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1、细心整理注浆地基施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于地基接受注浆法加固的工程。一般用于防渗堵漏，提高地基土的强度和变形模量以及限制地面沉降等。2 施工准备2.1 材料要求 原材料要求.1 水泥：水泥品种应按设计要求选用。宜接受32.5级和42.5级平凡硅酸盐水泥，注浆时可掺用粉煤灰代替局部水泥，掺入量可为水泥重量的2050%，严禁运用过期、受潮结块的水泥，水泥进厂需对产品名称，强度等级、出厂日期等进展外观检查，同时验收合格证，并进展复检。.2 砂：水泥中掺砂可提高砂浆的固体含量和抗剪强度、削减浆液流失，降低本钱。注浆时，应依据地基岩土裂隙，空洞大小，浆液浓度和灌注条件选择砂的粒径。.3 水
2、：适用饮用的自来水或清洁而未被污染的河水，湖水和地下水都可用于灌浆，不得接受PH值小于4的酸性水和工业废水。.4 外加剂：外加剂的性能应符合国家和行业标准一等品及以上的质量要求，其掺量应经试验确定。 浆液的协作比应符合以下规定.1 水泥浆的水灰比可取0.62.0，常用的水灰比为1.0。.2 封闭泥浆7d立方体试块边长为7.07cm的抗压强度应为0.30.5Mpa，浆液粘度应为8090s。.3 依据工程须要，可在浆液拌制时参与速凝剂、减水剂和防析水剂。2.2 主要机工具钻孔机、注浆泵、搅拌机及配套机具等。2.3 作业条件 按设计要求做好场地平整，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑，清理地上障碍物，雨季
3、施工应有排水措施。 场地内外通畅无阻，施工用临时设施须在施工前就绪，水泥等材料进场验收并复检。 编制施工组织设计，确定成孔及施工工艺和各项参数；编制施工作业准备，劳动组织规划和机械设备进厂准备，作好材料供应准备，编制室内浆液比试验和现场注浆试验方案，确定施工质量检验工具和方法。2.4 作业人员2.4.1主要作业人员：机械操作工、运转工、钻探工、壮工。 机械操作人员必需经过专业培训，并取得相应资格证书，主要作业人员已经过平安培训，并承受了施工技术交底作业指导书。3 施工工艺3.1 工艺流程 花管注浆法施工可按以下步骤进展从钻杆内注入封闭泥浆，然后插入孔径为50mm的金属花管接受钻机钻孔3.1.2
4、 压密注浆施工可按以下步骤进展待封闭泥浆凝固后，移动花管自下向上或自上向下进展注浆接受振动法将花管置入土中钻机或注浆设备就位待封闭泥浆凝固后，捅去注浆管的活络堵头，然后提升注浆管自下向上或自上向下对地层注入水泥砂浆液或水泥玻璃双液快凝浆液接受振动法将金属注浆管置入土中钻机或注浆设备就位从钻杆内注入封闭泥浆，然后插入孔径为50mm的金属注浆管接受钻机钻孔3.2 操作工艺3.2.1 钻机就位： 依据设计的平面坐标位置进展钻机就位，要求将钻头对准孔位中心，同时钻机平面应放置平稳、水平，钻杆角度和设计要求的角度之间偏差应不大于1%1.5%。3.2.2 钻孔：在预定的旋喷桩位钻孔，以便旋喷杆可以放置到设
5、计要求的地层中，钻孔的设备，可以用普遍的地质钻孔或旋喷钻机。3.2.3 插管：钻孔到达设计深度时，即可起先插入注浆管；而接受其它钻机钻孔时，应拔出钻杆，再插入旋喷管，在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可以用较小的压力边下管边射水。 注浆作业：试水正常，先用土或水泥、水玻璃混合料封闭注浆管与地面交接处，注浆时的注浆压力先小后大，一般每加深1.0m压力增大2050Kpa。最终压力通常为100200Kpa。灌注速度与压力和土质有关一般为25Lmin。 拔管：注浆作业完成后，将无缝钢管拔出地面。3.2.6 移开钻机：将钻机移到下一孔位。4.4 质量标准4.1 主控工程4.1.1 水泥及外掺剂质量检验进
6、场的水泥及外掺剂必需出具产品合格证，及出厂检验报告，进场的复验报告。 4.1.2 水泥用量检验水灰比为0.71.0较妥，为确保施工质量，施工机具必需配置精确的计量仪表。强度及完整性检验和地基承载力检验要在施工完毕28天后进展检测。检测点应布置在以下部位：a. 有代表性的桩位b. 施工中出现异样状况的部位c. 地基状况困难，可能对高压喷射注浆质量产生影响的部位。d. 检测点数量为施工孔数的1%并不应少于3点。4.1.3 桩体强度桩身完整性检验桩体强度通过钻孔取芯来判定其固结体性，并将所取岩芯做成标准件进展室内物理力学性质试验，以求得其强度特性。用透水试验可以测定排桩的完整性。4.1.4 地基承载
7、力检验地基承载力的载荷试验必需在桩身强度满足试验条件时进展，检验数量为桩总数的0.5%1%，且每个单体工程不应少于3点。注浆复合地基承载力的检测应接受复合地基载荷试验。也可选用其它检测方法来判定其地基承载力和标准贯入试验，静力触探及十字板剪切强度等方法。也可用旁压试验测定出高压喷射注浆加固桩间土质量。4.2 一般工程 施工前应驾驭有关技术文件注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数、检测要求等。浆液组成材料的性能应符合设计要求，注浆设备应确保正常运转。 施工中应常常抽查浆液的配比及主要性能指标，注浆的依次、注浆过程中的压力限制等。 施工完毕后，应检查注浆体强度、承载力等。检查孔数为总量的2%-5
8、%，不合格率大于或等于20%时应进展二次注浆。检验应在注浆后15d砂土、黄土或60d粘性土进展。 注浆地基的质量检验标准应符合下表规定。 注浆地基质量检验标准项序检查工程允许偏差或允许值检查方法单位数值主 控 项目1原材料检验水泥设计要求查产品合格证书或抽样送检注浆用砂：粒径细度模数含泥量及有机物含量mm%2.52.0142553试验室试验粉煤灰：细度烧失量不粗于同时运用的水泥试验室试验%3水玻璃：模数抽样送检其他化学浆液设计要求查产品合格证书或抽检送检2注浆体强度设计要求取样检验3地基承载力设计要求按规定方法一般项目1各种注浆材料称量%3抽查2注浆孔位mm20用钢尺量3注浆孔深mm100量测
9、注浆管长度4注浆压力与设计参数比%10检查压力表读数4.3 特殊工艺、关键限制点限制方法特殊工艺、关键限制点限制方法序号关键限制点主 要 控 制 方 法1计量注浆施工时，宜接受自动流量和压力记录仪，并应刚好对资料进展整理分析。2搅拌浆体应经过搅拌机充分搅拌匀整后才能起先压注，并应在注浆过程中不停地缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液初凝时间。浆液在泵送前应经过筛网过滤。3注浆依次注浆依次应按跳孔间隔注浆方式进展，并宜接受先外围后内部的注浆施工方法。当地下水流速较大时，应从水头高的一端起先注浆。4监测当既有建筑地基进展注浆加固，应对既有建筑及其邻近建筑，地下管线和地面的沉降、倾斜、位移和裂缝进展监测。4
10、.4 质量记录4.4.1材料的出厂合格证及复检报告4.4.2室内浆液配比试验记录4.4.3现场注浆试验记录4.4.4施工记录4.4.5注浆点平面示意图4.4.6隐藏工程记录4.4.7施工自检记录5 应留意的质量问题5.0.1冒浆：浆液沿裂隙或层面往上窜流，主要是由于岩层裂开，灌浆段位置较浅，灌浆压力过大等因素造成的。发生冒浆接受降低灌浆压力，参与速凝剂，限制进浆量，或者是先灌混凝土盖板后灌浆。 串紧：灌浆孔中的浆液从其它孔中流失。主要是由于岩层横向裂隙发育，贯穿灌浆钻孔。接受适当延长相邻孔间施工间隔，串桨假设为待灌孔，可同时并联灌浆。5.0.3漏浆：由于地质条件差，或浆液浓度太低，造成漏桨，接
11、受粒状浆液与化学浆液相结合灌注。6 成品爱惜施工完毕后，注浆检验应在注浆后15d(砂土、黄土)或60d粘性土进展。7 平安安康与环境管理7.1 施工过程危害辩识及限制措施施工过程危害辩识及限制措施序号作业活动紧急源控 制 措 施1注浆浆液喷出注浆必需坚持压力回零再拆活接头或扣套接头，以防浆液喷出，损伤眼睛2现场施工机械损害操作人员应穿戴防护用品，非操作人员不得靠近注浆地点3现场施工机械损害严格执行机械的操作规程，操作人员遵守平安规定。防止机械及人身平安事故的发生7.2环境因素辩识及限制措施环境因素辩识及限制措施序号主要来源环境因素控制措施1浆液搅拌污水排放设置沉淀池，清污分流2废泥浆的排放泥浆排放分级沉淀泥砂，水清以后排放3砂石料进场与垃圾出场扬尘砂石运输及建筑垃圾外表覆盖，道路要常常维护和洒水，防止造成粉尘污染4现场进展清理建筑垃圾施工现场应设合格的卫生环保设施，施工垃圾集中分类堆放，严禁垃圾随意堆放和抛洒5运用机械废油施工现场运用和修理机械时，应有防滴漏 措施，严禁将机油等滴漏于地面，造成土地污染
