文档详情

路面平整度检测

桔****
实名认证
店铺
DOCX
22.71KB
约6页
文档ID:538823333
路面平整度检测_第1页
1/6

3m 直尺法一、试验目的用于测定压实成型的路基、路面各层表面的平整度,以评定路面的施工质量 及使用质量二、试验要求通过试验,要求掌握用 3m 直尺法测定路面平整度的试验步骤及数据处理方 法三、仪器设备3m 直尺、塞尺四、试验步骤1、 在测试路段路面上选择测试地点(1) 当为施工过程中质量检测需要时,测试地点根据需要确定,可以单杆 检测;(2) 当为路基、路面工程质量检查验收或进行路况评定需要时,应首尾相接连续测量10尺特殊需要外,应以行车道一侧车轮轮迹(距车道线80 100cm)带作为连续测 定的标准位置3) 对旧路面已形成车辙的路面,应取车辙中间位置为测定位置,用粉笔 在路面上作好 记2、 测试要点(1)在施工过程中检测时,按根据需要确定的方向,将 3m直尺摆在测试地点的路面上(2)目测3m直尺底面与路面之间的间隙情况,确定间隙为最大的位置3)用有高度标线的塞尺塞进间隙处, 量记最大间隙的高度,精确至 0.2mm4) 施工结束后检测时,按现行《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98)的规定,每1 处续检测 10尺,按上述步骤测记10个最大间隙3. 计算单杆检测路面的平整度计算,以 3m 直尺与路面的最大间隙为测定结果。

连 续测定10尺时,判断每个测定值是否合格,根据要求计算合格百分率,并计算 10个最大间隙的 平均值合格率=(合格尺数/总测尺数))100%4 •报告单杆检测的结果应随时记录测试位置及检测结果连续测定 10尺时,应报告平均值、合格尺数、合格率3m 直尺法实验报告连续平整度仪法一、试验目的该试验用连续平整度仪测定路表面的不平整度的标准差, 以表示路面的平整度,来评定路面的施工质量和使用质量,但不适用于在已有较多坑槽、破损严重的路面上测定二、试验要求 通过试验,要求掌握用连续平整度仪测定路面平整度的试验方法和数据处理,同时掌握3m直尺测定路面的平整度试验方法三、仪器设备1、 连续式平整度仪:标准长度为3m,前后两组轮的轴间距离为3m中间为一个3m长的机架,机架可缩短或折叠, 前后各有4个行走轮,机架中间有一个能起落的测定轮机架上装有蓄电源及可拆卸的检测箱, 检测箱可采用显示、记录、打印或绘图等方式输出测试结果测定轮上装有位移传感器,自动采 集位移数据测定间距为10cm,每一计算区间的长度为100m, 100m输出一次结果机架 头装有一牵引钩 及手拉柄,可用人力或汽车牵引2、 牵引车:小面包车或其他小型牵引汽车。

3、 皮尺或测绳四、试验步骤1、试验要点(1) 选择测试路段路面测试地点2) 将连续式平整度测定仪置于测试路段路面起点上3) 在牵引汽车的后部,将平整度的挂钩挂上后,放下测定轮,启动检测器及记录 仪,随即启动汽车,沿道路纵向行驶,横向位置保持稳定,并检查平整度检测仪表上测定数字显 示、打印、记录的情况如检测设备中某项仪表发生故障,即停车检测牵引平整度仪的速度应均匀,速度宜为 5krn/ h,最大不得超过12km/h在测试路段较短时,亦可用人力拖拉平整度仪测定路面的平整度,但拖拉时应保持匀速前 进2、结果处理(1) 计算自动:按每10cm间距采集的位移值自动计算100m计算区间的平整度标准差,记录测试长度、曲线振幅大于某一定值(3mm 5mm 8mm 10mn等)的次数、曲线振幅的单向(凸起或凹下)累计值,以 3m机架为基准的中点路面偏差曲线图,并打印输出人工计算:在记录曲线上任意设一基准线,每隔一定距离(宜为 1・5m )读取曲线偏离基准线的偏离位移值 d2) 每一计算区间的路面平整度以该区间测定结果的标准差表示,按式(741)计算:' d「di $「n—1(式中:(T .――各计算区间的平整度计算值, mmidi ――以100m为一个计算区间,每隔一定距离(自动采集间距为i10cm,人工采集间距为1.5m)采集的路面凹凸偏差位移值, mmn ――计算区间用于计算标准差的测试数据个数。

3) 计算一个评定路段内各区间平整度标准差的平均值、标准差(反应 T i 的偏离i程度)、变异系数4) 试验应列表报告每一个评定路段内各测定区间的平整度计算值、各评定路段平整度的平均值、标准差、变异系数以及不合格区间数五、注意事项牵引平整度仪的速度应均匀,速度宜为 5km/ h,最大不得超过12km/h六、试验报告路面平整度试验报告测定区间编号12345678910平整度标准差a ( mm评定平均值(mn)标准差(mm结果变异系数(%不合格区间数结论:。

下载提示
相似文档
正为您匹配相似的精品文档