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1、神东集团布尔台煤矿供热锅炉清洗神东集团马家塔维修二厂供热锅炉垢样实验室分析采样：锅炉水冷凝管、锅桶、联箱处，采集垢样。采 样 量： 每处各200 g 采 样 时 间： 2009 年 07月 16日采 样 人： 刘吉祥 样品表现性状： 颜 色： 灰白色质 地： 硬厚 度： 4-5 mm实验室定性分析：步骤：粉碎 浸洗 酸洗 浸洗 碱溶 浸洗 混酸洗 浸洗1、 把采集来的垢样粉碎混匀，取其1/4进行式样2、 用蒸馏水把粉碎样清洗三次，每次浸洗2分钟，搅拌条件，刚加入蒸馏水呈白色浊液，第二三次颜色变淡。3、 加入盐酸，45搅拌浸泡15分钟。在刚加入盐酸时，有大量气泡产生，10分钟之后基本无气体放出，
2、颜色变成浅黄色，并有固体颗粒残留。垢体中含有碳酸盐和绣垢。4、 停止搅拌，置液澄清，排放废液。5、 用蒸馏水清洗3次，每次浸洗2分钟。固体可以呈白色6、 将溶解成溶液的的碳酸钠、磷酸钠混合液加入到反应器，50搅拌反应30分钟。7、 蒸馏水浸洗3遍，同步骤58、 加入盐酸，然后在搅拌条件下加入氟氢酸氨，余垢大部迅速溶解，少量沙粒残留。垢体中有硅酸盐。9、 同步骤7 实验结论：垢体中含有碳酸盐、硅酸盐、锈垢、沙粒，实验室定量分析：垢样预处理 有机物质测定氧化钙含量测定氧化镁含量测定二氧化硅含量测定由实验室定性分析，采取一下定量实验。1、试样预处理取垢样10.0000 g，至于研钵中，研至0.1 m
3、m左右，在烘箱中于105烘干至恒重，然后转移至干燥器中。2、有机物质测定称取预处理样0.5000 g，(m)放置到坩埚中，称其质量m1，然后放置在烘箱中450烘至恒重，称重m2有机物质含量=( m1- m2)/ m *100 重复实验三次取其平均值为：2 %3、氧化钙含量测定称取预处理样0.5000 g，放置在100 mL烧杯中，加入足量盐酸溶解，把不溶解的组分分离，然后转移至250 mL容量瓶中定溶。移出25 mL于250 mL锥形瓶中，用50 mL蒸馏水稀释，三乙醇胺5mL，20 % KOH 15 mL混匀。加铬黄绿素-酚酞指示剂3滴，用0.5mol/L的EDTA标准溶液滴定溶液变成紫红色
4、，记下体积。重复三次，取其平均值为：20.4 % 转化为CaCO3含量为30 %4、氧化镁含量的测定称取预处理样0.5000 g，放置在100mL烧杯中，加入足量盐山溶解，然后转移至250 mL容量瓶中定溶。移出25 mL于250 mL锥形瓶中，用50mL蒸馏水稀释，加入酒石酸钾1 mL，三乙醇胺 5 mL，PH=10的 NH4C-NH3缓冲溶液20 mL ,酸性铬蓝K-萘酚绿B指示剂混匀。用0.5mol/L的 EDTA标准溶液滴定至蓝色，记下体积。重复三次，取其平均值为：2.5 %5、二氧化硅含量的测定将预处理样0.5000 g放置在高温电炉中450灼烧1h,然后转移至250 mL烧杯中，加
5、盐送溶解待试样溶解后，慢慢加入高浓度的HClO4盖上表面皿，小火加热，然后加入浓HNO3 3 mL，温水3 mL煮沸，充分搅拌。过滤。滤液转移至250 mL容量瓶中定溶。将沉淀和滤纸放置在坩埚中灼烧，称重。重复做三次，取其平均值。得到的SiO2的平均含量为：36 %转化为CaSiO3 60 %结论：垢样中CaCO3含量为30 %、CaSiO3 的含量为60 %，还有少量的锈垢和泥沙。神东集团马家塔维修二厂供热锅炉清洗方案步骤：系统组建系统检验除垢钝化保护人工清洗废液无害化处理 基于实验室分析，确立如下具体操作步骤：1、 组构循环清洗系统 关闭与循环水系统连接的相关阀门，拆下不宜清洗部件，组装清
6、洗系统。2、 用自来水试机，测试系统密封性 系统内注满水，将清洗泵与配电柜连接后开启。检验系统的密封性，是否有漏液点。3、 自来水清洗系统，每次清洗10分钟排出冲出系统内固体不溶物，测清洗系统的水容积。4、 清洗系统内加挂铜、碳钢试片将铜、碳钢试片加挂在清洗循环配液槽内。检测清洗过程中的缓蚀效果。5、 加入固体多用酸性缓蚀剂GR-914,循环10分钟之后，加入清洗剂安全除垢剂 GR-924、难溶垢溶解促进剂GR-928，硅垢锈垢助溶剂GR-929，清洗10-12小时，随着PH值的变化补加清洗剂安全除垢剂GR-924。6、 废液，清洗系统3次，每次10分钟。7、 高效常温钝化剂GR-918与片碱溶成溶液，调节PH到10-12静置浸泡12小时以上在金属表面形成高效防腐膜，避免金属受氧腐蚀。8、 排除废液9、 人工清洗高压冲洗，除去系统内沙粒及剥落的不溶性垢体。10、 废液无害化处理、排放。5锅炉清洗方案，实验室垢样分析
