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1、受理编号立项编号 计划类别工业攻关计划项目类别一般项目专项主管处室G 高新技术发展及产业化处贵州省科技支撑计划项目申请书 （工业攻关）项目名称 新型聚四氟乙烯油封密封件研究与应用申请单位名称 项目负责人 联系电话 推荐单位名称 填报日期 2015-10-xx贵州省科学技术厅制一、 单位情况单位名称单位性质私营企业组织机构代码通讯地址所在地代码邮编法人代表职工总数 84（人）其中大专以上人员 80（人）研究开发人员 13（人） 开户银行帐 号上年度主要经济指标（单位：万元）总产值6700.000利税总额2700.000销售总额6500.000年研究开发经费900.000其他主要参加单位序号单位名
2、称组织机构代码01xx材料产业技术研究院02Xxxx二、项目情况项目名称新型聚四氟乙烯油封密封件研究与应用所属技术领域材料计划起止时间2015-01-20至2016-01-20技术来源自有技术项目活动类型产业化开发创新类型原始创新四个一体化其他五张名片其他战略新兴产业新材料产业5个100工程其他预期技术水平创新性重大改进先进性国际领先预期成果02,技术标准 03,新产品 06,新技术 08,新材料 01,专利 10,论文论著 05,新工艺 07,新装置 预期技术标准制定国家标准预期知识产权获得国外发明专利0项国内发明专利5项其他0项项目现处阶段中试阶段是否产学研项目是项目已有知识产权情况已获发
3、明专利数2项正在申请发明专利数2项已获实用新型专利数8项正在申请实用新型专利数3项项目简介(主要研究内容，主要技术经济等指标)限600字xxxx有限公司设立于2014年7月，注册资本金5000万元。主要从事密封件及配件的设计、生产、销售和新型功能材料的研发、生产及销售；相关专利技术的合作开发及转让。公司旗下贵阳高新隆硕氟材料有限公司在深入研究国内外各种动态使用工况，创新性的设计制造出改性聚四氟乙烯新材料，依据新材料的物理特性，研究并掌握了新结构的高性能油封的关键核心技术，目前公司拟通过生产艺的自动化改进，生产出能为国内各汽车主机厂配套的安装简单快捷、弹性好、自动补偿能力强、摩擦系数低且自润滑性
4、能好高性能聚四氟乙烯油封。解决汽车发动机以往用橡胶和填充聚四氟乙烯材料压轴密封上多项技术问题，大大延长轴密封产品和轴的使用寿命，替代进口，节约成本。1、科技产出：项目完成后申请发明专利2项、实用新型专利3项；建立产品试验室1个；形成新型轴密封油封产品的企业标准；建设完成1条300万只新型轴密封油封示范生产线，2、技术指标：1）硬度：邵氏 70；2）拉伸强度/mpa 18；3）拉断伸长率250；4）在高速运转实验3200转/分，温度120下，2400小时连续工作状态下不会发生泄漏；5）连续工作2400小时不会发生泄漏对工作轴不会产生磨损现象；6）车辆实际使用25万公里不发生泄漏现象。（工作系数2
5、.23）3、经济效益指标： 项目执行期完成300万只新型轴密封油封的生产，实现产值4800万元，销售收入4800万元，利润1193万元，上缴税金637万元。4、社会效益指标：新增就业100人。三、项目成员项目负责人姓名蒋鹏飞性别男民族汉族身份证号330822198911304238年龄25项目分工项目负责人职称中级从事专业企业管理最高学历大专职务董事会秘书长传真0851-34288888手机18985018878联系电话0851-34299999E-项目组人数10人高级5人中级3人初级2人其他0人项目组主要研究人员姓名身份证号性别年龄职称学历从事专业项目任务分工所在单位职务高级大专机械工程设备
6、组装加工Xxx机加车间主管男30中级大专品质控制设备和产品品质控制品控部主管522424198709060231男27高级本科新材料研发粘接硫化自动化硫化车间主管男27副高本科高分子材料橡胶特性研发炼胶车间主管男23中级本科高分子研发涂胶工艺研发涂胶车间主管男27副高本科自动化机械传输自动化硫化车间组长男24副高大专自动化设备机械制造及自动化数控车间四、投资预算计划投资总额1800.000万元其中：已完成投资800.000万元其中：自筹 800.000万元计划新增投资 1000.000万元其中：申请科技经费 300.000万元，自筹 700.000万元，其他拨款 0万元项目经费预算序号预算科目
7、名称总额其中：科技经费1经费支出（合计）180030021、设备费13001503（1）购置设备费8094（2）试制设备费330505（3）设备改造与租赁费16110062、材料费1005073、测试化验加工费30684、燃料动力费50895、差旅费306106、会议费 205117、合作与交流费2010128、出版/文献/信息传播/知识产权事务费155139、劳务费105301410、专家咨询费20101511、管理费90121612、其他（含培训费）208五、项目概述（限300字）项目概述： 密封件属于材料、冶金、机械、化工领域的交叉运用学科,适用于：矿山、冶金、石油、煤矿设备，船舶、内燃
8、机车、工程机械、汽车工业、农用机械、泵阀、摩托车等机械及密封应用领域。传统密封件产品,特别是以橡胶为主要油封唇口生产原料的产品存在的“跑、冒、滴、漏” 问题，在当今世界的油封生产行业中已形成世界难题，至今未能解决。本项目的研究，能为我国汽车发动机、工程机械国产化解决部分关键配套零件的生产瓶颈和技术瓶颈，填补了我国在新型改性材料高性能油封领域的技术空白，达到国际先进水平。通过优化该产品的制造工艺，对能源节约、质量的可靠性以及该产品的广泛利用起到推动作用，提升和促进了我国密封件技术的发展。六、项目的目标与任务（限1000字）1项目确定的项目目标与任务需求分析2项目目标与任务解决的主要技术难点和问题
9、分析1、项目的目标与任务：项目针对汽车发动机的工况要求，研究为各类型汽车发动机配套的安装简单快捷、弹性好、自动补偿能力强、摩擦系数低且自润滑性能好的的高性能聚四氟乙烯油封，解决汽车发动机以往用橡胶和填充聚四氟乙烯材料压轴密封上多项技术问题，大大延长轴密封产品和轴的使用寿命，替代进口，节约成本。项目还针对油封密封件生产新工艺及自动化流水线生产做出研究，使产品产能提高的同时，产品质量更加稳定，大大提升油封密封件产能和生产成本。项目主要研究： 通过材料改性研究，提高聚四氟乙烯耐磨性能弹性模量； 依据改性材料的物理特性，通过研究聚四氟乙烯的润滑性和在高低温下的优异性能，改变传统油封结构。设计出新结构的
10、高性能油封； 根据密封唇安装简单快捷、弹性好、自动补偿能力强、摩擦系数低的技术需求，采用其它材料替代传统的橡胶材料，提高油封整体性能。 创新研究油封密封件生产过程中涂胶和喷胶工艺，设计相应流水线自动化作业装置； 研发油封密封件自动化生产设备，创新集成研制从骨架、涂胶、粘接、硫化一体化自动生产线； 研制的配套产品通过在台架反复的试验，进行工艺参数优化研究，最终实现产品性能和结构、工艺技术参数的定型。 项目执行期内建成年产300万只油封的生产线，实现对部份主机厂的油封配套生产。2、项目目标与任务需求分析近几年，我国工程机械行业发展迅猛，但与国外先进国家仍有很大差距，从某种程度上说，密封件的研制及生
11、产大大制约了汽车工业、工程机械的发展。尽管这几年我国在密封件方面的研发生产力量得到了大大增强，但在运用新材料及改性、生产工艺和产能方面却屡次失败，在发动机、工程机械的密封零部件中，有许多高端产品涉及到原材料领域、结构设计领域以及生产工艺、生产条件、生产设备等各方面都出现无法进行技术整合局面，尤其我国主机厂多家大型发动机配套所用的聚四氟乙烯油封基本上全部依靠进口，足以表明市场需求巨大。所以本项目产品的研究和应用可填补国内这方面的空白，为我国产业化配套生产国际领先密封件产品打下良好础。3、项目的主要技术难点及分析1）唇片加工制作技术l 聚四氟乙烯机体填充，自主知识产权专利技术l 唇片表面改性技术，
12、试样已经成功，进一步强化性能后申请专利l 唇片与混炼橡胶粘接，已充分满足目前油封工况的需要，拟报国家检测中心出具检测报告2)骨架件冲压成型技术具有自主知识产权大规模先进复合模具冲压一次成型，加工达到时间5秒/件以内。3）胶料配合技术全新研究全套硫化模具设计加工技术，使其比传统生产工艺提升8倍产能，在唇片粘接和硫化时间上进行缩短，找到最合适的硫化时间以及将2个工序合并一体化，因唇片位置要求非常精准化，技术需通过全自动装置进行实现，需联合多个领域的专家进行研究创制；4）自动涂胶技术由自动化涂胶代替传统手工涂胶，如何在短暂的3秒钟内实现热胶、精确正面涂胶和反面喷胶、在3秒进行降温冷却。七、现有工作基
13、础与优势 （限1000字）1国内外现有技术、知识产权和技术标准现状及预期分析2项目申请单位及主要参与单位研究基础（已有的研究开发经历，科技成果、科研条件与研究开发队伍现状等）1国内外现有技术、知识产权和技术标准现状及预期分析在汽车行业，70年代后期，美国康明斯发动机公司运用聚四氟乙烯原料取代橡胶原料生产的发动机油封，改革了传统的油封结构和工艺，使发动机油封使用寿命得到了延长，但仍然无法克服装配困难，唇面、封油、弹性模量不好，油封随动差的困难。其主要原因存在着聚四氟乙烯材料改性、油封密封件结构设计以及生产工艺、生产装备不完善等一系列的问题。我国在油封研究方面起步较晚,尽管近十几年来有了长足的进展,但
