台 州 市 黄 岩 万 豪 模 具 厂模具结构设计标准总结本厂多年模具设计、生产技术经验，结合客户要求，特制定此标准给予模具结构设计人员在日常工作中以参照和指导一、分型面标准1、 尽量使公母模分型面外观高度接近.(即尽量分在产品1/2高度处)2、 分型面设计时应遵循不能产生尖锐角，即小于90°角的道理，有些分型面在拉伸时与产品面产生一定角度的情况要延长5mm-10mm高低面之间用斜度连接所有不关产品的分型面和角要倒角连接图（1-1） 3、 锁模块四周做平，前后左右确保锁住，不能同向而定斜度采用8°，高度根据产品实际情况而定，一般最低不得低于15mm，最高不得高于80 mm4、 模具长度500 mm以下，产品沿口偏出30 mm -35 mm模具长度500 mm以上，，一般情况下产品外围偏出35 mm -50 mm做锁模块没有滑块或斜顶等抽芯机构时），做四角锁模块之前应先确认导柱与复位杆的位置及大小5、 长度500 mm 以下，锁模块上下平面倒角R3-R5长度500 mm以上，锁模块上下平面倒角R5-R10锁模块上端做45°倒角，下端做R角，锁模块侧面倒角不小于R156、 分型面透刀:模具长度500 mm以下，产品外围偏出20-25 mm,透刀0.5 mm。
锁模平面透刀1 mm，四个角留平衡块尺寸≈导柱直径长度500mm以上，产品外围均匀偏出30-35mm，透刀0.5mm-1mm锁模块平面透刀1mm-2mm模具四角留平衡块尺寸≥导柱直径平衡块与导柱相交处留出3mm空隙，平衡块要降(透刀)0.15mm7、 本厂模具基本为非标准框架基准，基准很难掌握，因此要设计基准槽以保证二次加工准确性，定位槽公母模各做2个，一般情况下，基准槽设置在模具长度边缘的中心位置，若其他机构（如侧抽芯机构等）干涉时，也可设置在其他位置但需对称设置如图（1-2) 所示 图1-2 基准槽8、 导柱孔Ф30以下，母模不用做导套沉孔，￠40以上沉孔直径为导柱孔+6mm，深度10mm导柱孔外形与模具外形尺寸关系：￠40以下孔离模具边缘30mm，￠40以上离模具边缘35mm，导柱孔深度为直径的1.5倍￠40以下的倒斜角1.5mm，￠40以上的倒斜角2-3mm9、 模具基准角用L形表示，做在公模正视图长边右下角上，模具尺寸为500mm以下长为20mm，宽3mm，深3mm模具尺寸500mm以上长为30mm，宽4mm，深4mm底部清角，导柱偏移2mm详见图1-3)图1-3 基准角尺寸10、导柱与模具外型尺寸规格表（参考用）表一模具规格导柱孔规格复位杆规格吊环规格150*150Ф16Ф8M10200*200Ф20Ф10M12250*250Ф24Ф12M12250*500Ф30Ф16M16300*300Ф30Ф16M16350*350Ф36Ф18M16400*400Ф40Ф20M20400*700Ф50Ф24M20450*450Ф45Ф26M20500*80Ф60Ф30M24500*500Ф50Ф30M24550*550Ф55Ф30M24600*600Ф60Ф30M30650*650Ф65Ф32M36700*700Ф70Ф36M362300*830Ф80Ф40M64表二 分型面为平面时定位柱尺寸（非标准件）定位柱直径深度Ф2525.1mmФ2025.8mmФ1620.1mm 图（3-2）二、滑块设计标准1、滑块前端封胶面长度10mm，需放1.5°-3°的斜度，滑块座宽度最小为60mm。
滑块尾端高度不低于30mm，滑块上顶面、底面要做平，锁模块高度一般与产品高度相平，如遇产品高度过高时，可取其高度的3/4，详见滑块设计标准.示意图如下图（2-1） 图（2-1） 三、 镶块设计标准 1、 型腔固定镶块，两面放斜度，两面垂直成90度角，型腔底部厚度50mm-60mm，活动镶块：直顶块，四侧面放斜度3度；斜顶块两侧面放斜度3度，深度最小50mm，（详见图3-1） 灯罩型芯镶块，四周不放斜度，四角产品线向下15mm—20mm倒R角，大小参考万豪刀具配用资料如产品高低差超过220mm以上，底面做一平面，采用阶梯式设计，深度按最低处30mm计算，产品高低差低于30mm，深度按最低处40mm计算特别注意：所有镶块包括直顶块，斜顶块，滑块.其底部必须做基准角以保证二次加工的准确性见图（3-2）c 图（3-1） 2、 型芯镶块四角产品线向下15mm-20mm，倒R角（参考刀具配用资料）深度超过150mm以上，根据产品形状采用阶梯式设计型芯镶块深度一般在按产品最低处向下30mm。
如遇高低落差在30mm以下，深度按最低处40mm计算，底平面做平(如图3-3) 图3-3镶块相关参数四、 流道浇口设计标准1、 流道截面形状常用的有圆形、梯形和矩形，圆形流道应用广泛，适用于多种汽车内饰件，灯罩模具，梯形流道多应用于隔板进料模具，如电风扇模具，详见（下图左）所示2、 浇口有直接浇口，中心浇口，点浇口，侧浇口，环形浇口，异形浇口，多级浇口，详见（下图右）所示 图（4-1） PC浇口流道示意图1 图（4-2） PC 浇口 流道示意图24、不合理的设计及改进意见(详细见图4-3) (详细见图4-4)图4-3倒角注意点 图（4-4）5、经典流道滑块典型的流道产品图图（4-5）6、热流道参数示意图见下图（4-6）五、弹簧孔设计标准 图（4-6）2、弹簧长度超过直径四倍的，需用导柱导向孔外径大于弹簧2mm内置导柱外径小于弹簧内径2mm，高度高于弹簧1/2，弹簧最大压缩量≤自由长度的30%-35%尺寸及示意图（5-1）如下。
模料规格复位弹簧预压量2020以下102020-303010-153030-505015-205050-707020-257070以上25-30六、刀具库参考资料刀具型号加工深度(mm)垂直R角(参考)底部R角(参考)备注￠63R6220以上32—356—10另有￠63R8￠33R6140—22018--206—10￠32R6120—14016—186—10￠25R5100—20013—165—8光刀深度100mm￠16R0.81508—100—5光刀清角￠1280—1006—80—5光刀清角￠1060--805--80--5光刀清角七、 钻孔标准（详见相关设计标准）八、 油缸规格参考资料（详见相关设计标准）注：万豪模具 分型面及相关设计基准 ——陈高峰 著 未经同意请勿转载- 5 -。