松节油和水分。松脂熔解时通入开口蒸汽，温度控制在 9095C，熔解过程中蒸发出来的松节油和水蒸气由熔解器上部的冷凝器回收。 熔解脂液经熔解器内的过滤装置除去粗大的杂质后进入连续澄清槽。2、熔解脂液净制工序熔解脂液的组分包括：松香4749%，松节油2730%，水分2030%，杂 质0. 1%左右。熔解脂液中含有大量的水分和细小杂质，我国采用澄清法除去。 熔解脂液在澄清槽进行澄清，澄清槽的容积较大，一般能使脂液在其中停留6 8小时，使脂液和水自行分层，澄清后的净制脂液送往蒸馏工序。澄清槽逸出的水和松节油的蒸汽进入冷凝器回收，下部的渣水混合物，通过 稳定罐排出。水分、细小杂质和少量暗色松脂形成的中间层送入中层脂液澄清槽， 回收其中的脂液。3、净制脂液的蒸馏工序蒸馏工序是在连续蒸馏塔中进行。澄清的脂液由过渡罐经转子流量计测定流 量后进入加热器预热至140C左右，送入蒸馏塔。塔分二段，上塔段塔顶蒸出优 级松节油，优级松节油的蒸汽和水蒸气的混合气体由塔顶引出进入冷凝器，冷凝 和冷却后经优油的油水分离器分离出水分，优级松节油再经盐滤器去除微量水分 后送入油库即为成品。下塔段塔顶蒸出重油，塔底放出松香。重油经泠凝器、油 水分离器分离水分后送往油库。松香放出后送至包装场装桶。
