数控加工工艺过程卡

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1、江师大科文学院机械加工过程卡产品型号零件名称零件号座体毛坯种类铸件材料HT150毛坯尺寸116*60*80每一毛坯可制件数1每台件数1单件质量/kg1工序车间工序内容设备工艺装备名称与编号工时/s夹具刀具量具辅具准备单件10铸工铸造,热时效处理20数控以底面A为粗基准,铣B面至高度 60+0.02 -0.01 mm,划平C面至13+0.03 -0.01mm,钻17深60孔,镗17深60孔至17.8,铰孔至18,镗孔25深7孔,铣17与36的倒圆角C2XK5032专用夹具YG863面铣刀、YG663面铣刀、17麻花钻游标卡尺(0150mm,0.02mm)、塞规30数控以C面为基准精铣A面至12(

2、+0.052 0)mm,钻17深24孔,钻67.8孔,铰至68,锪614孔XK5032专用夹具YG663面铣刀、17麻花钻、8铰刀、10锪刀游标卡尺(0150mm,0.02mm)、塞规40数控检验5060编制朱薛威校对审核会签批准日期数控加工工艺过程卡江师大科文学院机械加工过程卡产品型号零件名称零件号座体毛坯种类铸件材料HT150毛坯尺寸116*60*80每一毛坯可制件数1每台件数1单件质量/kg1工序车间工序内容设备工艺装备名称与编号工时/s夹具刀具量具辅具准备单件10铸工铸造,热时效处理20数控以底面A为粗基准,铣B面至高度 60+0.02 -0.01 mm,划平C面至13+0.03 -0

3、.01mm,钻17深60孔,镗17深60孔至17.8,铰孔至18,镗孔25深7孔,铣17与36的倒圆角C2XK5032专用夹具YG863面铣刀、YG663面铣刀、17麻花钻游标卡尺(0150mm,0.02mm)、塞规30数控以C面为基准精铣A面至12(+0.052 0)mm,钻17深24孔,钻67.8孔,铰至68,锪614孔XK5032专用夹具YG663面铣刀、17麻花钻、8铰刀、10锪刀游标卡尺(0150mm,0.02mm)、塞规40数控检验5060编制朱薛威校对审核会签批准日期数控加工工艺过程卡江师大科文学院机械加工过程卡产品型号零件名称零件号座体毛坯种类铸件材料HT150毛坯尺寸116*

4、60*80每一毛坯可制件数1每台件数1单件质量/kg1工序车间工序内容设备工艺装备名称与编号工时/s夹具刀具量具辅具准备单件10铸工铸造,热时效处理20数控以底面A为粗基准,铣B面至高度 60+0.02 -0.01 mm,划平C面至13+0.02 -0.01mm,中心钻钻17深60中心孔,钻17深60孔,精镗17深60孔至17.8,精铰孔至18+0.027 0,粗镗孔25深7孔,粗铣17与36的倒圆角C2XK5032专用夹具YG863面铣刀、YG663面铣刀、17麻花钻游标卡尺(0150mm,0.02mm)、塞规0.46053.0730数控以C面为基准精铣A面至12+0.052 0mm,钻17

5、深24孔,中心钻钻中心孔,钻67.8孔,精铰至68+0.022 0,锪614孔XK5032专用夹具YG663面铣刀、17麻花钻、8铰刀、10锪刀游标卡尺(0150mm,0.02mm)、塞规0.20211.3540数控检验5060编制周子豪17.12.30校对审核会签批准数控加工工艺过程卡江师大科文学院机械加工过程卡产品型号零件名称零件号座体毛坯种类铸件材料HT150毛坯尺寸116*60*80每一毛坯可制件数1每台件数1单件质量/kg1工序车间工序内容设备工艺装备名称与编号工时/s夹具刀具量具辅具准备单件10铸工铸造,热时效处理20数控以底面A为粗基准,铣B面至高度 60+0.02 -0.01

6、mm,划平C面至13+0.02 -0.01mm,中心钻钻中心孔17深60,钻17深60孔,精镗17深60孔至17.8,精铰孔至18+0.027 0,粗镗孔25深7孔,粗铣17与36的倒圆角C2XK6132专用夹具YG863面铣刀、YG663面铣刀、17麻花钻游标卡尺(0150mm,0.02mm)、塞规0.46053.0730数控以C面为基准精铣A面至12+0.052 0mm,钻17深24孔,中心钻钻中心孔,钻67.8孔,精铰至68+0.022 0,锪614孔XK6132专用夹具YG663面铣刀、17麻花钻、8铰刀、10锪刀游标卡尺(0150mm,0.02mm)、塞规0.20211.3540数控检验5060编制朱薛威17.12.30校对审核会签批准

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