2．各种弧焊方法的说明：2）熔化极气保焊（C02/MAG/MIG）消耗电极式气体保护焊接，英文是Gas Metal Arc Welding （缩写GMAW）MAG 焊接： Metal Active Gas Welding（Active Gas: 活性气体）MIG 焊接： Metal Inert Gas Welding,（Inert Gas: 惰性气体）根据保护气体的种类，大体分为MAG焊接和MIG焊接MAG焊接使用C02、或在氩气内混合 C02或氧气（这些称为活性气体）只是使用CO2气体的焊接习惯被称为CO2电弧焊接，与MAG焊 接相区别MIG焊接使用氩气、氦气等惰性气体其原理是：在细径消耗电极（焊丝）和母材间产生电弧，用保护气体密封周围，熔化母材 和焊丝的焊接方法广泛应用于作业者手持焊枪的半自动焊接以及机器人焊接和自动焊接领域焊 丝中一般添加适量的脱氧性元素（锰、硅、钛等），防止 CO2 分解引起的气孔的产生消耗电极式气体保护焊接原理图e业焊接电源送丝轮导电嘴保护气体焊丝送丝电机CO2/MAG 焊接的保护气体：焊接方法纯度要求焊接材料CO2>99.5% 含水量〈0.05%低碳钢MAG75%〜95%Ar+5%〜25%CO2低碳钢、低合金钢焊接方法与焊接效果：焊接法保护气体焊缝表面飞溅量熔深CO2焊接CO2气体稍微粗糙较大深MAG焊接氩气+CO2气体平滑小较深氩气+氧气非常平滑微量或无浅CO2/MAG 焊接方法的优缺点：优点缺点CO2焊接的优点：焊接速度快 熔池深熔敷效率高一种焊丝可适用多种板厚焊接质量好焊后变形小一种焊丝可适用多种材质可实现全位置焊接 成本低，效率高 易操作，易实现自动化有飞溅，焊缝外观稍差 适用材质仅限于钢系列MAG焊接除具有CO2焊接的优点之外： 焊缝外观美观飞溅少双面成形焊接、全位置焊接容易 适合高速焊接适用材质仅限于钢系列保护气体较贵松下C02/MAG焊机简介:微电脑控制高级机型：YD-350GS4 全数字控制、极低飞溅，机器人和自动焊专机的理想电源YD-350/500GR3 全数字控制、内置专家系统，机器人和自动焊专机的理想电源YD-350/500GM3 全数字控制，IVF专利送丝技术YD-350/500FR1 数字逆变控制，焊接管理，高可靠性，高性能的普及机型YD-350/500KA 带记忆存储、模糊控制及远程调用焊接条件YD-500KY1 数字晶闸管控制，焊接管理，经济机型YD-500EL1 造船行业用带载波遥控YD-500ER2 造船行业用，焊接管理，高可靠性设计晶闸管控制标准普及型YD-200/350/500KR2 通用型及高速焊型号YD-500CL5 大型钢结构、造船专用型，可选配防风、气刨、手工焊装置。
YD-600KH2 大电流高负载机型，可选配防风、气刨、手工焊装置YD-200/250KF 送丝机内置的高机动机型滑动变压器式经济机型YD-180SL 薄板焊接用经济机型脉冲MIG (GMAW)焊接的特点：MIG方法多用于铝的焊接，一般采用脉冲控制脉冲MIG焊接可通过射流过渡实现极小的飞溅焊缝外观美观，可得到扁平得焊缝堆高形状与无脉冲MAG/MIG焊接相比较，由于更粗的焊丝也可实现射流过渡，因此在薄板焊接中可实现送丝性能 的改善和焊丝成本的减低特别是铝及合金焊接中在自动化、机器人化上发挥优越性脉冲MIG （GMAW）焊接的原理：将焊接电流以脉冲电流Ip和基值电流Ib的形式周期性反复，在广泛 的焊接电流领域中能够实现熔滴过渡（见下图）MIG焊接的优缺点:优点缺点可焊接Al、SUS、Cu等 高速焊接可实现全方位焊接不需要药剂，飞溅少在有风处使用困难 保护气体贵 不适合极薄板适用材质：Al、SUS、铜合金） 熔化极气保焊（ CO2/MAG/MIG ）消耗电极式气体保护焊接，英文是Gas Metal Arc Welding （缩写GMAW）MAG 焊接： Metal Active Gas Welding（Active Gas: 活性气体）MIG 焊接： Metal Inert Gas Welding,（Inert Gas: 惰性气体）根据保护气体的种类，大体分为MAG焊接和MIG焊接。
MAG焊接使用CO2、或在氩气内混合C02或 氧气（这些称为活性气体）只是使用CO2气体的焊接习惯被称为CO2电弧焊接，与MAG焊接相区别MIG 焊接使用氩气、氦气等惰性气体其原理是：在细径消耗电极（焊丝）和母材间产生电弧，用保护气体密封周围，熔化母材和焊丝的 焊接方法广泛应用于作业者手持焊枪的半自动焊接以及机器人焊接和自动焊接领域焊丝中一般添加适 量的脱氧性元素（锰、硅、钛等），防止CO2分解引起的气孔的产生消耗电极式气体保护焊接原理图㊉◎送丝电机焊接电源送丝轮昌电嘴保护气体焊丝「盘轴焊丝｝CO2/MAG 焊接的保护气体：焊接方法纯度要求焊接材料CO2>99.5% 含水量〈0.05%低碳钢MAG75%〜95%Ar+5%〜25%C02低碳钢、低合金钢焊接方法与焊接效果：焊接法保护气体焊缝表面飞溅量熔深CO2焊接CO2气体稍微粗糙较大深MAG焊接氩气+CO2气体平滑小较深氩气+氧气非常平滑微量或无浅CO2/MAG 焊接方法的优缺点：缺点有飞溅，焊缝外观稍差 适用材质仅限于钢系列优点CO2焊接的优点：焊接速度快熔池深熔敷效率高一种焊丝可适用多种板厚焊接质量好焊后变形小一种焊丝可适用多种材质可实现全位置焊接成本低，效率高 易操作，易实现自动化MAG焊接除具有CO2焊接的优点之外： 焊缝外观美观飞溅少双面成形焊接、全位置焊接容易 适合高速焊接适用材质仅限于钢系列保护气体较贵松下C02/MAG焊机简介：微电脑控制高级机型：YD-350GS4 全数字控制、极低飞溅，机器人和自动焊专机的理想电源YD-350/500GR3 全数字控制、内置专家系统，机器人和自动焊专机的理想电源YD-350/500GM3 全数字控制，IVF专利送丝技术YD-350/500FR1 数字逆变控制，焊接管理，高可靠性，高性能的普及机型YD-350/500KA 带记忆存储、模糊控制及远程调用焊接条件YD-500KY1 数字晶闸管控制，焊接管理，经济机型YD-500EL1 造船行业用带载波遥控YD-500ER2 造船行业用，焊接管理，高可靠性设计晶闸管控制标准普及型YD-200/350/500KR2 通用型及高速焊型号YD-500CL5 大型钢结构、造船专用型，可选配防风、气刨、手工焊装置。
YD-600KH2 大电流高负载机型，可选配防风、气刨、手工焊装置YD-200/250KF 送丝机内置的高机动机型滑动变压器式经济机型YD-180SL 薄板焊接用经济机型脉冲MIG (GMAW)焊接的特点：MIG方法多用于铝的焊接，一般采用脉冲控制脉冲MIG焊接可通过射流过渡实现极小的飞溅焊缝外观美观，可得到扁平得焊缝堆高形状与无脉冲 MAG/MIG焊接相比较，由于更粗的焊丝也可实现射流过渡，因此在薄板焊接中可实现送丝性能的改善和焊 丝成本的减低特别是铝及合金焊接中在自动化、机器人化上发挥优越性脉冲MIG (GMAW)焊接的原理：将焊接电流以脉冲电流Ip和基值电流Ib的形式周期性反复，在广泛的焊接 电流领域中能够实现熔滴过渡(见下图)肮冲毓的容滴过渡—咛 ■ | ■ Tt | — —— ■-（D ② ③ ④ ①MIG 焊接的优缺点：优点缺点可焊接Al、SUS、Cu等 高速焊接可实现全方位焊接不需要药剂，飞溅少在有风处使用困难 保护气体贵 不适合极薄板适用材质：Al、SUS、铜合金3）钨极氩弧焊（TIG）非熔化电极式气体保护电弧焊接，TIG焊接，英文是Tungsten Inert Gas （缩写TIG），又叫Gas Tungsten Arc Welding （缩写 GTAW） 其原理是：TIG焊接是在氮气等惰性气体环境下，使钨电极和母材间产生电弧，使母材以及添加焊材熔融、 焊接的方法。
a.直流TIG焊接 直流电弧焊接电源作为焊接电源，以电极为负、母材为正的焊接方法，广泛应用于不锈钢、钛、铜 以及铜合金等的焊接b.交流TIG焊接以交流电弧焊接电源为焊接电源，电极、母材正负极性相互变化电极为正（EP极性）时，电极 过热消耗大，可除去母材表面的氧化层，即所谓的清洗作用利用该清洗作用，在铝、镁等焊接中广泛得 以应用直流TIG和交流TIG的应用区分母材直流交流软钢OX不锈钢OX铜OX黄铜OO钛OX铝XO镁XO银OX金OX铸铁OX高碳素钢OX铛电极添充焊丝电极夹套卩贲嘴护气协 焊接电源 ~•…Mc.TIG 焊采用的钨电极的种类和用途钨电极的种类用途(1)含2%氧化钍的钨电极 (YWTh-2,WT20)DC TIG AC TIG(2)纯钨电极 (YWP,WP)AC TIG(3)含2%铈的钨电极(YWCe-2,WC20)DC TIG AC TIG(4)含2%镧的钨电极(YWLa-2)DC TIG铝 TIG 焊接使用普通的交流 TIG (AC TIG )焊接，作为钨电极一般使用上述 (1),(2),(3) 注) 钨电极直径和公差电流 钨电极即便是相同的电极直径，根据使用在不同的焊接电源上(直流、交流；直流时的极性、脉冲控制的 有无)、交流 TIG 焊接时清洁宽度调整等，公差电流不同。
如果不使用样本、使用说明书中要求的公差电 流，钨电极过热会导致融化、引弧不良、电弧不稳定等问题的发生d. TIG (GTAW)焊的特点：• 可焊接几乎所有工业用金属与合金• 焊接品质好，可靠性高• 焊接成形好，不必清除熔渣• 无飞溅• 烟尘少• 可广范围适用于薄板〜厚板。