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1、第六部分 主要岗位作业标准6.1浮操机操作作业标准6。2加压过滤机操作作业标准6.3浓缩机操作作业标准6。4煤泥离心机作业标准6.5低压风机作业标准6。6压滤机入料泵操作作业标准6.6渣浆泵操作作业标准6.7絮凝剂、助凝剂配制作业标准6。8清水泵司机作业标准书6.9皮带运输机操作作业标准6。10刮板输送机操作作业标准6。11机电维修作业标准6。12电器维修作业标准6.13电焊作业标准6.14气焊、气割作业标准6.1浮选机操作作业标准一、 一般规定第1条 经过洗煤厂安全规程和煤泥浮选技术培训,通过考试合格,取得上岗合格证后,方可持证上岗。第2条 掌握浮游选煤的基本理论、本厂选煤工艺流程，特别是煤
2、泥水系统的工艺技术参数要求及运行基本要求。第3条 熟悉浮选的精矿、尾矿指标要求，药剂添加方法及其单耗指标要求。第4条 熟悉浮选机的工作原理、结构、技术参数、零部件的名称和作用、熟悉本浮选机的日常维护保养方法.第5条 熟悉浮选流程、各种管线布置,并能正确操作使用.第6条 了解各自动控制装置的工作原理,使用条件和操作方法.第7条 熟悉本岗位设备开、停车程序和操作要领，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。第8条 熟练掌握浮选机的操作技术,能根据煤质情况、产品指标要求，调整入浮量分配、用风量、油药用量及比例，完成各项生产指标。第9条 严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度及其他有关制度。第1
3、0条 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、 工作前的准备第11条 认真检查浮选机各结构部位是否完好、零配件配制是否齐全，紧固螺栓有无松动,电机胶带是否齐全完好,搅拌装置、刮料装置。第12条 关闭浮选机尾矿排放口，检查尾矿阀是否严。第13条 检查液位控制部分是否完好,各运转部位润滑是否良好。第14条 加药管道及其上阀门是否完好；矿浆准备器上加药装置是否完好，阀门是否灵活；油药剂罐内油药存量多少，是否够用。第15条 浮选司机在检查中发现不具备开车条件时，应及时向调度室汇报，说明原因，同时汇报带班长，积极处理，具备开车条件，及时通知调度室。 第16条 接到调度室要开车信号,及时回复可以开车信号.远离浮
4、选机转动部位.三、 正常操作第17条 接到开车信号后，确认可以开车即可回应可以开车信号。当就地启动时，先启动浮选机搅拌机构、再启动浮选机刮泡器；然后启动矿浆预处理器,打开浮选机入料管上的阀门。第18条 有料进入矿浆准备器，即可打开油药阀加药，调整加药比例和加药量，根据精矿泡沫带料和尾矿颜色带料情况，调整加药方法。第19条 根据两台浮选机处理量,调整浮选入料量分配，使两浮选机处理能力均达到合理化。根据浮选机各室浮选情况，从一室至五室可以选择适当的加药点和加药量。第20条 巡回检查矿浆给入量情况以及浮选机内液位高低。检查矿浆液位控制装置是否合适，刮泡器刮泡是否正常.第21条 巡回检查浮选药剂添加是
5、否合理，根据入料量、精矿、尾矿及时调整。第22条 巡回检查精矿泡沫情况。适当调节进气量，使泡大小适中，达到最佳状态。第23条 定时浮选机入料浓度，根据分选情况调节两台浮选机入料管阀门，以分配入料量.第24条 检查泡沫带量情况，尾矿的颜色和粒度，酌情调节药剂量、排料量，以保证浮选指标。第25条 浮选机在运行中，要注意巡回检查其搅拌机构有无振动、温度升高、异常声响,入料管道、尾矿管道是否畅通，精矿槽注意外溢，发现问题立即汇报，并及时处理。第26条 浮选机运行中,要注意尾矿排放及时；根据分选指标要求和浮选效果，及时调节浮选药剂的用量、浮选机内的液位、用风，保证浮选效果.第27条 对入料浓度、药剂制度
6、、充气量等浮选因素定时记录。第28条 要根据快灰结果，调整浮选参数，确保精煤、尾煤的灰分合格。第29条 应根据煤质情况、指标要求调整浓度、尾矿量、药剂使用量、刮泡和充气多少。严格控制浮选粒度上限（小于0。50mm），减小大颗粒对浮选效果的影响。第30条 液位控制失灵，出现浮选机过料，立即汇报调度室停车处理.第31条 发现浮选入料中跑粗,立即汇报调度室，调度室协调重介车间领导检查解决。四、 停车操作第32条 由调度室集中控制停车.紧急情况下选择就地停车,但必须立即汇报调度室。第33条 手动停车时，矿浆准备器没有进料，即可停止添加油药。矿浆准备器内物料通过浮选机浮选，没有尾矿排出，即停止浮选机上油
7、药添加。集中控制停车，浮选机停车，立即停止用油药。第34条 停车后，要对矿浆准备器、浮选机进行详细检查，浮选油药管上阀门关闭严密,防止浮选药剂的滴漏损失、影响洗水.五、 特殊情况的处理第35条 浮选机运行中，搅拌或进气突然消失，应立即停车检查处理。第36条 浮选机运行中，浮选机体内发出碰撞或磨擦声，应停车检查处理。第37条 入浮浓度过高，发生过料现象,没有解决措施时,应停车，待解决入浮浓度后再开车。第38条 浮选机任何一室因故障停车处理，不能进行浮选时,必须汇报调度室。严禁浮选机过料。六、 安全注意事项第39条 油管及管道堵塞时，禁止用锤敲打。浮选机各加药点应布置于安全位置处。第40条 浮选机
8、开车时应避免冲水管及取样器具搅进刮泡器,否则应停车处理。第41条 清理浮选槽、搅拌机构及矿浆预处理器时，应将煤泥水放空，清理时必设专人看护。6。2加压过滤机操作作业标准一、 一般规定第1条 经过洗煤厂安全规程和加压过滤机操作技术培训,通过考试合格，取得上岗合格证后方可持证上岗。第2条 掌握选煤工艺流程,煤泥水处理系统工艺流程和运行要求，加压过滤机的入料量质量.第3条 熟悉加压过滤机的工作原理、主要结构构成、技术特征参数，主要或常用零部件名称和作用。第4条 熟悉加压系统的配置，掌握正确的使用、操作方法。第5条 了解加压过滤机的自控装置的各种仪表(如料位计、压力表、流量计)的使用条件、工作参数控制
9、范围和维护保养方法.第6条 严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度及其它有关规定.第7条 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、 工作前的准备第8条 打开仓内照明。第9条 检查设备的安全保护装置是否齐全、有效.第10条 检查滤扇面有无变形，孔洞、刮子有无损坏，入料管、下料槽物料是否清理干净，放料阀门是否关闭。第11条 检查调速器、减速器、搅拌器、主轴等点的润滑是否良好，液位自控系统是否完整.第12条 清理仓内杂物，关闭入孔门.第13条 检查高压风、液压站各个阀门、管路是否完好,可就地试车。第14条 关闭仓内通向外部的所有阀门及上、下排料闸板。三、 正常操作第15条 听到开车信号后，确认检查
10、无误，具备开车条件，可回应“可以开车”信号。第16条 当精矿池液位达到开车要求时，集控员根据设定的开车程序启动开车，工作压力为0。20。5Mpa，主轴转速为0。81.2r/min.第17条 注意精矿池内液位,观察高压风压力，加压仓内压力，同时观察排料周期是否在1 min以上。第18条 排料闸板关不到位或排料不正常时，应立即停车检查，同时汇报调度室.第19条 注意压力仓保压情况，当压力仓内压力降到0。17 Mpa时(自动报警），应检查各管道、阀门、仓门等部件是否有漏风现象，低压风供给是否正常，如仓内压力继续下降,按等待按钮（自动停主轴，关闭液阀），手动调节入料阀门，当仓内压力达到0.25 Mpa
11、时,按恢复按钮（自动投入正常运行）第20条 注意加压过滤机槽内液位,如液位突然下降，低于中料位时，要及时检查入料泵入料情况，如给料泵（不上料，手动关闭入料阀门）,查找原因，排除故障方可运行。第21条 运行中，如出现故障信号，及时按确认按钮，观看模拟盘提示,查找原因.第22条 密切注意刮板输送机，主轴密封排料、高压风、液压站等的运行情况，如有异常及时汇报、停车检查处理.第23条 应经常通过试镜观察仓内过滤机的工作情况及滤饼脱落效果,并检查液压站工作是否正常，根据生产情况和产品质量要求随时调整操作参数。第24条 如发现紧急故障，及时按急停按钮，并停给料泵，停低压风。四、停车操作第25条 向给料泵、
12、低压风机房发停车信号。第26条 按停车按钮（自动停主轴、搅拌机、刮板输送机、高压风、液压站）当仓内压力降到0.15 Mpa时，自动关闭滤液阀，打开放气阀。第27条 当仓内压力降到0时，打开入料孔门，然后手动打开上、下闸板，开启刮板机主轴,冲洗滤盘、清理积水.第28条 检查各管路、阀门应无漏风、漏水、漏煤浆现象。第29条 滤网损坏或者堵塞严重时，要更换或清洗，检查电动机、减速器及各传动装置是否正常，发现问题及时处理。第30条 停车时间积极配合包机工对加压过滤机进行维护保养，处理运行中出现和停车后检查出的问题。第31条 停车后，旋转开关处于手动和自动中间位置，滤液阀打开,放气阀关闭，上、下闸板打开
13、，停电源,锁上操作盘.第32条 停车后打开入仓门，保持仓内通风.第33条 按设备润滑周期进行设备润滑。五、 注意事项第34条 加压过滤机的加压仓反吹风包为1类压力容器,应遵守压力容器的有关规定使用和检查。第35条 设备运行过程中,随时观察显示屏上的模拟运行是否正常,各仪表指示是否正常.第36条 人员进入仓内必须办理停电手续，在配电室相应配电柜上停止电源的，仓内有人时外面必须有专人监护。第37条 定期排放高压风仓内积水和补加液压站液压油。第38条 更换滤扇、滤布时，应首先冲洗干净加压机内滤布，做好各项准备工作。第39条 经常检查各密封圈是否完好，发现问题及时处理.6。3浓缩机操作作业标准一、一般
14、规定第 1 条 经过洗煤厂安全规程和浓缩机操作技术培训，通过考试合格，取得上岗合格证后，方可持证上岗。第 2 条 掌握煤泥沉淀澄清的基本理论、煤泥水工艺流程、尾煤絮凝剂、助凝剂配制添加制度、浓缩机入料的数质量、浓度变化、粒度组成及浓缩后澄清层水、底流料浓度的指标要求。第 3 条 熟悉浓缩机的工作原理、构造、技术特征、主要技术参数、主要零部件的名称和作用,懂得浓缩机的日常维护保养方法和基本安全用电知识。第 4 条 熟练掌握浓缩机各指标参数的日常检查，能够根据入料性质、澄清层水质及底料浓度,合理调节药剂添加量，保持澄清水层水质，保持底流浓度。第 5 条 熟悉浓缩机相关的的各种管线布置、阀门配置及其
15、相互关系 , 能正确操作使用。第 6 条 了解浓缩机有关自动控制装置和仪表的工作原理、使用条件和操作维护保养方法。第 7 条 熟练掌握浓缩机操作程序，能准确分析运行不正常的原因,并采取措施迅速扭转。第 8 条 严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。第 9 条 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、开车前的准备第 10 条 了解原煤入选量情况。溢流水槽应通畅,溢流堰应平整，无积煤泥现象，溢流篦是应无杂物。第 11 条 检查入料管道、闸门 , 应通畅、严密灵活。第 12 条 按机电设备检查要求对设备做一般检查，并进一步检查：1、浓缩机中心传动机构，控制框仪表等是否完好。2. 中心滑环的密封应完好，不能有煤泥水溅入。3. 浓缩机各部位的连接必须牢固可靠。第 13 条 开车前浓缩机应保持满水位。三、正常操作第 14 条 接到开车信号，确认检查无误、具备开车运行条件，即可发信号开车.第 15 条 一段浓缩机，根据浓缩机入料量，联系8组旋流器开启台数，保证浓缩
