DLZ-MA-300系列等离子体发生器说明书烟台龙源电力技术股份有限公司2011年6月目 录安全注意事项 1第一章 概述 21.1工作原理 21.2主要部件 3第二章 技术参数 62.1电源 72.2 载体工质 72.3 冷却水 8第三章 安装 83.1验收、保管及存放 83.2 等离子体发生器的安装 9第四章 调试与运行 104.1 调试过程 104.2 运行 10第五章 维护 115.1 检修和维护前的准备 115.2日常维护 115.3 常见故障处理 15附录：备件清单 16安全注意事项声明： 本说明书列出了等离子体发生器安全、可靠运行所需的基本措施，对特殊的应用，可能需要附加补充资料或进一步说明如遇到该情况，请与烟台龙源电力技术股份有限公司就近办事处或直接与本部联系以便获取技术支持如果在维修等离子体发生器时使用了未经烟台龙源认可的零件，或是由不具备资格的人员进行了不正确的操作都会增加出现危险的机会，这将导致事故的发生及设备损坏请仔细阅读本说明书所提供的安全信息，并严格遵守所有的安全提示警告 在设备运行过程中，本装置阴极组件及与其相连的零部件将出现危险电压，切勿触摸。
否则，将导致严重的人身伤害甚至死亡以及财产损失阴极组件被罩在一个安全防护罩内，除非维修设备，不得取下防护罩只有首先完全熟悉本使用说明书所包括的安全注意事项、结构、操作以及维护说明的人员才能从事本装置的运行及检修工作本装置成功和安全的运行依赖于安全的运输和适当的保管，以及正确的安装、连接、操作和精心的维护即使是在等离子体发生器不工作时，整流柜等电气设备亦带有危险电压，非停电状态，切勿进行任何工作，在从事任何维护和修理工作之前，必须切断整流柜电源并挂警示牌！ 等离子体火焰温度高达几千度，要注意防止烧伤人和物 等离子体电弧亮度很高，避免用裸眼直视，以免灼伤眼睛 等离子体发生器冬天注意防冻第一章 概述1.1工作原理DLZ-MA-300等离子体发生器为二级旋流空气稳弧等离子体发生器，其工作原理为：首先设定输出电流，当阴极2前进同阳极1接触后，整个系统具有抗短路的能力且电流恒定不变，当电流达到设定电流后，阴极缓慢离开阳极，在阴极和阳极之间形成电弧；当一定压力的空气通过电弧后，被电离为等离子体，其温度达到5000K以上，为点燃不同的煤种创造了良好的条件,原理简图如图1.1。
图1.11.2主要部件DLZ-MA-300等离子体发生器主要由阴极组件、拉弧机构、阳极支架组件、启弧阳极组件、过渡阳极组件、主阳极等组成；如图1.2所示1.阴极组件，2. 拉弧机构，3外罩，4. 阳极支架组件，5. 启弧阳极组件，6. 过渡阳极组件，7. 主阳极图1.2 1.2.1 阴极组件如图1.3所示，阴极组件由阴极头、枪体、分流尾座等组成阴极头由高导电性的合金材料制成分流尾座上的进回水接头分别连接到阳极支架组件的进回水接头上，以提供冷却水对阴极头进行冷却枪体阴极头分流尾座图1.3 1.2.2 拉弧机构拉弧机构是通过电机控制阴极组件的前进，使阴阳极接触，阴阳极通电后通过电机控制阴极组件后退，使阴阳极分离，产生电弧，见图1.4 图1.4 1.2.3 阳极支架组件 阳极支架组件是发生器其他零部件安装的平台，阴阳极、拉弧机构等都在其上安装此外，阳极支架组件能将冷却水和载体工质引入并进行分配，冷却水管路和载体工质管路与阳极支架组件上的对应接头相连，详见图1.5。
一级载体工质接头回水接头二级载体工质接头进水接头图1.5 进回水管路必须正确连接，不可接反，否则严重影响阴阳极寿命；一、二级载体工质同样不能接反，否则发生器无法正常运行 1.2.4 启弧阳极组件外形见图1.6 图1.6 1.2.5 过渡阳极组件 外形见图1.7 图1.7 1.2.6 主阳极 发生器启动后，等离子体从主阳极出口喷出，主阳极由高导电抗氧化材料制成，在工作过程中会因高温烧蚀导致漏水，需要定期更换；在正常运行下，累计使用寿命不低于500小时，见图1.8 图1.8 第二章 技术参数本产品与本公司的其它产品，包括燃烧器、冷却水系统、载体工质系统、电源系统等作为一个整体设计，即本产品只能与本公司为其特定设计的其它系统匹配使用等离子体系统包括：等离子体发生器、冷却水、载体工质、电源等，见图2.1。
1. 二级载体工质管路，2. 一级载体工质管路，3.等离子体发生器，4. 电源，5.进水管路，6.回水管路 图2.1 等离子体发生器在电源、冷却水和载体工质等条件具备的情况下产生等离子体；电源系统提供保证等离子体稳定运行的恒定电流，并具有完善的保护报警功能以及远程数据传输和通讯接口功能，可方便实现就地操作和远程控制及监视；载体工质系统提供用于电离产生等离子体的洁净稳定的工作气体；冷却水系统则对阴阳极进行冷却，冷却水进回水压差的大小直接影响阴阳极及整个发生器的寿命2.1电源电流调节范围：200A–400A电压调节范围：400VDC–600VDC 最大消耗功率：200kW2.2 载体工质DLZ-MA-300型发生器产生等离子体所用的两路载体工质都是干燥洁净且压力稳定的压缩空气，方案如下：1） 从空压机而来的压缩空气经过滤、去油干燥等处理后，分别送到等离子体发生器附近；2）然后每根压缩空气管道分成两路，分别提供发生器所需的一、二级载体工质两路载体工质管道上均装有压力表（或浮子流量计）和压力开关，把压力信号送回整流柜；3）等离子体发生器载体工质气源的压力要求为0.4MPa-0.8MPa，每台发生器的两路载体工质的总流量约为80Nm3/h；4）载体工质系统同时设计有备用吹扫管路，用于保证在等离子体发生器停用时其内部不被粉尘污染。
具体参数见表1：表1 参数 状态一级载体工质二级载体工质工作电流（）工作电压（）功率（）流量Q1 ()压力P1MPa流量Q2 ()压力P2MPa1300.06200.03180-280460-49080-1252350.08250.04280-350450-460125-1603380.09250.05350-400480-510160-2002.3 冷却水等离子体发生器运行时，电弧温度大于5000K，需用水进行冷却等离子体发生器；DLZ-MA-300型发生器要求冷却水进回水最小压力差不低于0.4MPa，冷却水温度不能高于40℃1）冷却水可采用闭式循环水，也可单设冷却水箱供水；2）冷却水经母管分别送至发生器，单台发生器的冷却水最大流量为5t/h； 3）等离子体发生器进水管道上设有手动调节阀，用于调整等离子体发生器冷却水流量，同时安装有压力表、过滤器；回水管道上装有流量开关；4）为减少冷却水对机体的腐蚀，防止高温结垢，冷却水采用除盐化学水 具体参数为： 最小压差：0.4MPa 最大压差：0.8MPa 最大流量：5t/h 水质要求： 除盐水，温度≤40℃第三章 安装3.1验收、保管及存放3.1.1 设备到货与验收1、设备运到现场后，用户应在起重、运输设备及人员等方面积极配合并对到货件数与箱件清单进行核对，及时将到货及包装损坏情况反馈至我公司市场部；2、对所发现的包装损坏应明确责任，现场修复后方可入库，对设备的缺损应做好记录；3、设备开箱时由用户与制造厂共同对设备逐一清点检查，双方共同签署设备到货交验单，标明设备到货情况、存在问题及责任归属，用户可根据此单向制造厂提出修复或补供要求。
3.1.2 设备的保管及存放1、设备到现场后，按《电力基本建设火电设备维护保管规程》(SDJ68-84)和本文要求保管存放；2、 对于发货部件的包装，其主要用于发货、运输，而不是现场防风避雨，防腐的主要手段，不能一律放置在露天不顾，一定要核实箱内部件； 3．等离子体发生器应在室内存放，尽可能存放在有湿度控制的库房内3.2 等离子体发生器的安装 等离子体发生器的安装应在燃烧器及一、二级风管道安装完毕后再进行等离子体发生器安装如图3.1所示，具体安装过程如下：1）首先将托架安装到燃烧器弯头所带的托架安装板上，然后把小车装入托架导轨；2）将等离子体发生器安放到小车顶部，并保证小车位于等离子体发生器后半部，然后合上两个钳口并拧紧小车上的蝶形螺母，将等离子体发生器固定在小车上；3）旋转小车上的手柄调节等离子体发生器的高度，使等离子体发生器主阳极与燃烧器护套组件中心高度一致,然后推动等离子体发生器插入燃烧器的护套组件内,推入过程要求顺畅，无干涉、卡滞现象；4）当等离子体发生器大部分插入后，可松开小车上的蝶形螺母，旋转手柄降低小车高度，使小车与等离子体发生器脱离，并把小车后退到托架后端远离燃烧器的位置；5）继续向护套组件内推动等离子体发生器，直到等离子体发生器到位，最后用拉杆拉紧固定耳可将等离子体发生器固定在燃烧器上。
1.固定耳（两个），2.小车，3.等离子体发生器，4.拉杆，5.护套组件，6.托架图3.1 等离子体发生器就位并固定牢靠，待冷却水及载体工质管路吹扫完毕后，用专用管道分别将冷却水管路、载体工质管路与发生器连接，注意对应关系不要接错；并按要求连接阴阳极电缆、拉弧机构电源线等，保证牢固紧锁，接触良好第四章 调试与运行4.1 调试过程1）检查整流柜、隔离变、等离子体发生器、控制系统等所有接线，确认接线正确、牢固；2）按相关标准，对隔离变压器、电缆等进行耐压试验、绝缘测试等工作，且整流柜调试完毕；3）就地检查等离子体发生器冷却水、载体工质管道连接良好；4）调节等离子体发生器的冷却水手动阀门使等离子体发生器进回水最小水压差不低于0.4MPa，水温不高于40℃； 5）在启弧前调节载体工质的手动阀门，使一、二级载体工质的压力（流量）符合表1的要求；6） 在远方控制系统显示起弧条件满足的情况下，远方进行启弧、停弧试验在上述试验完成的情况下，可按表1要求改变一二级载体工质的压力（流量），进行短时间的功率调节范围试验，调整范围在80-200kW之间4.2 运行1. 确认一二级载体工质路和冷却水路已经正确连接；2. 确认阴阳极电缆已经正确连接；3. 。