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1、喷漆烤房合同委托方（甲方）：被委托方（乙方）：甲、乙双方经友好洽谈和协商，甲方决定委托乙方进行喷烤漆房制作。为按时保质保量地完成制作，根据中华人民共和国合同法规定，特签订本合同（包括本合同附件和所有补充合同），以便共同遵守。第一条总则一、工程名称：5000mm*5000mm*3000nim喷烤漆房，具体材料要求详见附件材料清单。二、工程承包范围和内容：1. 喷烤漆房制作、安装与维护。2. 材料品牌严格按照甲方要求，保证质量。3. 本工程竣工验收后的运行和维护等售后服务工作。4. 整个施工过程的临时设施、安全防护措施的施工，施工现场的保安工作等。三、工程承包方式：1. 本工程由乙方包工、包料、包
2、质量、包工期、包安全、包验收的总价包干方式。按照甲方认可的图纸和合同附件内容执行，相关参数及设备、材料清单详见合同附件。2. 乙方对合同附件中所要求的设备、材料生产厂家、规格、型号及材质要求等不得私自做出修改或变更。五、工期：1. 室内工程工期为自乙方进场之日起天完成，整个系统调试完毕时间为天完成，共计天验收完成。2. 因为不可抗力、或因重大设计变更导致工程量的较大增减、装修装饰工程的延迟以及甲方同意的其他原因，工期才可相对应顺延。3. 本项目竣工日期是指工程验收合格之日0六、工程总造价：本项目合同采用总包干方式，总价为人民币大写伍万贰仟元用;小写：52000.00元含17%增值税发票。第二条
3、结算方式本合同全部工程合同价款结算按下列方式办理：1、工程完成验收时，甲方付给乙方合同总额的90%（即46800元）3、本工程保修期为整个系统自竣工日期起2月，甲方再付乙方合同金额的10%（即5200元）。第四条：施工管理一、乙方在组织施工中必须坚持“百年大计，质量第一”的方针，要根据国家颁发的施工验收规范和质量标准，以及设计要求组织施工，要求全部工程达到甲方验收合格标准；二、在组织施工过程中，如遇特殊情况，甲方对某个单项工程提出加快提前完成而釆取特殊施工方法时，在组织施工前，甲乙双方应办妥改变施工方法的手续。三、乙方施工过程中负责整个工程的安全问题，如果发生人员伤亡事故全部由乙方自行负责。四
4、、在安装过程中，需要甲方免费提供人员食宿。五、乙方设备安装完毕后，甲方如需修改，如修改产生的费用由甲方承担。第五条、安装质量及竣工验收标准一、烤漆房安装工程质量要求1、在施工中所采用的工艺、材料及组件均应符合中华人民共和国国家和行业标准及规范：2、不合格材料和设备不准进入工地，甲方指定品牌或生产厂家的材料必须按本合同执行，未经甲方书面同意，不准变更。3、甲方在施工质量监督和管理过程中所发现的不符合工程质量标准和要求的部分，乙方应无条件立即返工，对不合格的部位必须按甲方要求整改，直至达到设计要求。二、材料验收：进场材料由公司施工管理人员认真核对材质证明文件，共同检査是否与合同承诺的一致，对检査不
5、合格的材料应拒收。对己安装的材料如与品牌不符合应返工，费用由施工方负责。三、安装监督：工程安装按照甲方确认图纸安装，如果现场情况与图纸设计不符合的，变更必须由双方确认签字认可后方可施工。因为单方面变更引起的不良后果全部由施工方负责。四、系统调试验收：试机时必须由厂家售后服务工程师进行，整个工程验收由甲方负责人、施工方共同进行，双方签字认可。五、甲方负责把主线接到控制箱上。第六条售后一、乙方负责为甲方培训2-3名操作工人二、乙方负责1年的免费保修，终身维修（维修中使用的配件需按成本价提供）三、设备出现故障，乙方接到甲方通知后24小时之内上门服务。第七条违约责任一、合同签订生效后，甲方无故不执行合
6、同，如给乙方造成损失，由甲方承担违约责任二、合同签订生效后，乙方不按合同约定时间施工、无故延长工期、中途退场等原因造成的损失全部由乙方负责三、保修期内，如若因工程质量问题造成的直接经济损失全部由乙方负责。四、若发现乙方在工程施工中偷工减料、以次充好等现象，除返工重做外，一切损失由乙方负责。五、如发现质量问题和质量缺陷，乙方应在接到甲方电话或书面通知后的12小时内派员进行维修。第八条合同份数及有效期一、合同附件为本合同组成部分，本合同一式贰份，双方各持一份，具同等法律效力。二、本合同自双方签订之日起生效。第九条附则本合同条款如对特别情况尚有未尽事宜，双方可根据具体情况结合有关规定议定附则条款，作
7、为本合同附件，与本合同具有同等效力，但不得与本合同抵触。附件一：烤漆房所用材料清单甲方:（签章）乙方:（签章）加工定制是型号B房体外径尺寸7040X5550X3050(nun)甲本内径尺寸7000X3890X2650(mm)进风机风量25000(m3/h)满载室风速0.35(m/s)房内换气次数290(次/h)最高工作温度80(C)升温时间5(min)温度40度1. 要找第三方检测单位做相关检测，并出合格报告2. 要验收(检测)的项目有：洁净度，风压，水帘，抽/送风系统，废气水洗系统,照明，气管/水管接头等3. 量产一批产品再看效果本厂生产的水帘机喷漆质量高，适用于各种喷漆机件、家具喷漆。侈后
8、服务优良，一年内免费保修。保水帘喷台，投资低、运行费用低、利用水循环反复冲淋，吸咐漆雰成本极低，处理效果好，如果水帘机调整好，处理废气率可达85%以上喷漆时有通风、改善工人劳动条件、空气净化、漆雾处理及冬季送热风功能。烘漆状态下具有升温、保温、恒温、定吋功能。喷漆通风方式采用上送下吸式，使室内实现层流送风，室内风速为0.20-0.30mm/s左右；当冬季室外空气温度过底时，启动热风循环系统能够实现喷漆作业时环境温度的提高。主要进风一定要略大于排风，保持喷漆房正压才能防止外部灰尘进喷漆房，但不能过大，否则油雾回旋，水帘柜下水平滑顺畅，水珠不外溅，水帘柜材料抗酸耐碱防锈。下水管道通畅不积水。进风系
9、统过滤网紧密不漏，过滤网第一道65%,第二道90%以上过滤，无明显灰尘漏过。排风口及管道有检修口易清理保养。地板墙壁易清理就行。磁砖树脂的都行，以上仅仅一般家具厂油房的标准。而验收标准完全是按照合同的要求去一条条验收。合同如何签的就如何验收。喷烤漆房涂装工艺的防护措施与其他丁类生产车间相比，涂装生产工艺火灾危险性大，发生火灾后损失大，应采取全面消防防护措施，确保不发生火灾。总结并吸取国内外汽车生产企业火灾案例的经验教训，结合我国当前汽车生产企业涂装工艺的发展现状，作者建议应重点加强以下措施防控火灾。(1) 技术防范措施。喷涂车间内所有结构件均应釆用耐火材料制成；钢结构需全部喷涂防火涂料达到相对
10、应耐火等级；所有易燃、易爆的设备均应在封闭空间内生产作业；设备应位于厂房的边缘且人员相对不集中的地方,并应设置防火墙与其他部位隔开；建筑应设避雷装置；加强通风换气次数，减少易燃易爆气体停留时间；应设置废气处理直接燃烧装置；所有的疏散门应开在最近的对外出口处，而且向外开启;通向疏散门的通道应保持畅通;在与相邻的焊装车间及总装车间连廊处应加装防火分隔设施；灭火器具保证间隔不大于30m配置，每个配置点应至少有两个泡沫灭火器、0.30.5m3容积的砂箱、1套灭火毯和1把铁铲；车间内所有的电气设备都应为防爆型；所有金属设备都应可靠接地，地面应为防静电地面，防止静电积聚和静电放电。(2) 消防管理措施。施
11、行消防安全责任制和岗位责任制，按照谁主管、谁负责，谁在岗、谁负责的原则，加强園前的日常临査、定期的设备维保、年度的全面检査和设备检测；明确操作规程，制定应急处置和疏散预案，加强处置和疏散演练；加大防火宣传和教育力度，培育全员防意识。具体的管理措施有：工作人员均应经安全技术教育培训后才能上岗，并定期进行实地考核；杜绝擅自增加或使用不合格电气设备；工人行为要规范，杜绝违规操作；车间内严禁烟火，不许带火柴、打火机等进入车间;在安装和维修设备时，要落实生产不动火，动火不生产的管理措施，确需动用明火的，必须严格动火审批程序,采取严密的现场防护措施；所有工作人员的工作服、手套、过滤布等用完后应及时清理、合
12、理放置，以防聚热自燃；调漆用的油漆贮存量不应超过1日用量；严禁将工具和涂装用料放在车间通道上；无关人员不能进入喷涂车间的工作场地；安全制度和处置预案以及疏散路线图要醒目，安全设施标志要清晰。此外，公安消防部门应依法加强消防监督，严格建筑设计消防审核和验收以及相关的备案检査，把好源头防火关。同时，加强对喷涂车间和附属配套设施的监督管理，针对火灾隐患，做到及时发现，及时督促整改，对存在重大火灾隐患的要依照有关规定及时建档立案，组织有关部门和专家进行论证分析，评估火灾危险，拟定整改方案，依法限期督改火灾隐患。多功能大型喷漆室设备结构多功能喷漆室设备结构多功能喷漆室主要由室体、送风及过滤系统、排风及过
13、滤系统、漆客过滤系统、地板格栅和废气处理装置组成。因为漆雾处理不用水，避免了二次污染，所以具有能耗小，运行成本低，漆雾吸收完全等特点。块状过滤层置于格栅板下，更换方便。1室体室体釆用碳钢框架加复合彩钢板制成(厚75mm),其外板为016mm厚彩色压型板，内板为015mm厚彩钢板，中间填充自熄型聚苯乙烯保温材料，内外板与保温材料整体压制而成一体。侧板采用插板结构，插板利用进口数控弯板机加工、制造，外表无焊缝，平整美观。该板具有以下特点：(1) 轻质、新颖、造型美观；(2) 保温、隔热，隔声性能优良；(3) 强度、刚度、穏定性、抗冲击、抗震性能较好，耐腐蚀性好；(4) 预制装配化程度高、施工快捷、
14、耐久性好、防水及使用寿命长。2送风及过滤系统送风及过滤系统由送风风机、初中效过滤器组成。空气洁净度是衡量喷漆质量好坏的重要指标，为保证空气洁净度，室体送风过滤主要在进风口处及均压室前设置初、中效过滤器。3排风及过滤系统排风风机采用离心风机，通过风量调节阀更准确的在生产过程中调节排风风量，保证喷漆室内的风压满足生产要求。风机采用叶片防爆，确保涂装作业人员及设备的安全。喷漆室内的含漆雾空气经过空气过滤系统过滤后，由排风风机排出室外。排风风量设计合理可确保喷漆间内空气运动方向合理逸散漆雾和溶剂，不污染漆膜。4漆雰过滤系统采用新型合成纤维过滤器，由框架、支架、过滤纤维等组成过滤单元，过滤单元厚度为40
15、mm,单元过滤速度约为215m/s,初始阻力30Pa-35Pa;终了阻力120Pa-150Pa,过滤效率55%-70%,容尘量为400g/m2-450g/m2。合成过滤纤维是-种专用漆雾过滤材料，具有防火、抗静电性能，过滤时空气阻力小，容漆量大，使用周期较长的特点。漆雾过滤器釆用平铺与纵向铺设相结合的方式。在喷漆室地面设置排风地沟，在排风地沟上部设置金属格栅，立面安装有漆雾过滤装置，用以吸附过喷漆雾中的树脂等固体粒子。漆雾过滤装置由立式过滤底棉、框架、金属网等组成(如图2)o这样设计，排风地沟中既便于清理灰尘和油漆渣，又能延长过滤棉的使用寿命。图漆雾过滤系统示意图5地板格栅地板格栅由扁钢及麻花钢焊接而成，扁钢间距为35mm,因为格栅板选择了质量轻、强度好的材料,当更换底棉或清理时，可方便地进行拆卸。地板格栅沉积油漆过多时，可将格栅拆下进行清洗。6废气处理装置釆用我单位自行研发设计并己成功应用的活性炭吸附装置过滤有机废气。涂层烘干室工作原理涂层烘干室是用加热方式（主要有电热式加热器、燃烧式加热器）使涂层进行干燥、固化的装置，按炉体形式，一般分为箱式炉和隧道炉。功能设置比较齐全
