《通风与空调监理实施细则.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《通风与空调监理实施细则.doc(14页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、津秦客专滨海站交通枢纽配套市政地下空间机电安装、装饰工程通风与空调工程施工质量监理实施细则编 制 人 批 准 人 北京建工京精大房工程建设监理公司津秦交通枢纽项目监理部 二0一三年三月目 录一、工程概况3二、监理工作依据3三、专业工程特点3四、监理工作流程5五、监理工作的方法及措施9六、监理工作的控制要点和目标值9一、工程概况本工程坐落于天津滨海新区塘沽西北侧。天津市滨海新区的滨海站交通枢纽配套市政地下空间工程(首期开工部分)-南广场地下停车库及换乘空间工程,局部设置夹层商业开发及停车空间。为地下半敞开建筑。本工程北侧与铁路滨海站地下一层出站通道相连接,南侧预留后期接预留商业。本地下空间冷热源
2、机房设于西北角滨海站交通枢纽首期运营中心办公楼地下一层。地下空间通风空调与采暖设计北侧分界为-3/Y轴,南侧分界为-B轴以南5米(不含预留轨道交通管理与设备用房及风道风井)。本专业范围包括:地下空间夏季空调系统、冬季采暖系统;地下空间通风系统;地下空间防排烟及通风、空调系统防火;冷热源机房仅供冷供热工艺设计及机房通风、补水在本次设计范围。二、监理工作依据1、本工程设计文件、监理合同、施工合同、监理规划、施工组织设计和施工方案;2、工程建设监理规程(DBJ01-41-2002);3、机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98);4、通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2
3、002);5、制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范(GB50274-98);6、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98);7、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规程(GB50275-98)8、工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97);10、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范(GBJ126-89);11、建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007);12、其他相关的国标图集。三、专业工程特点本工程项目属于机电安装工程,该阶段的主要特点是:工期紧、作业面广、系统多、专业多、专业施工队伍多、交叉作业多。所以要保质保量完成安装任务有相当大的难度
4、。监理人员必须做好事前控制,避免大范围的返工(即保工期),督促总包单位的相关管理人员对各个工序做好技术交底工作,使作业人员明确操作要领和本工程的具体要求。1、 采暖与空调工程本工程首期开工部分夏季空调冷负荷为9266KW,冬季供暖热负荷5932KW。夏季采用集中空调、冬季采用集中供暖的方法。综合监控系统机房、各通信机房、出租车机房、景观机房采用分体式基站空调系统。其他空调房间采用直燃机作为冷源的水,此部分冷热源选用两台一体化直燃机组,冷冻水系统、热水系统共用一套补水定压装置,冷冻水系统循环水设置一套电子水处理装置,补水设置软化水装置。空调水系统采用一次泵系统,水系统用户侧变流量系统,水系统采用
5、两管制异程式系统,组合式新风处理机组、管路重要分支处设置动态平衡阀,确保水利系统水利平衡。中央换乘大厅、商业用房、办公用房、综合监控室采用风机盘管加新风系统,设新风处理机组。其他变配电场所设直流式空气处理系统。经常开启的外门设电加热大门空气幕。2、 通风与防排烟工程各个功能区域设机械通风,单位时间的换气次数符合相关要求。地下一层西侧蓄车场、地下一层东侧停车库设机械排烟,排烟量按6次/h换气次数计算,每个停车库划分为2个防火分区,每个防火分区作为一个独立的防烟分区。中央换乘大厅(包括地铁付费区)净空高度超过6米,不划分防烟分区。根据本工程的特点和功能,结合枢纽自动化管理系统,各区域的空调系统采用
6、就地或就地加远程监控相结合的方式。直燃机及其空调水泵等实行群控。在直燃机房空调供回水总管之间设置压差旁通阀,以适应用户侧变流量运行,达到节省能源,减少运行费用的目的。风机盘管设带三速开关的温控器,由温控器控制回水管处的电动二通阀。风机、新风机组等设启停、运行和系统运行状态监视等。新风机组设压差报警、故障报警、防冻报警等。地下一层西侧蓄车库、地下一层东侧停车库设CO浓度测点,可根据车库内CO浓度情况手动控制机械通风机启停。对产生较大噪声的设备,均设置于机房内;冷却塔采用低噪音设备。空调通风系统送、排风管上设消声器,以控制噪声通过管道传播,对产生噪声和振动的设备考虑消声与减振措施。四、监理工作流程
7、(各个阶段的验收按照下面的相应流程执行)1、施工方案审批程序编制工程项目的施工组织设计(施工方案)并填报表承包单位项目经理部报送监理公司技术负责人审核(必要时)项目监理部按审核同意的施工组织设计组织施工项目经理部组织项目监理部人员进行审核总监理工程师审核以下重点内容:1.承包单位的审批手续和申报程序是否符合要求;2.施工程序与顺序是否合理,采取的施工方法是否可行,质量保证措施是否可靠;3.工期安排是否符合施工合同规定的开工、竣工日期;4.进度计划能否保证施工的连续性和均衡性;5.承包单位的质量保证体系、技术管理体系是否健全;6.环保、消防和文明施工措施;7.施工方案及专项施工方案的可行性、合理
8、性和先进性;8.其他必要的内容。项目监理部在原(工程技术文件报审表)上签署意见总监理工程师不合格修改后再报。2、分包单位资质审核程序框图分包单位资质有关资料1. 等级证书2. 营业执照3. 专业许可证4. 技术能力5. 人员配备6. 机械配备7. 实际业绩8. 财务状况9. 领导层情况10. 信誉情况11. 其它必要文件选定分包单位总承包单位报送分包单位资质有关资料并填报表格项目经理部直接选定分包单位建设单位报送分包单位资质有关资料并填报相关表建设单位对有关情况进行审查,调研项目监理部在相应表格上签注同意总监理工程师接纳分包单位进场施工项目经理部不同意,清退分包单位不同意,清退分包单位同意3、
9、建筑材料、建筑构配件、设备质量控制程序框图1.选定建筑材料,报送产品合格证、材质化验单、复试合格报告,资料规格中有关表格及表;2.选定建筑构配件厂,报送工厂资质,产品合格证等文件,资料规程有关表格及表;3.选定设备制造厂家,报送工厂资质文件,产品说明书,产品合格证及表。承包单位(直接提供材料、构配件、设备时的建设单位)1.会同建设、承包、设计(必要时)单位对建筑构配件、设备生产制造厂家进行考察认定;2.对影响结构安全度,耐久性,使用功能和观感效果的进行控制。项目监理部同意使用,签认表监理工程师不同意使用,签复表拒绝采购监理工程师1. 对到场材料进行检查核对,按有关规定进行监理抽检或监理见证取样
10、送检;2. 对到场构件进行检查核对;3. 对到场设备进行开箱检验(必要时会同设备安装单位)清点。检查合格,准予验收监理工程师检查不合格拒绝验收监理工程师1.材料、构配件使用于指定部位;2.设备入库,准备移交安装单位。项目经理部清除出场项目经理部4、隐检工程、检验批、分项、分部工程验收程序框合格不合格修整后重新报验不合格合格修改重新申报分项工程,自检、互检、专业检合格后报送1. 预、隐检记录;2. 报表;3. 分项工程验评记录;4. 质量控制资料。承包单位项目经理部进行分项工程验收(按规定进行监理施工试验抽验)专业监理工程师(地基验收时设计、勘察、质监部门参加)在原报表上签批不合格发出报表监理工
11、程师签认报表专业监理工程师承包单位继续施工,达到分部工程验收条件,自检、互检、专业检合格,报送:1. 所属分项工程验收记录;2. 填报表及相应分部工程验收记录;3. 分部工程验评记录。项目经理部签认报表及相应分部工程验收记录参加分部工程验收人员在原表上签批不合格,发出报表监理工程师进行分部工程验收专业监理工程师,必要时总监理工程师参加。基础及主体结构验收时,勘察、设计、建设、质监部门参加。五、监理工作的方法及措施1、原材料、设备进场报验的控制;2、审查分包单位的资质;3、作业技术交底及施工方自检、互检、专检的控制;4、工程变更的控制;5、检验批、分项工程的报验;6、隐蔽工程报验的控制;7、单机
12、试运行、系统调试时的控制;8、子分部、分部工程的验收;9、监理人员在施工期间的巡视与平行检验;10、成品保护的控制;11、做好有关各方的沟通与协调工作。六、监理工作的控制要点和目标值(一)质量检查验收内容1、 风管制作质量检查验收(材质与制作应符合设计及规范要求,尺寸偏差应控制在允许的范围之内)。2、 风管部件及消声器制作质量检查验收(材质符合相关规定,尺寸偏差满足规范要求)。3、 风管系统安装质量检查验收(满足设计及规范要求,尺寸偏差应控制在允许范围之内)。4、 风管系统安装质量检查验收(满足设计及规范要求,尺寸偏差应控制在允许的范围之内.应进行漏光测试和风量测试)。5、 通风与空调设备安装
13、质量检查验收(满足设计及规范要求,尺寸偏差控制在允许的范围之内;风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压检漏试验)。6、 空调制冷系统安装质量检查验收(满足设计及规范要求,尺寸偏差应控制在允许的范围之内)。7、 空调水系统管道及设备安装质量检查验收(管道安装符合设计及规范要求,安装尺寸偏差控制在允许的范围内;阀门安装符合规定;支、吊架安装应平整牢固)。8、 防腐与绝热工程质量检查验收(材质、施工质量均应满足设计及规范要求)。9、 系统调试(满足设计及规范要求,各项技术指标符合设计要求)。10、设计及规范规定的其它内容。(二)质量通病要点1、 金属风管制作时易产生铆钉脱落、法兰连接不方、法兰翻边
14、四角漏风、管件连接孔洞等质量通病。2、 风管部件制作工程易出现风阀叶片数量和尺寸达不到要求;风阀、风口的制作不方、不正、不平;活动部件在喷漆后操作不灵活;板材连接不牢及叶片与阀体之间间隙过大或过小等质量通病。3、 风管及部件安装时易出现吊杆过长,支、吊架间距过大;法兰、腰箍开焊,净化垫料不涂密封胶;防火阀离墙太远,法兰在墙内;风口软接不实等质量通病。4、 风管及部件保温易出现保温钉粘接不牢,保温外表不美观,玻璃丝布松散等质量通病。5、 空调设备安装时易出现坐标、标高不准、不平不正;表冷器段体存水排不出等质量通病。6、 风机盘管安装时易出现运输时碰坏,表冷器易堵塞,凝结水盘易堵塞。7、 消声器制作与安装易出现覆面材料容易破损,使吸声材料外露或脱落影响功能;消声片敷设的消声材料容易下沉,出现空隙而影响吸声效果;消声器外壳拼接处及角部易产生孔洞而漏风。8、 通风机安装易出现风机