中电投集团公司汽轮机机械超速试验操作票大连泰山热电有限公司DALIAN TAISHAN THERMO-ELECTRIC CORP.Ltd超速试验总则一、 试验条件： 下列情况下应作超速试验：1) 汽轮机组大、小修后；2) 危急保安器解体或调整后3) 机组连续超过六个月后；4) 停机一个月后再启动；5) 甩负荷试验前1) 全面检查ETS、DEH、DCS系统运行正常；2) 交、直流润滑油泵、高压启动油泵、顶轴油泵、盘车装置试验良好；3) 高、中压自动主汽门严密性试验及高、中压调节汽门严密性试验良好；4) 做 ETS 跳机保护试验及手打危急遮断器试验良好，“汽机跳闸”信号发出，检查 各主汽门、调节汽门、高排逆止门、抽汽逆止门、抽汽电动门动作迅速，关闭 严密，机组转速下降；5) 机组冷态启动后，带25%〜30%额定负荷，连续运行3〜4小时；6) 投入旁路系统，调整旁路系统时，应注意调节级压力与高压旁路后蒸汽压力保 持等于或大于 2.0 的比例，过低时会发生高压缸排汽受阻，使高压汽缸后几级 叶片由于鼓风摩擦而过热；7) 机组空负荷运行时，应密切监视高压缸排汽温度，使之不超过360U如超过 390°C时，应打闸停机；8) 减负荷至“O”MW，机组解列维持3000r/min；9) 启动高压启动油泵、交流润滑油泵运行；10) 试验过程中，保持主蒸汽压力2.5〜3.0MPa,主、再汽温350〜400C,主蒸汽 过热度大于100C，其它运行参数正常；11) 高压内缸下半内壁金属温度大于200C；12) 检查机炉横向保护退出；13) 试验时设总指挥一人、并派专人监视机组转速、油压、振动、串轴、瓦温等， 发现参数超限立即打闸停机；14) 试验前应投入连续记录和计算机连续打印装置，以记录机组的各项参数；15) 危急保安器动作转速为 3360r/min 以下，试验应进行两次，且两次动作值差不 超过18r/min，复位转速应为3050±20r/min；16) 机组转速达3360r/min而危急保安器未动作应立即打闸停机；17) 机组解列后，应在15 分钟内完成试验；18) 试验时，调速汽门大幅度晃动应立即打闸停机。
操作任务（）号机组机械超速试验操 作 顺 序是 否 操 作操作时间操作时间年 月 日时分操作地点监护人操作人主值班员值长签字值别操作内容1联系值长、热工、检修等有关人员2机组冷态启动后，机组负荷保持13.5〜27MW，暖机4小时以上3机组真空-（）KPa4主汽压力（）MPa、左侧汽温（）°C、右侧汽温（ 主蒸汽过热度大于100C)C；5再热压力（）MPa、左侧汽温（）C、右侧汽温（)C6机组以lMW/min的降负荷率，减负荷至07机组解列，机组转速保持3000r/min8检查高压内缸下半内壁金属温度大于200C9启动交流润滑油泵、高压启动油泵运行10联系热工人员解除机炉横向保护，各部检查无异常11将试验油门置于NM位置12点击主画面1000中【OST】超速试验按钮，弹出窗口 820413点击8204窗口中【OST IN】超速试验允许按钮，其右边红色指示 灯点亮14点击8204窗口中【MOST】“机械超速”试验允许按钮，其右边红 色扌曰示灯点亮15DEH自动将目标值设定在3370r/min、以100r/min的升速率升速16危急保安器动作后，检杳咼、中压主汽门、调速汽门、咼排逆止 门关闭严密，机组转速下降设备定期试验操作票操 作 顺 序是 否 操 作操作时间操作内容17“撞击子2”动作，危急保安器动作转速（ ）r/min18记录超速状态下汽机最大振动，（）号瓦、（）向、轴振动（）pm19记录超速状态下汽机最大振动，（）号瓦、（）向、瓦振动（）pm20试验结束后，点击主画面1000中【CANCEL】“取消”按钮21机组转速降至3030r/min后，复置机组，恢复3000r/min22将试验油门置于N?2位置23点击主画面1000中【OST】超速试验按钮，弹出窗口 820424点击8204窗口中【OST IN】超速试验允许按钮，其右边红色指示 灯点亮25点击8204窗口中【MOST】“机械超速”试验允许按钮，其右边红 色扌曰示灯点亮26DEH自动将目标值设定在3370r/min、以100r/min的升速率升速27危急保安器动作后，检杳咼、中压主汽门、调速汽门、咼排逆止 门关闭严密、机组转速下降28“撞击子1”动作，危急保安器动作转速（ ）r/min29记录超速状态下汽机最大振动，（）号瓦、（）向、轴振动（）pm30记录超速状态下汽机最大振动，（）号瓦、（）向、瓦振动（）pm31试验结束后，点击主画面1000中【CANCEL】“取消”按钮32机组转速降至3030r/min后，复置机组，恢复3000r/min定速33停止交流润滑油泵，并投联动备用34停止高压启动油泵，并投联动备用操 作 顺 序是 否 操 作操作时间操作内容35联系热工人员恢复机炉横向保护36全面检查结束时间年 月 日时分操作人签字操作做到六认真一、 认真填写审批操作票，逐项对照预 案作好事故预想。
二、 认真核对操作设备标志三、 认真监护唱票复票四、 认真按顺序操作并打逐项7”五、 认真联系有关专业按规定签字六、 认真对操作过程进行记录和向有 关领导汇报预案分析：1. 试验时派专人监视机组转速、油压、振动、串轴、瓦温等，发现 参数超限立即打闸停机；2. 机组转速达3360r/min而危急保安器未动作应立即打闸停机；3. 试验时，调速汽门大幅度晃动立即打闸停机操作记事：序号危险点描述控制措施1汽轮机超速1）高、中压自动主汽门严密性试验及高、中压调节 汽门严密性试验良好；2）做ETS跳机保护试验及手打危急遮断器试验良 好，“汽机跳闸”信号发出，检查各主汽门、调节 汽门、高排逆止门、抽汽逆止门、抽汽电动门动作 迅速，关闭严密，机组转速下降；3）试验时设总指挥一人、并派专人监视机组转速、 油压、振动、串轴、瓦温等，发现参数超限立即打 闸停机4）机组转速达3360r/min而危急保安器未动作应立 即打闸停机2汽轮机损坏1）全面检查ETS、DEH、DCS系统运行正常；2）交、直流润滑油泵、高压启动油泵、顶轴油泵、 盘车装置试验良好；3）机组冷态启动后，带25%〜30%额定负荷，连 续运行3〜4小时，负荷减至“0”MW，机组解列维 持3000r/min；启动高压启动油泵、交流润滑油泵 运行，试验过程中，保持主蒸汽压力2.5〜3.0MPa， 主、再汽温350〜400°C，主蒸汽过热度大于100°C， 高压内缸下半内壁金属温度大于200C，其它运行 参数正常；4）投入旁路系统，调整旁路系统时，应注意调节级 压力与高压旁路后蒸汽压力保持等于或大于 2.0 的比例，过低时会发生高压缸排汽受阻，使高压汽 缸后几级叶片由于鼓风摩擦而过热；5）机组空负荷运行时，应密切监视高压缸排汽温度， 使之不超过360°C，如超过390°C时，应打闸停机；6）机组解列后，应在15分钟内完成试验；7）试验时，调速汽门大幅度晃动应立即打闸停机；8）危急保安器动作转速为3360r/min以下，试验应 进行两次，且两次动作值差不超过18r/min，复位 转速应为 3050±20r/min。