起重机维护保养内容及其操作方法一）对特种设备采用定期维修保养内容1、日常维护保养执行国家《特种设备安全监察条例》的要求，每5日进行一次清洁、润滑、调整和检查，并做好专用记录2、对正在使用的特种设备，实行日检主要检查电气线路、电器柜、电气开关是否灵敏、可靠、是否有老化现象，检查钢丝绳是否有断丝、扭曲现象，检查制动器是否灵活可靠，检查吊钩转动是否灵活、有无裂痕和损伤，各转动部位定期规定加油润滑并认真做好检修、检查日记3、特种设备的定期检查按表1-8进行表1 行车月维修保养内容检 查 项 目要 求运行轨道1、运行范围内障碍物运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100mm2、轨道端部止挡及连接螺栓或焊缝轨道端部止挡不准有变形，破损等缺陷，其连接螺栓不得松动采用焊接连接焊缝不得有裂纹3、固定轨道的连接螺栓螺栓不得有松动按钮装置1、外观外观及绝缘物不得有损伤2、悬挂电缆电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、断线等缺陷，须保证绝缘电磁接触器动作状态触点的接触和打开动作应灵敏，不得粘连起升限位器动作状态动作灵敏可靠，应调节到吊钩在上升限位时吊钩装置最高点与卷筒间距离不小于50mm。
吊钩装置1、吊钩目测不得有裂纹、异常磨损和钩口异常变形2、轴承回转应灵活、平滑3、吊钩螺母锁紧装置不得有松动4、滑轮滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整，不得有损伤5、外观滑轮罩壳不得有磨损，挡轴板、档圈及销不得有松动，钩口闭锁装置应正常钢丝绳1、绳端固定状态钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常2、外观不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂表2 行车季度维修保养内容检 查 项 目要 求运行轨道1、运行范围内障碍物运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100mm2、轨道端部止挡及连接螺栓或焊缝轨道端部止挡不准有变形，破损等缺陷，其连接螺栓不得松动采用焊接连接焊缝不得有裂纹3、固定轨道的连接螺栓螺栓不得有松动按钮装置1、外观外观及绝缘物不得有损伤2、悬挂电缆电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、断线等缺陷，须保证绝缘电磁接触器1、动作状态触点的接触和打开动作应灵敏，不得粘连2、触点不得有严重磨损及磨耗起升限位器动作状态动作灵敏可靠，应调节到吊钩在上升限位时吊钩装置最高点与卷筒间距离不小于50mm电缆外观不得有外伤，异常的弯曲或扭转，老化等缺陷。
装配状况电缆与开关的连接不得有松动，吊线环不得脱离滑道，支承钢丝两端不得有松动吊钩装置1、吊钩目测不得有裂纹、异常磨损和钩口异常变形2、轴承回转应灵活、平滑3、吊钩螺母锁紧装置不得有松动4、滑轮滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整，不得有损伤5、外观滑轮罩壳不得有磨损，挡轴板、档圈及销不得有松动，钩口闭锁装置应正常制动器起升机构的制动环或制动片锥形制动磨损量不得大于原厚度的50%，且不大于轴向调整量的最大值制动片的磨损不大于原厚度的50%钢丝绳1、绳端固定状态钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常2、外观不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂齿轮油状况开式齿轮表面应定期加油脂，闭式齿轮应定期加机油表3 行车半年维修保养内容检 查 项 目要 求运行轨道1、运行范围内障碍物运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100mm2、轨道端部止挡及连接螺栓或焊缝轨道端部止挡不准有变形，破损等缺陷，其连接螺栓不得松动采用焊接连接焊缝不得有裂纹3、固定轨道的连接螺栓螺栓不得有松动4、轨道接头焊缝焊缝不得有裂纹等缺陷按钮装置1、外观外观及绝缘物不得有损伤。
2、悬挂电缆电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、断线等缺陷，须保证绝缘3、触点触点不得有严重磨损4、接线及接地接线应牢固可靠，连接螺栓不得有松动电磁接触器1、动作状态触点的接触和打开动作应灵敏，不得粘连2、接地螺栓不得有松动现象3、触点不得有严重磨损及磨耗起升限位器1、动作状态动作灵敏可靠，应调节到吊钩在上升限位时吊钩装置最高点与卷筒间距离不小于50mm2、触点动作准确、灵敏，不得有损伤及严重磨损3、接地螺栓不得有松动现象滑 线滑线不得有严重锈蚀和油垢，支撑安装应牢固，滑线不得有明显的下挠电缆1、外观不得有外伤，异常的弯曲或扭转，老化等缺陷2、装配状况电缆与开关的连接不得有松动，吊线环不得脱离滑道，支承钢丝两端不得有松动吊钩装置1、吊钩目测不得有裂纹、异常磨损和钩口异常变形2、轴承回转应灵活、平滑3、吊钩螺母锁紧装置不得有松动4、滑轮滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整，不得有损伤5、外观滑轮罩壳不得有磨损，挡轴板、档圈及销不得有松动，钩口闭锁装置应正常制动器1、起升机构的制动环或制动片锥形制动磨损量不得大于原厚度的50%，且不大于轴向调整量的最大值制动片的磨损不大于原厚度的50%。
2、运行机构的平面制动环平面制动环的磨损量不大于原厚度的50%3、制动环的外观制动环的外观不得有裂纹和损伤运行小车1、墙板连接螺栓不得有松动2、车轮踏面和轮缘不得有异常磨损和伤痕钢丝绳1、绳端固定状态钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常2、外观不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂集电器1、工作状况集电器轮回转应灵活，不得有明显磨损2、外观连接螺栓不得有松动，绝缘体不得松动和破损，弹簧不得失去弹性齿轮油状况开式齿轮表面应定期加油脂，闭式齿轮应定期加机油表4 行车年维修保养内容检 查 项 目要 求运行轨道1、运行范围内障碍物运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100mm2、轨道端部止挡及连接螺栓或焊缝轨道端部止挡不准有变形，破损等缺陷，其连接螺栓不得松动采用焊接连接焊缝不得有裂纹3、固定轨道的连接螺栓螺栓不得有松动4、轨道接头焊缝焊缝不得有裂纹等缺陷5、轨道磨损轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得局部异常变形及磨损按钮装置1、外观外观及绝缘物不得有损伤2、悬挂电缆电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、断线等缺陷，须保证绝缘。
3、触点触点不得有严重磨损4、接线及接地接线应牢固可靠，连接螺栓不得有松动电磁接触器1、动作状态触点的接触和打开动作应灵敏，不得粘连2、接地螺栓不得有松动现象3、触点不得有严重磨损及磨耗起升限位器1、动作状态动作灵敏可靠，应调节到吊钩在上升限位时吊钩装置最高点与卷筒间距离不小于50mm2、触点动作准确、灵敏，不得有损伤及严重磨损3、接地螺栓不得有松动现象滑 线滑线不得有严重锈蚀和油垢，支撑安装应牢固，滑线不得有明显的下挠电缆1、外观不得有外伤，异常的弯曲或扭转，老化等缺陷2、装配状况电缆与开关的连接不得有松动，吊线环不得脱离滑道，支承钢丝两端不得有松动吊钩装置1、吊钩目测不得有裂纹、异常磨损和钩口异常变形2、轴承回转应灵活、平滑3、吊钩螺母锁紧装置不得有松动4、滑轮滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整，不得有损伤5、外观滑轮罩壳不得有磨损，挡轴板、档圈及销不得有松动，钩口闭锁装置应正常制动器1、起升机构的制动环或制动片锥形制动磨损量不得大于原厚度的50%，且不大于轴向调整量的最大值制动片的磨损不大于原厚度的50%2、运行机构的平面制动环平面制动环的磨损量不大于原厚度的50%3、制动环的外观制动环的外观不得有裂纹和损伤。
运行小车1、墙板连接螺栓不得有松动2、车轮踏面和轮缘不得有异常磨损和伤痕钢丝绳1、绳端固定状态钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常2、外观不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂集电器1、工作状况集电器轮回转应灵活，不得有明显磨损2、外观连接螺栓不得有松动，绝缘体不得松动和破损，弹簧不得失去弹性齿轮油状况开式齿轮表面应定期加油脂，闭式齿轮应定期加机油二）起重机检查项目内容及判定标准1、机构的维护、检查与调整1.1、起升机构桥式起重机起升机构的检查项目、内容、判定标准列于表1对于起升机构中的与运行机构中相同的零部件、设备，如电动机、联轴器、减速器、轴、轴承、同型号的制动器等的检查，可参照表2中相应项目、内容及判定标准1.2、桥式起重机运行机构检查维护桥式起重机和小车运行机构的检查项目、内容和判定标准列于表2表1 起重机起升机构检查项目、内容及判定标准检查项目检查内容判定标准制动器机械制动器（一部分进口机型设置）检查油量是否适合，是否漏油；机架有无裂纹与开裂；棘爪和棘轮啮合状态是否有异常、损坏、磨损；齿轮是否有损伤、裂纹与磨损；机架安装是否有松动或脱落；油液是否清洁油量合适，不漏油；无裂纹与开裂；下降时可靠啮合，无裂纹、损坏与明显磨损；齿轮五磨损；齿轮无磨损，啮合正常；机架无松动、脱落；油液无明显污染卷筒装配卷筒检查有无裂纹、变形与磨损；钢丝绳固定部分有无异常；钢丝绳脱槽痕迹，卷筒安装连接紧固无裂纹、无明显变形与磨损；正常；无脱槽痕迹。
无松动、脱落轴和轴承检查有无裂纹、变形、磨损；轴端挡板有无变形与松动转动卷筒了，检查轴承有无异常杂音、发热与振动；润滑情况无裂纹、明显变形与磨损；无变形松动、无异常振动、发声、发热；润滑良好 滑轮组滑轮检查有无裂纹、缺损、磨损；槽绳有无异常；有无钢丝绳脱槽痕迹；压板及定位销轴是否松脱无裂纹、明显变形与磨损；无异常磨损；无脱落痕迹；无松脱轴及轴承绳挡、平衡滑轮等检查有无裂纹及磨损；润滑情况；转动滑轮，有无声响和回转质量偏心检查脱槽、脱落、变形、裂纹无裂纹、明显磨损；无异常声响和质量偏心无脱落、脱槽、变形、裂纹钢丝绳钢丝绳结构等检查钢丝绳结构、直径是否与设计相符；吊具在下极限位置时，检查卷筒上的安全圈数与说明书完全相符；要求有2圈以上安全圈钢丝绳状 态检查钢丝绳有无断丝、断股、露芯、扭结、腐蚀、湾折、松散、磨损；高温环境使用钢丝绳应检查结构是否正确；尾端加工及固定是否正确；有无跳槽现象；有无附着尘、沙子、杂质、水分1个捻距不得有10%以上的断丝，绳径不得小于公称尺寸93%不得有缺陷，且固定牢靠；无跳槽；不粘沙子、尘土及杂质、水分钢丝绳安装使用检查钢丝绳是否与结构碰擦；与各滑轮的借差状况不得碰擦；不得有明显的磨损、压偏、松散吊具吊钩检查吊钩有无裂纹、变形与磨损；转动。