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1、76省道复线南延玉环楚门至大麦屿疏港公路工程第5合同段 水下灌注桩专项施工方案 目 录一、编制依据3二、工程概况3三、施工准备41、测量放样42、原材料及配合比43、道路、场地、供水、供电44、人员安排45、设备56、施工现场总平面布置6四、工期安排6五、施工方案65.1水中钻孔灌注桩施工工艺61、施工栈桥72、钻孔作业平台施工73、施工准备74、钻孔施工91、选择钻机成孔方法92、机具设备103、施工人员104、泥浆105、 钻孔126、检孔147、钻孔事故预防及处理148、清孔199、 钢筋笼的制作与安装1910、浇筑砼21六、质量管理体系及保证措施23工程质量管理体系23工程质量保证措施
2、241、从技术措施上保证242、从材料质量上保证253、从管理措施上保证27七、安全生产管理体系及保证措施29安全生产管理体系29安全生产保证措施321、建立安全管理组织322、落实安全责任，实施责任管理323、强化安全教育与训练324、安全检查335、作业标准化336、安全交底337、优化安全技术组织措施338、建立健全全施工规章制度33八、环境保护、水土保持保证体系及保护措施34环境保护、水土保持保证体系34环境保护保证措施35水土保持保证措施36九、文明施工、文物保护保证体系及保护措施37 文明施工、文物保护保证体系37文明施工保证措施38文物保护保证措施39十 、事故应急预案39K10
3、+700分水山大桥水下灌注桩专项施工方案一、编制依据1、76省道复线南延玉环楚门至大麦屿疏港公路工程第5合同段两阶段施工图设计文件2、现行技术规范（1）、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）（2）、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）（3）、公路工程技术标准（JTG B01-2003）（4）、公路桥涵设计通用规范（JTG D06-2004）（5）、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG D62-2004）（6）、钢筋混凝土用钢-热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）（7）、钢筋混凝土用钢-热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）（8）、普通硅
4、酸盐水泥（GB 175-2007）（9）、公路工程施工安全技术规程（JTJ07695）（10）、公路工程试验规程汇编（最新版）（11）、公路施工手册桥涵上下册二、工程概况76省道复线南延玉环楚门至大麦屿疏港公路工程第5标段设计3座桥梁。K10+700分水山大桥上部结构为1630m预应力后张T梁先简支后连续梁桥，下部结构为钻孔灌注桩基础。共计1.2米桩12根、1.5米桩6根、1.8米桩60根（其中陆上桩基1.2米12根，1.5米6根，1.8米32根，1.8米水上桩基28根）。分水山大桥5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#墩均为水中钻孔灌注桩。水中钻孔灌注桩辅助工程的钢栈桥，钻孔平台已搭设
5、完毕，现进行桩基护筒埋设、钻孔灌注桩施工。三、施工准备1、测量放样导线点及水准点已经复核、审批完毕。桩位坐标已经复核。2、原材料及配合比护筒：直径2.0m、壁厚12mm水泥：台州海螺PO.425钢筋： 上海申特碎石： 玉环河砂： 福建砼配合比：已审批3、道路、场地、供水、供电施工便道已经完成；施工场地已平整；供水管道已经建设完成；供电高压线路已经架设到作业点。4、人员安排计划投入管理人员12人，机械操作工10人，电焊工2人，钢筋工10人，混凝土工5人，普工8人。拟投入本工程主要管理人员表：序号姓名拟承担岗位职称专业工作年限备注1张赛清项目经理工程师202王建国项目总工高级工程师203高云坤桥梁
6、工程师工程师164张和平试验工程师工程师135邢运锋测量工程师工程师56陈忠田质检负责人工程师207林斌安全负责人助理工程师48施工员4人9拌合站4人5、设备拟投入本工程主要机械设备表序号设备名称规格及型号数量技术状况进场日期1冲击钻机CK-15006良好2012-2-102泥浆泵6良好2012-2-103潜水泵4PW3良好2012-2-104抽水机KWPK203良好2012-2-105钢筋切断机GQ40A4良好2012-2-106钢筋弯曲机GW404良好2012-2-107钢筋调直机TQ4-143良好2012-2-108电焊机BX-3006良好2012-2-109发电机QL-300-41良好
7、2012-2-1010汽车吊25t2良好2012-2-1011挖掘机PC2002良好2012-2-1012装载机ZL502良好2012-2-1013拌合站JS-502良好2012-2-106、施工现场总平面布置见附图施工现场平面布置图。四、工期安排计划工期：计划2012年11月5开工，2013年5月22日完工，总工期190天。见附表水下灌注桩施工进度计划表。五、施工方案5.1水中钻孔灌注桩施工工艺本项目K10+700分水山大桥5#11#墩均为水中钻孔灌注桩，桩径均为1.8m。水中钻孔桩首先施工钢栈桥，然后横向搭设钻孔工作平台进行桩基施工。水中钻孔桩安排避开雨季施工并以6#、7#、10#主墩先开
8、工。采用单侧钢栈桥+钻孔平台配合施工，现已搭设完成。水中钻孔桩采用汽车吊配振动锤插打钢护筒，为保证钢护筒位置定位准确，插打钢护筒时配定位导向架。护筒顶面高出施工水位2.8m左右，高出钢平台20cm。护筒顶标高为2.84m,护筒底穿过水底淤泥层并进入淤泥质黏土层至少2m，护筒采用12mm钢板在工厂制作，直径比桩径大20cm。平台上布置正循环CK1500冲击钻机和泥浆制备分离系统，满足泥浆循环需要，泥浆用泥浆运输车运至指定位置弃掉，不得污染河水。钢筋笼在钢筋加工场内集中加工，采用车运至墩旁，汽车吊起吊安装。 水中钻孔桩施工工艺流程如下。水中钻孔灌注桩施工工艺流程图钻机就位钻 进清孔设立钢筋笼设立导
9、管灌注水下砼截除桩头质量检测制作钢筋笼测量沉渣厚度测量砼面高度钻孔注浆钻碴沉淀供水泥浆池设置泥浆泵泥浆备料组拼及检验导管吊运砼生产砼插打钢护筒准备工作搭设钻孔平台1、施工栈桥已施工完成。2、钻孔作业平台施工 已施工完成。3、施工准备护筒的制作钻孔桩钢护筒由厚度12mm的钢板卷制成圆筒，焊接而成，直径为2米。护筒埋置深度.根据桥梁施工手册计算，对于深水及河床软土、淤泥层较厚处，应尽可能沉入到不透水层粘性土内、河床内无粘性土时，应沉入到大砾石、卵石层内0.5m1.0m。式中：L-护筒埋置深度m;H-施工水位至河床表面深度m;h-护筒内水头，即护筒内水位与施工水位之差m；rw-护筒内泥浆容重，12.
10、5KN/m3rO-水的容重，取9.8KN/m3;rd-护筒外河床土的饱和容重，KN/m3-土粒的相对密度沙土平均取2.65，粘性土平均取2.70；e-饱和土的孔隙比沙土为0.33-1.0，粘性土为0.17-0.43，软土为1.0-2.3。由于河床上不匀质而引起的局部渗透，为防止护筒底端向外发生流动，管涌而使护筒倾斜沉陷，产生正穿孔与反穿孔现象，故计算的L值乘以安全系数1.52.0后作为埋置深度，即护筒实际深度为Ls=(1.5-2.0)L附：钢护筒入土深度计算表安放导向框架在作业平台上下放钢护筒导向框架。导向框架底部插入河床，上部以加工的定位框固定在平台上，导向框架垂直度和平面位置要满足施工规范
11、允许的要求。调整钢护筒位置钢护筒下放振打过程中，用经纬仪从两个垂直角度方向观察是否符合施工规范要求的倾斜度，并用吊车、倒链等对钢护筒位置进行调整。振入钢护筒将振动锤与底座联结牢固，吊至钢护筒顶口，用高强螺栓将振动锤底座与钢护筒顶口法兰盘联结牢固。然后，启动振动锤，将钢护筒振入河床内，至计算深度。辅助振入钢护筒措施为减少钢护筒振入河床内时所遇阻力，当钢护筒振入过程中，护筒周边摩阻力较大时，用空气吸泥机（进泥管口内径150mm）将钢护筒内细砂、小砾石吸出，以减少摩阻力，然后用振动锤将钢护筒往下振入。4、钻孔施工1、选择钻机成孔方法冲击钻成孔灌注桩系用冲击式钻机或卷扬机悬吊冲击钻头（又称冲锤）上下往
12、复冲击，将硬质土或岩层破碎成孔，部分碎渣和泥浆挤入孔壁中，大部分成为泥渣，用掏渣筒掏出，然后再灌注混凝土成桩。冲击钻进成孔灌注桩适用于黄土、粘性土或粉质粘土和人工杂填土层中应用，特别适于有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层中使用，对流砂层亦可克服，但对淤泥及淤泥质土则要十分慎重，对地下水大的土层会使桩端承载力和摩阻力大幅度降低，不宜采用。冲击钻进成孔灌注桩的特点：设备构造简单，使用范围广，操作方便，所成孔壁较坚实、稳定、塌孔少，不受施工场地限制，无噪音和振动影响等，因此被广泛地采用，但存在掏泥渣较费工费时，不能连续作业，成孔速度较慢，泥渣污染环境，孔底泥渣难以全部掏尽，使桩承载力不够稳定等
13、问题。考虑到在分水山大桥地质状况为：淤泥层、淤泥质粘土层、粘土层、强风化凝灰岩、中风化凝灰岩，在桩底为中风化凝灰岩，结合2#4#、1315#墩用冲击钻钻进情况良好、故采用冲击钻成孔灌注桩施工。2、机具设备主要机具设备为CK1500型冲击钻机，它由钻架、冲锤、转向装置、护筒、以及35t双筒卷扬机（带离合器）等组成。所用钻具按形状分：有一字形、共字形、圆形和十字形等多种，以十字形应用最广。钻头和钻机用钢丝绳连接，钻头重5.06.0t，钻头直径175180cm。配套机具有泥浆泵（或离心式水泵）、混凝土配制、钢筋加工系统设备等。测量仪器：全站仪一台、水准仪一台、钢尺两把、长卷尺一把，测绳一根。3、施工人员每台机械配备34人， 分组轮流作业，灌注混凝土时至少配备3名机组成员，1人操作机械，2人拆卸、安装导管。测量人员3人，负责测量放样，平整场地，清除障碍物。4、泥浆钻孔采用冲击钻正循环泥浆护壁钻进,泥浆在钻孔中的作用主要是浮渣、护壁、防止孔内坍塌，泥浆性能的好坏直接关系到钻进速度与成孔质量。 泥浆的制作在粘土中钻孔，当浮渣能力能满足施工要求时，可利用孔内原土造浆护壁；在沙土中钻孔，泥浆原料宜选用优质粘土或膨胀润土。开孔时可采用拌浆机浆，正常钻进时利用沉淀池将排出的带有钻渣的泥浆沉淀后流入泥浆池备用，为了提高泥浆的粘度和胶体率，可向泥浆中投入适量的炼碱或碳酸钠，其掺量由实验决
