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1、样件试制（生产）工作管理流程1、目的及要求为规范样件试制（生产）工作使之有序进行，特制定本工作流程。工作开展之要求：任务下达必须清晰明确；任务执行必须及时准确；任务过程必须记录反馈。2、适用范围新品开发需要试制生产的产品或零件。手工样件（非工装样件）试制工作不适用本流程，其工作由设计部门组织另行作业。设计更改需要试制验证的产品或零件。工艺更改需要试制验证的产品或零件。质量验证需要试制生产的产品或零件。3、工作流珵见下样件试制（生产）工作流程图4、工作要点顾客（外部）样件 正常需求订单 由销售部门归口管理。其它部门 /个人接收到顾客需求信息或订单必须及时反馈给销售部门，销售部门组织协调顾客 （外
2、部）样件试制（生产）任务的发布和跟控。公司所有顾客（外部）样件和内部样件的试制（生产）任务下达前，必须由任务发起部门组织相关部门/人员进行 多方评审后才能进行下一步工作安排。任务发起单位应把多方评审过程中所提出的各项要求，详细填写到样件试制（生产）任务单中。填写完成后上报相关主管审核申请任务工单号，同时上报总经理批准。任务发起部门必须全程跟控协调，以解决过程中出现的各类问题，各部门单位应积极配合，严禁推逶行为。任务下达后，各执行单位必须及时准确地按要求进行生产安排，对其过程进行详细记录填写样件试制（生产）过程跟踪单。样件试制（生产）过程中，物料流转必须明示试制样件标识使之与生产线量产件进行区分。任务完成后，各项记录由任务发起部门收集整理成档，交公司指定的资料管理员进行资料管理。样件试制（生产）工作管理流程图顾客要求的4 整理及评审质量部门质量改进/ 一质量样件土/改善及质量评审输入要求技术部门一设计样件新品工装样 件、设计工 艺更改及评审质量部门技术部门输入要求样件试制（生 产）任务单输入要求填报报批申请任务工单号数据反馈/ 样件试制过 程记录样件试制（生 产）过程跟踪单数据记录IPQC/FQC过程一质量检验*控制数据*反馈质检合格资料存档仓库样件领用样件试制过程数 据资料存档管理资料存档任务指令总经理/总批准制造部门样件-技术部门/质量部销售部门信息*门样件提交顾客
