输煤系统设备故障处理输煤皮带机故障处理故障原因处理方法皮带跑偏1•滚筒安装不符合要求1检修处理2.滚筒表面积煤太多2.清除积煤更换清扫器3落煤不正3调整落煤点4托辊组安装不正4调整托辊组5.托辊支架螺栓松动5托辊组找正后紧固螺栓6皮带接头不正6重新胶接皮带打滑1张力不足1增加拉紧装置重锤2负荷过大2•减负荷3非工作面有水或油3.停机清理油、水4•皮带有挂住、卡死4•停机清除挂住、卡死现象5包角或摩擦力不够5.找检修处理接头开裂1接头胶接质量差1重新胶接2.张力过大2减少拉紧重锤3.长期带负荷启动3空载启动4清扫器磨损卡皮带4更换清扫器刀片落煤管堵煤1•落煤管内堵有杂物1.停机清除杂物2因煤湿造成积煤2停机清除落煤管内积煤3联锁失灵造成堵塞3找电检处理皮带撕破1皮带过度跑偏1停机处理后调整2落煤管有杂物卡住2清除杂物3.接头松脱3重新胶接头4滚筒有裂口4.更换滚筒5机架或支架卡有杂物5.立即停机清除6•上、下托辊掉落6.停机装上托辊轴承发热或滚筒不转1•滚筒被杂物卡住1.停机清理杂物2.轴承损坏2找检修更换轴承3润滑油变质或干涸3•清洗轴承，更换润滑轴减速机振动或有冲击声1.地脚螺栓松动1。
找检修紧好地脚螺栓2中心不正2.找检修处理重新校中心3箱体内有冲击或声音异常3.找检修处理4轴承发热4找检修处理5.润滑油温度超过80°C5找检修处理电动机振动1地脚螺栓松动1坚固螺栓（同时要校中心）2.转子不平衡2校动平衡3机械偏心3校静平衡4.轴承缺油或碎裂4.加油或更换轴承5•轴承间隙过大5.更换轴承6.轴承安装不符合要求6.重新校正安装电动机振动或嗡嗡响温度升高1负荷过大1•减少负荷2电压低2•调整电压3.静动之间相碰3检修电动机4轴承故障4检修轴承5润滑油老化5更换润滑油6.地脚螺栓松动6坚固地脚螺栓7.缺相电源7停机找电检处理电机过热1.电机超负荷运行1减少运载量2系统电压低2.找电检处理3电机两相运行3找电检处理4通风不良4机械故障找检修处理5机械故障5找电检处理运行中跳闸1负荷增大引起热偶动作1减负荷后重新启动2.煤或杂物落到事故拉绳上2•清理杂物或煤（开关复位）3.联锁引起跳闸3前一级皮带机停运4电源保险烧断4更换保险活化给煤机故障及处理故障现象原因解决方法振幅或出煤量增大激振弹簧断裂更换新的激振弹簧激振弹簧紧固件松弛紧固螺母振幅减小结垢清洁框体框体碰触周围固定设备检查框体与四周的间距可变力轮失效调整可变力轮夹角出煤偏向一侧支撑弹簧断裂更换新的支撑弹簧结垢清洁框体紧固件松动紧国螺母停止出煤或出煤量偏小变频失效调整变频到所需出煤量框体内物料阻塞清除堵塞物料可变力轮失效调整可变力轮夹角噪音紧固件松动紧固螺母弹簧断裂或松弛更换新的弹簧或紧固螺母碰触周围固定物体或设备提供合适的间距平衡器或电机轴承磨损更换轴承电器故障接入电压不当按额定电压供电电缆接线或起停器问题重新接线，检查过载保护器缺相检查电缆、电线扣电缆连接电机轴承或线圈故障更换电机变频失效检查获变频器叶轮给煤机故障处理机械故障分析与排除故障现象原因分析排除方法备注拨煤电机停止 转动被异物或大块煤卡住；排除异物或大块煤排除故 障前请拨煤锥齿轮箱中齿轮损坏；检查锥齿轮箱中齿轮齿面是否损坏,如损坏请 及时更换。
将叶轮 给煤机 断电减速电机中的轴承损坏；开箱检查减速电机中的轴承是否点蚀或有凹 坑•如有应更换新轴承拨煤电机损坏；检查电机是否损坏了，如已经损坏请及时修 理行走电机停止 转动减速电机中的轴承损坏；开箱检查减速电机中的轴承是否点蚀或有凹 坑，如有应更换新轴承行走电机损坏；检查电机是否损坏了 ，如已经损坏请及时修 理电气故障分析与排除故障现象原因分析排除方法备注叶轮不能启动远控没给连锁信号远控给连锁信号或将“连锁 /解锁”开关打到解锁位置连锁信号是叶轮给煤机的运行 条件，一般为皮带的运行信号大车不能换向限位开关和撞铁接触不好调整撞铁位置叶轮故障（指 示灯亮）1、 变频器故障报警，叶轮 叶轮爪被异物卡住；2、 行走电机故障，行走电 机热继电器保护，轨道上 有异物或热保护参数设置 太低1、 检查叶轮叶轮爪并清理 异物，然后将变频器断电 10s以上，使其断电复位2、 清理轨道异物，调整热 继电器保护参数，然后按热 继电器复位按钮复位翻车机运行中易发生的问题1、翻终点或翻零位限位信号拒动导致翻车机翻终点或翻零位不停止造成翻车机驱动轮脱齿或脱轨;2、翻终点或翻零位限位信号误动导致翻车机不到翻终点或翻零位停止,发生车皮或拨车机与翻车机相撞事故3、翻车机靠板终点误动发生掉车皮事故；4、翻车机压车后压力继电器误发信号翻转发生掉车皮事故;5、翻车机补偿缸终止限位拒动，发生过补偿导致车皮松动，发生掉车皮事故;4。
4、翻车机系统设备故障处理故障现象故障原因处理方法1系统运行中或PLC运行不久 电源柜电操作空气开关分闸1 •翻车机倾翻接触器粘连 2•倾翻接触器辅助触点接错3.有短路情况1 •更换翻车机倾翻接触器2.检查倾翻接触器辅助电接线是否正常 3清除短路2不能操作1 •钥匙开关使用不当2•未设在该处操作3 •违反联锁条件4.操作不当5 •操作台或操作箱电源线断6•急停按钮或锁机开关信号线断7•电缆电线断或锁机开关线断8 .相关低压短路器在OFF态根据有关规定正确操作3 PIC不能运行查PLC手册查PLC手册4翻车机不能翻转1 •相关电源未合或有过载保护开 关动作2•联锁条件不具备1 •通过旁点动操作分析是否联锁条件未 满足2•合有关电源3•通过编程器查找未满足的连锁条件， 当因为加紧动作找成补偿缸回缩时应请 液压维护人员检修压力继电器旁的顺序 阀5翻车电机电流过大1.机械抱闸未打开1.检修机械抱闸2•电机定转子接反3•电阻未完全切除2查电机接线3.通过测转子出线恻电压确定电阻是否 未完全切除，如未完全切除，更换接触 器6机械抱闸翻转开始时打开， 后又抱合液压推杆制动器电源与饶线电机 转子并联改正线路7翻转过位或返回时对不准主令控制器因曾过倾翻而造成主 令开关工作错误涡流制动器不正常或涡流电流不 合适操作台上涡流使能旋钮左旋4。
抱闸太松1 •重调主令控制器2•用耳听木测涡流是否投入，检查 空气开关是否合闸3•重调涡流电流8翻车机液压系统不能正常工作1 •油泵未启动2•有关电源线有问题3 •连锁条件限制4.操作不当1 •检查相关电源2•检查连锁条件，3•检查操作是否得当9重车调车机变频柜不能操作1 •变频柜电源未合2•西门子变频装置故障3.操作不当1 •检查线路及变频柜电源2•查西门子装置操作手册排除对装 置更换或硬件中维修后必须输入原 调好的参数或重调置3.检杳操作是否得当10重车调车机不能走行1 •制动器未打开 2•联锁条件不具备3.变频器故障1 •打开液压抱闸2•查变频手册11变频器显示内部故障西门子变频装置内部故障查西门子变频装置手册，排除故障或 修理甚至更换装置后重新输入参数 或重调12重车调车机液压系统不能正常 工作1.油泵未启动2•联锁条件限制3. 操作不当4. 液压系统有问题1 •启动油泵2•用编程器查处哪一条连锁条件不 满足并予以处理3 •正确操作4.检修液压系统13迁车台不能行走1 •有关电源未合或保护开关动作 2•联锁条件限制3 •机械报闸未打开1 •检查电源及复位过载保护2•用编程器查找未满足的连锁条件3. 3.打开机械报闸14迁车台走行无法准确停车1 •减速开关失灵或减速距离不合 适2•涡流电流不合适3 •下雨。
雪轨面太滑1,检查减速开关调整或更换减速开 关2•调整涡流电流检查涡流使能旋钮 是否左旋3.轨面撒一些干砂土15迁车台液压系统不能正常工作1 •油泵未启动2•连锁条件不满足3•操作未按工艺4.液压系统故障1 •启动油泵2•用编程器查处哪一条连锁条件未 满足并予以处理3.检查操作是否得当故障现象故障原因处理方法16空车调车机不能行走1•有关电源未合2•联锁条件不具备3 •线路故障或电机故障4.操作不当1•检查相应电控柜并合闸2•用编程器查处哪一条联锁条件不 满足并予以处理3 •检查硬件4•正确操作17翻车机不翻转联锁条件不具备，如无靠车信号无 夹轨信号，油温过高或过低光电管 不导通，重调车机大臂在翻车机 内根据情况，检修调整一项：检测元件 或与起相应的装置18翻车机靠板不动作靠板原位信号丢失 油缸不动作或拉力不够检修或调整限位开关检修液压系统19翻车机加紧架不动作加紧架原位信号丢失 油缸不动作或拉力不够检修或调整限位开关检修液压系统20翻车机在165度不返冋翻车机0位信号提前发出检修主令控制器21翻车机平台对位不准主令控制器动作不准确 制动器失灵 涡流制动失灵调整主令控制器 调整制动器检修涡流制动器22循环稈序故障可编程序控制器故障检修可编程序控制器23翻车机损坏车辆补偿油缸不动作检修液力补偿系统24翻车机翻转到一个角度停止夹紧欠压靠车信号丢失粉末过大，光电管不导诵液压系统之家 检修靠车限位开关 改善抑尘效果25翻车机靠板倾斜移动油缸速度不一致调节节流阀，使四个靠板油缸速度一 致26翻车机靠板沿车辆运行方向摆 动过大靠板两端磨耗板磨损严重更换磨损27重车调车机不按程序动作光电编码器故障 信号干扰大 接近开关故障检修光电编码器 移走干扰源或加屏 检修接近开关28重车调车机挂重车列后不走行制动器未打开或制动器打开后其 信号位发出连联锁条件不具备，如无牵车台对 轨信号，无翻车机靠板，加紧原位 信号，油温过高或过低.无夹轮器松开器信号检修液压系统和限位开关 根据情况检修调整一次检测元件或 与其对应的装置夹轮器松开29牵车台不走行连锁条件不具备如无重车调车机到位信号，无对位 插削缩冋信号，无涨轮器信号根据情况，检修调整一次呀或与其他 相应的装置30空车调车机不行走制动器未打开或打开后无信号 无原位信号检修液压系统和限位开关 调整限位开关31迁车台轨道对位不准或冲击过 大制动器失灵 涡流制动失灵 涡流制动柜不恰当调整制动器 检修涡流制动器 调整限位开关。