危化品公司安全管理实用制度.docx

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1、安全培训教育制度安全教育是提高全员工安全意识、安全素质的保证,一定认真抓好。1、新工人一定经过安全教育,并一定经考试合格、登记方可进行操作。2、特别工种一定经过安全培训,考试合格后持证上岗作业。3、按期轮训各级领导干部和安全管理人员,每年起码一至二次,不停提高安全意识、技术素质,提高政策业务水平。4、安全教育内容是安全生产思想教育,从增强思想路线目标、政策和劳动纪律两个方面进行,安全教育要求表现“六性” ,即全员性、全面性、针对性以及收效性、发展性、常常性。5、要展开好主管部门及本公司部署的各项安全生产活动,如“百日安全生产活动”、“安全月”、“安全周”等比赛活动,使安全生产警钟长鸣,防备于已

2、然。6、教育培训形式:安全教育、培训能够依据各自的特色,采纳多种形式进行。如设培训班、上安全课、安全知识讲座、报告会、智力比赛、图片展、书画剪贴、电视片、黑板报、墙报、简报、通告、广播等等使教育培训形象生动。-安全检查和隐患整顿管理制度为了增强安全生产管理,及时发现并解决安全生产中存在的隐患,并及时整顿,依据国家的有关法律、法例、规定,拟订本制度。1、本厂安全检查形式以厂级、车间级、班组级三级检查和专项及季节性检查两类。2、厂级安全检查2 1 厂级的检查每个月1-5 日进行,检查由主要责任人带队,主管安全生产负责人组织,车间主任参加;由主管安全生产负责人通知各车间主任,不得无故缺席。2 2 检

3、查内容为全厂的安全生产状况,包含国家生产法律法例、厂规章制度的贯彻落实执行状况,人员培训教育及持证上岗状况,设备管理,各样安全设备、设备能否完美,安全警示标记、文明生产、劳动纪律、防火灭火以及危化品的管理状况。2 3 检查状况由分管安全负责人员记录,对检查出的事故隐患填写事故隐患整顿通知书,对整顿要做到时间、人员、资本三落实。24 整顿结果由安全负责人负责落实,对无正当原由未准时达成整顿的由安全负责人按安全赏罚制度提出办理建议报主要负责人审批后实行。2 5 对事故隐患存在部门,不可以解决的问题由部门专题报告,提交安全生产委员会研究解决。3、车间安全检查3 1 每周一进行车间安全检查,由车间主任

4、带队并组织车间安全员、班组长参加。32 检查内容包含国家生产法律法例、 厂规章制度的贯彻落实执行状况,人员培训教育及持证上岗状况,设备管理,各样安全设备、设备能否完美,安全标记、文明生产、定置管理、劳动纪律、防火灭火以及危化品的管理、防备用品(具)的保留等状况。对检查中发现的隐患应做好记录,责令班组或岗位限时整顿,车间解决有困难的,应书面报主管安全生产负责人研究解决,主管安全负责人不可以解决的提报安全生产委员会研究解决。4、班组安全检查4 1 班组安全检查每天班行进行,由班组长负责组织,全班同志共同参加。42 检查内容包含国家法律法例、厂规章制度的贯彻落实执行状况,设备管理保养,各样安全设备、

5、设备能否完美,安全标记、文明生产、定置管理、劳动纪律、安全操作规程和防备用品的使用、防火灭火以及危化品的管理等状况。对检查中发现的问题应做好记录,并报车间领导,由车间决定限-期整顿时间。5、专项检查和季节性检查,由主管安全生产负责人依据需要填写安全检查审批表合时安排。5 1 组织:以检查单位负责人负责,参加的有关部门人员由安全负责人确立。5 2 内容:电气、设备、压力容器、防火、防洪、防尘、防中毒、危化品安全管理等。5 3 检查发现的事故隐患填写事故隐患整顿通知书,由责任部门及时办理;对专项检查中的问题及整顿办理建议,报公司安全生产委员会和主要负责人。-安全检维修管理制度为保证生产设备正常运行

6、, 防止发买卖外设备事故和其余伤害, 制定本制度。1、检修前准备11 编制检修计划应做到内容详细、责任明确,举措详细。凡是拥有二人以上的检修项目,一定指定一人负责安全。12 检修部门负责人要对检修中的安全负责,在对参加检修人员交待好任务的同时,书面交待好安全举措。13 检修负责人在检修前,要组织人员做好检修机具准备和周祥检查,做到机具齐备,保证安全靠谱。14 检修易燃、易爆、有毒、有腐化性物质的设备(槽、罐、罐车、塔、釜、管道等)时,冲洗置换和剖析检验,填写风险评论与控制表 ,进行风险剖析,办理安全作业证后,方可入罐作业,进入设备内部清理,并按规定穿着劳动防备用品。141 冲洗置换的设备要视详

7、细状况选定,对易燃、易爆物质,一定采纳惰性气体、蒸汽和水进行冲洗置换。142 冲洗置换的设备,一定进行剖析检验,取样要有代表性,保证冲洗置换有效合格。143 酸碱设备、管线等可用水冲刷对人体无腐化即可。144 易燃、易爆、易中毒的设备置换后, 剖析可燃物不大于 0.5% (体积比)方可动火,中毒物质按规定标准执行。145 检修人员要进入易燃、易爆、易中毒设备、管道内进行检修时,应先用水洗,氮气置换,后用空气置换,并经剖析设备、管线内氧气含量许多于 18% ,有毒物质含量不超出国家赞同浓度。15 易燃、易爆、有毒、有腐化性物质和蒸汽设备管道检修,一定切断物料(包含惰性气体)进出口阀门,并由设备所

8、属生产厂加设盲板。16 检查设备管道与运行中设备管道连结时,中间一定加隔盲板,在抽堵有毒气体盲板时,应戴好防毒面具。17 设备管道外面检修一定切断进出口阀门。18 设备检维修负责人要对移交检修的设备置换办理负责,移交前要查电气、查物料办理、查置换剖析检验,确认合格方可办理移交。19 检修传运设备、传动设备上的电气设备,一定切断电源(拔掉电源熔断器)并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡,方能检修。2、检修安全规定-21 检修人员要对检修项目进行检查,全面切合检修安全规定后方可进行检修。22 全部检修人员,一定严格执行各项安全技术规程和安全管理制度。23 凡是电气检修

9、,要按电业安全工作规程执行。24 高处作业,要按高处作业安全规定执行。25 起重吊装工程,要按起重吊装工程规定执行。26 焊接作业,要按焊接规定执行。27 凡槽罐、设备、管线检修,要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警示牌。进入内部检修,要办理安全作业证。28 容器内及不通风处作业,应采纳暂时通风举措,或使用空气呼吸器等。29 凡检修用的暂时照明,应使用 36V 电压的安全行灯,绝缘要优秀,电动工具一定安装保安器或有靠谱的接地零线。210 从事有害系统检修和抢修,要备好防备器具,以备应急之用。211 拆卸有毒有腐化管道,应穿着好规定的防备品,松螺丝时应先松外面的,防备中毒和灼伤。2 12 在生产

10、厂暂时检修时,遇有易燃、易爆物料的设备,要使用防爆器材,或采纳其余防爆举措,严防产生火花。213 在检修地区内,对各样灵活车辆要按规定严格管理。214 在生产危险化学物品的场所检修时,要常常与操作工联系,当化工生产发生颠簸,出现忽然排放危险物或紧迫泊车等状况时,应停止工作,快速撤退现场。215 在一般状况下,带压紧螺丝,要站在法兰盘侧面,慢慢地紧,防备滑丝。216 设备内检修一定有专人监护,监护人应由有经验的人担当,一定认真负责,固守岗位,并与检修人员保拥有效联系。2 17 在检修作业条件发生变化,并可能危害检修人员时,一定立刻撤出设备。再次检修时一定从头办理安全作业证。2 18 设备内检修应依据设备详细状况搭设安全梯及架台,并装备救护绳子,保证应急撤退需要。3 、完工查收3 1 检修完工后,检修部门要仔细检查静电、安全罩、设备孔等安全措施,切勿将工具器材等忘记在机械设备内,并将搭设的工作架台、拉设的暂时电源所有拆掉,做到工完、料净、场所清。32 检修移交查收前,不得拆掉悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门,生产单位经查收后,对检查前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专-人检查办理。33 完工查收时,生产和检修两方要执行交接查罢手续,两方负责人当场检查质量能否所有切合检修标准,安全装置能否恢复齐备。34 经生产单位与检修部门共同开车考证全部正常后,方可所有达成交接手续。

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