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1、RCC-M焊接复习思考题一 判断（每题1分，共30分）（1） 民用核安全设备标准包括国家标准、行业标准、不包括企业标准。 （）（2） 试件表面最后一层不允许修磨和返修。 （）（3） 连续中断焊接工作超过三个月的，焊工、焊接操作工所持资格证书自动失效。 （）（4） 奥氏体不锈钢窄间隙自动焊可能出现的最大焊接缺陷风险是气孔。 （）（5） 从事民用核安全设备焊接活动的焊工、焊接操作工依据HAF603规定参加考核并缺德资格证书，方可从事民用核安全设备焊接活动。 （）（6） ASME规范中，手工堆焊焊条直径的改变必须要重新进行评定 （）（7） RCC-M规范中，堆焊见证件是通过在产品上直接在堆焊层上取样
2、的方式实现的 （）（8） 焊材中的钴元素，具有半衰期长，辐射能量高的特点 （）（9） 稳压器的作用是补偿一回路冷却水温度变化引起回路水容积的变化和调节一回路系统冷却剂的工作压力。 （）（10） 核电承压设备的返修焊接前应进行预热，预热方式可以是电加热、炉内加热、排式火焰加热2、对于核承压设备焊缝返修，同一位置不超过三次，超过三次应由技术负责人签字审批，且应报业主会签。 （）（11） 为了降低返修是的焊接应力，避免焊接裂纹，可以采用锤击技术，对其层间焊道和盖面焊道在施焊过程中实施锤击。 （）（12） 奥氏体不锈钢焊接时，应根据母材的化学成分，选用化学成分类型相同的奥氏体不锈钢焊条。 （）（13）
3、 焊接16MnR和Z3CN20-09M时，可先在Z3CN20-09M表面堆焊一层镍基过渡层，然后再焊接。 （）（14） 取得国外相关资质的境外单位焊工、焊接操作工、经国务院核安全监管部门核准后，方可在中华人民共和国境内从事民用核安全设备焊接活动。 （）（15） 镍基合金焊接时，变浅而宽的熔池为深而窄的几何形状，可以避免在焊缝中心部位形成偏析元素富集的脆弱区，从而减小了结晶裂纹倾向。 （）（16） 由温家宝总理签署的中华人民共和国国务院令第500号民用核安全设备监督管理条例自2008年1月1日起施行。 （）（17） 熔池凝固时的低熔点杂质偏析是产生冷裂纹的主要原因之一。 （）（18） 对于耐热钢
4、和不锈钢应按焊缝化学成分类型与母材相同的原则选择焊接材料。 （）（19） 蒸汽发生器是将一回路冷却剂从反应堆获得的热能传给二回路工质（使其变为蒸汽）的热交换设备。 （）（20） 同级别焊条，经酸性焊条评定合格，可免做碱性焊条评定。 （）（21） 评定时力学性能试样试验结果低于评判标准时，均可进行补充力学性能试验。 （）（22） 主管道的材质是316L类不锈钢。 （）（23） 主管道、波动管是核一级焊缝，控制棒驱动机构（CRDM）的焊缝是核二级焊缝。 （）（24） 镍基合金线膨胀系数与热导率介于碳钢与奥氏体不锈钢之间。 （）（25） 民用核安全设备焊工焊接操作工资格证的焊工除外，其它焊工焊接操作
5、焊接前必须经上岗考试合格。 （）（26） 非核极设备、管道焊接可不持有民用核安全设备焊工焊接操作工资格证。 （）（27） 青铜与紫铜（内管）钎焊中，由于热膨胀不同，温度应上紫铜侧高一些。 （）（28） 核电厂常规岛焊接工艺评定可以在不同施工单位间转让。 （）（29） 不同类组别钢材组成的焊接接头，即使钢材各自均已分别评定合格，则不须进行组合评定。 （）（30） 为防止反应堆压力容器腐蚀，通常在压力容器的内表面堆焊不锈钢本材料 （）二 填空（每空1分，共30分）（1） 蒸汽发生器的作用主要包括：（作为热交换器产生蒸汽）；（作为连接设备隔离一、二回路）。（2） 按主轴与其它部件间的组合方式，汽轮机
6、转子可分为套装转子、整锻转子、（焊接转子）和组合转子四大类。（3） 核电汽轮机处于湿蒸汽中工作，低压缸有较大的排汽湿度，湿度大容易导致蒸汽凝结成水造成水冲击损坏事故，而且在应力作用下容易发生（应力腐蚀破坏）。（4） 当一个焊工在某一焊接项目停止焊接工作 （三个月）或以上，该项目上的资格将被取消，但他仍在另一种焊接项目焊接时，资格期限可延长到六个月。（5） 核电站在技术上一般采取三道安全屏障，其中第一道是（燃料包壳），第二道是一回路压力边界，第三道是（安全壳）。在管理设计上采取多道屏障的纵深防御。（6） 为了保证核电站的核安全水平和可靠性，核电站必须根据国家核安全法规HAF003核电厂质量保证安
7、全规定建立有效的（质量保证体系），以确保对核电安全和质量有影响的活动在有计划、有系统和有控制的条件下实施，同时使公众、政府和企业管理层对核电站安全和质量的可信度产生信心。（7） 在核电站，所有影响安全和质量的所有活动必须做到四个凡是，即（凡事有章必循）、凡事有人负责、凡事有人检查、（凡事有据可查）。（8） CPR1000主回路系统以（反应堆应力容器）为中心，由三个并联的环路组成，每一环路包括一台（蒸汽发生器）和一台（主泵），通过主回路管道相连接，稳压器通过波动管与一环路热段连接。（9） CPR1000主回路管道手工焊接的每一环路的焊接顺序为：（40弯头）(热)段、(冷)段过渡段。（10） 常用
8、的耐蚀不锈钢堆焊焊丝类型是（ER309L）和（ER308L）。（11） 应力腐蚀的三要素 （介质）、材料、（应力） 。（12） 蒸发器传管主要缺陷的表现形式（磨损减薄）、（应力腐蚀裂纹）。（13） 核级重要部件制造工艺评定的目的包括制造商通过技术评定 （固化制造工艺） 和（工艺参数），保证制造质量的可重复性，以提高部件或制品的合格率，降低制造成本，保证交货进度。（14） 核岛土建钢结构包括：（核岛钢衬里）、（主要钢结构）和次要钢结构。（15） 在钢衬里底板预制焊接时，薄板（6mm）长焊缝容易产生（波浪变形），需要采取预防措施。（16） 环吊牛腿加厚板等主要构件的母材应选用具有（防层状撕裂）性能
9、的钢板。（17） CRDM密封焊缝分别位于上部、中部和下部，从设计结构上看，这三条焊缝均属于非结构性承压焊缝，只起（密封）作用，一回路的载荷由螺纹连接承担。（18） 核焊工考试包括（理论知识）考试和（操作技能）考试，理论知识考试不包括基本理论知识考试和专项理论知识考试。（19） 持证焊工变更聘用单位的，应当由聘用单位向（考核中心）提出资格变更申请，同时应当提供原聘用单位的意见，经国务院核安全监督部门审查同意后更换新的资格证书。更新后的证书有效期适用（原证书）的有效期。三 名词解释（每题2分，共10分）（1） 液化裂纹某些材料焊接时，其热影响区或多层焊焊缝层间金属，在高温下奥氏体晶界上的低熔共晶
10、被重新熔化，使金属的塑性和强度急剧下降，在拉应力作用下沿奥氏体晶界开裂。液化裂纹是一种沿奥氏体晶界开裂的微裂纹，它的尺寸很小，长度一般都在0.5mm以下，个别的可达1mm左右。有些情况下，液化裂纹还出现在焊缝熔合线的凹陷区或多层焊的层间。尽管它的尺寸很小，但是脆性破坏或疲劳断裂的发源地。（2） 请解释-控氮Z2CND18-12中“控氮”含义将氮含量控制在一定范围，起“补偿降低碳含量引发的强度下降”作用。（3） 固溶处理指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。固溶处理的目的：主要是改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等。
11、目的：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型。适用：多种特殊钢，高温合金，特殊性能合金，有色金属。尤其适用：（1）热处理后须要再加工的零件。（2）消除成形工序间的冷作硬化。（3）焊接后工件。（4） 线膨胀系数温度每变化1材料长度变化的百分率，亦称线胀系数。固体物质的温度每改变1时，其长度的变化和它在0时长度之比，叫做“线膨胀系数”。单位为1/。由于物质的不同，线膨胀系数亦不相同，其数值也与实际温度和确定长度1时所选定的参考温度有关。（5） 堆焊堆焊为了增大或恢复焊件尺寸、或使焊件表面获得具有特殊性能的熔覆金属层而进行的焊接。四 问答（每题5
12、分，共30分）（1） 核级重要部件工艺评定的目的是什么？参考答案：（1）验证制造商具有按事先制定的程序和技术要求制造相应部件或制品的技术和管理能力。（2）制造商通过技术评定固化制造工艺和工艺参数，保证制造质量的可重复性，以提高部件或制品的合格率，降低制造成本，保证交货进度。（3）通过技术评定，确认采购规范的技术要求能够完全实现，部件或制品的整体质量得到验证，并得到或验证采购技术规范规定的检验部位的代表性。这样可以在正式的产品制造过程中在保证质量条件下，有效地减少检验项目，从而减少了部件的制造成本和制造周期。（4）通过采用经过验证的制造技术和得到认证的可以达到的制造质量，保证设备的整体质量能够满
13、足核安全的要求。（2） 简述蒸汽发生器管板镍基合金堆焊工艺评定的检查项目与合格标准。参考答案：(a) 对堆焊层表面进行渗透检查及超声检查，应无超标缺陷(b) 堆焊层化学分析： 从基本金属表面5mm以上进行成分取样分析，要求如下(%) C0.04，Mn1.0，Fe7.011.0，Cr28.031.5，Ti1.0 S0.015，P0.020，Si0.50，Al0.10，Nb0.10，Ni余量(c) 横向侧弯试验 D=4T,=180(d) 晶间腐蚀试验 在堆焊层表面以下取样S=2mm，经GB4334.5晶间腐蚀试验，正、反两面均应无晶间腐蚀倾向。(e) 金相检查：放大200倍，应无微裂纹。（3） CPR1000核电站现场施工安装EM2安装包（主回路系统）的主要焊接项目有哪些？参考答案：(1)主管道和波动管安装焊接。(2)控制棒驱动机构（CRDM）
