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1、赣龙铁路扩能改造工程GL-2标段叶坪隧道工程 洞口施工专项方案目 录1 编制说明21.1 编制依据21.2 编制原则22 工程概况23总体施工安排33.1总体施工安排33.2投入设备33.3投入人力33.4进度安排34主要工程项目的施工方案、施工方法34.1截水天沟施工34.2 洞口开挖54.2.1 土石方调配方案54.2.2准备工作54.2.3施工工序及方法54.3洞口边仰坡防护74.3.1主要设计支护参数74.3.2临时边仰坡防护施工84.4洞口长管棚施工134.4.1钢管加工134.4.2导向墙施工144.4.3 施钻154.4.4顶管164.4.4止浆墙制作174.4.5注浆184.4
2、.6注意事项194.5隧道出口换填段施工195 质量保证措施196 安全、环保保证措施216.1安全管理保证措施216.2环境保护措施25叶坪隧道洞口施工方案1 编制说明1.1 编制依据1.1.1叶坪隧道施工图设计；1.1.2实施性施工组织设计；1.1.3铁路隧道工程施工技术指南(TZ20212021)；1.1.4铁路隧道工程施工质量验收标准(TB10417-2021)。1.2 编制原则1.2.1 遵循招标文件条款和设计图纸的内容和要求；1.2.2 运用先进的施工技术,充分发挥我单位专业化、机械化作业程度高的特点,实行动态管理,确保施工组织的先进性和合理性；1.2.3 实施“项目法管理”的原则
3、,加强项目管理力度,降低工程成本,提高企业信誉； 1.2.4 在总体安排上遵循“统筹兼顾,因地制宜,均衡生产”的原则；1.2.5 节约用地,注意水土保持与环境保护。2 工程概况叶坪隧道起始里程DK130+805,终止里程为DK134+390,全长3585m。隧道为时速2021m/h客货共线双线铁路隧道,隧道内线间距为4.50m。本隧道设计为1%上坡。隧道位于R=7000m右偏曲线地段,隧道内铺设有砟轨道,隧道最大埋深约100m,通过地层岩性为全风化弱风化变质砂岩夹炭质板岩,局部炭质页岩砂砾岩。隧道进、出洞口采用19m帽檐斜切式洞门。洞口工程包括隧道进、出口共2处,主要包括:洞口开挖、洞口边仰坡
4、防护、截水沟、洞口排水沟以及洞口长管棚。本项目计划2021年11月05日开工,2021年12月15日完工；排水沟和植草防护以及洞门结构则安排在明洞回填后进行。3总体施工安排3.1总体施工安排测量放样后,先施工和完善集排水系统,然后进行土石方开挖和弃运,随着开挖高度的降低逐层进行边坡防护,留核心土进行洞口长管棚的施工。3.2投入设备本项目拟投入挖掘机2台、自卸车6台、空压机10台、风钻2021搅拌机2台、砼喷射机2台、注浆机2台、切筋机2台、焊接机4台、冷弯机2台及其他配套机具设备。3.3投入人力本隧道拟投入二个机械班(16人),二个爆破班6人,二个开挖班(10人),二个支护班(14人)和二个护
5、坡班(14人),共计60人。3.4进度安排 施工进度安排如进度计划横道图所示: 4主要工程项目的施工方案、施工方法 4.1截水天沟施工4.1.1坡顶截水沟中线距边仰坡开挖线边缘不小于5m(现场技术人员挂线放样)。隧道进口截水天沟12021隧道出口截水天沟160m。4.1.2采用机械辅助人工分段开挖沟槽,人工辅助修整成型,且开挖尺寸符合设计要求；分段挂线浇筑。模板安装采用钢模板,钢模之间采用螺栓连接,接缝采用双面胶填塞。表1 施工进度计划横道图序号工程项目工程量2021年 备注单位数量11月12月上中下上中下一隧道工程1叶坪隧道截水天沟项15天(2)边仰坡开挖及支护项115天(3)大管棚施工项1
6、20天4.1.3开挖的土石方按施工组织要求在弃碴场倾倒、存放,严禁弃碴危及边坡及其它建筑物稳定的地点,并不得影响运输安全及周边环保要求。4.1.4天沟混凝土采用分两次浇筑的方式进行,先浇筑两侧墙混凝土,后浇筑底板混凝土。混凝土采用天泵泵送入模,插入式振动棒振捣。混凝土采用从低处向高处布料,布料分层厚度不大于0.3m；分层振捣密实。4.1.5在进行天沟施工前对施工人员进行安全教育,配备齐全的劳动保护用品,确保天沟土方开挖及浇筑混凝土过程中的安全。截水天沟断面如下: 图1 截水天沟断面尺寸图4.2 洞口开挖4.2.1 土石方调配方案洞口开挖土石方全部外运作为弃方。4.2.2准备工作4.2.1.1认
7、真学习设计图纸和设计技术资料,现场核对设计资料,进行测量放样。4.2.1.2会同监理工程师测量横断面,绘制成图,计算核实土石方数量,并报送监理工程师审批。4.2.1.3口段开挖前首先清除洞口开挖范围内的树木、杂草和树根,检查边、仰坡以上的山坡稳定情况,清除悬石、处理危石。 4.2.3施工工序及方法施工工序按如下程序进行:测量放样现场清理开挖取土装运弃土。均采用机械化进行施工。4.2.3.1挖方施工开挖前先测量放样,作好洞顶的截水沟,以防雨水汇入开挖的路堑内,造成浸泡。然后自上而下进行分层开挖,开挖时对边坡及碎落台预留30cm整修层,用人工进行刷坡并及时夯实整平成型,以保证边坡坡比的准确,坡面的
8、平顺一致。石方开挖爆破施工采用浅孔小台阶爆破,爆破后及时清除松动石块,用挖掘机挖装,自卸汽车运输,推土机清理现场,辅以人工配合用爆破中的细粒石子对坑凹部分进行找平填实,并按设计要求作出路堑横坡。石方开挖应遵循以下一般规定:(1)开挖石方应根据岩石的类别、风化程度和节理发育程度等来确定开挖方法。(2)爆破作业和爆破器材的工地管理应严格遵守铁路隧道工程施工安全技术规程(TB10304-2021)的有关要求。(3)进行石方爆破作业时必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆；任何爆破方案的制定都必须确保空中缆线、地下管线、施工区域边界外建筑物、人员的安全。(4)石方开挖采用爆破方法进行,根据现场
9、实际情况制订爆破方案,施工时严格按批准的爆破设计组织施工,严禁超量装药。(5)边仰坡开挖应采用松动控制爆破,光面爆破成型。(6)爆破所用材料将严格遵守国家有关炸药装卸、运输、储存以及人身和财产安全的法令、规章制度。(7)爆破材料的运输、管理以及爆破均委托有资质的单位进行。4.2.3.2坡面修整开挖完成后,应进行测量放样并按设计坡度进行边坡的修整。边坡整修须人工施工,边坡修整后,应及早按设计要求进行铺草皮或砌护坡、挡墙工作。4.2.3.3弃土开挖时自卸车配合直接装车,运往弃碴场弃置。4.3洞口边仰坡防护4.3.1主要设计支护参数4.3.1.1洞口永久边仰坡采用横平竖直的C25混凝土拱形截水骨架护
10、坡,骨架护坡内砌筑空心砖植草植灌木,按:赣龙隧参03(Y)-25图办理；隧道洞口边仰坡坡面防护应与邻接的路堑边坡防护衔接,隧道边仰坡骨架护坡型式可根据相邻路基护坡型式适当调整。骨架护坡面应做好挡水板以形成规则的排水槽。骨架护坡适当位置处设置踏步,以便于洞顶防护工程检修。骨架护坡土层内设置长约10m的12021排水孔,孔口置于骨架圬工上直接引入骨架排水槽。排水孔间距33m,孔内插入110塑纤排水滤管。排水孔设计按赣龙隧参03(Y)-28图办理。边仰坡坡脚采用高约2m的L型C25混凝土护墙。4.3.1.2临时边坡采用喷锚网防护,锚杆采用22砂浆锚杆,L-4m(叶坪隧道出口洞口左侧顺层锚杆长度6m)
11、,间距1.51.5m,梅花形布置；喷射混凝土采用10cm厚C25网喷混凝土,钢筋网采用8,网格2525cm。施工中作为临时防护的喷混凝土护坡不作为洞口边仰坡永久防护,施工后一段时间内予以拆除并按设计要求施作永久防护。永久边仰坡在明洞、洞门施作完成后方能进行施工,故永久边仰坡施工方案在现场施工前另外编制。4.3.2临时边仰坡防护施工临时边仰坡防护施工工序:边仰坡面清理、锚杆孔位标记钻孔注浆安装锚杆挂网喷射混凝土砂浆锚杆施工工艺图如下:4.3.2.1锚杆施工前准备(1)检查锚杆类型,规格,质量及其性能是否与设计相符。(2)根据锚杆类型,规格及围岩情况准备钻孔机具。4.3.2.2锚杆钻孔隧道锚杆采用
12、风动凿岩机成孔,按照设计间距布孔；钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面；锚杆孔比杆径大15 mm,深度误差不得大于50mm,成孔后采用高压风清孔。4.3.2.3砂浆锚杆注浆及安装锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作,注浆材料使用普通硅酸盐42.5水泥,砂浆标号M2021浆锚杆作业程序是:先注浆,后放锚杆,具体操作是:先将水注入牛角泵内,并倒入少量砂浆,初压水和稀浆湿润管路,然后再将已调好的砂浆倒入泵内。将注浆管插至锚杆眼底,将泵盖压紧密封,一切就绪后,慢慢打开阀门开始注浆。在气压推动下,将砂浆不断压入眼底,注浆管跟着缓缓退出眼孔,并始终保持注浆管口埋在砂浆内,以免浆中出现空
13、洞,将注浆管全部抽出后,立即把锚杆插入眼孔,然后用木楔堵塞眼口,防止砂浆流失。锚杆孔中必须注满砂浆,发现不满须拨出锚杆重新注浆。注浆管不准对人放置,以防止高压喷出物射击伤人。砂浆应随用随拌,在初凝前全部用完,使用掺速凝剂砂浆时,一次图2 砂浆锚杆施工工艺图拌制砂浆数量不应多于3个孔,以免时间过长,使砂浆在泵、管中凝结。锚注完成后,应及时清洗,整理注浆用具,除掉砂浆凝聚物,为下次使用创造好条件。4.3.2.4预制钢筋网、铺挂钢筋网(1)钢筋网的制作钢筋网片采用HPB2358钢筋(25cm25cm)焊制,在钢筋加工场内集中加工。先用钢筋调直机把钢筋调直,再截成钢筋条,钢筋网片尺寸根据网片之间搭接长
14、度等综合考虑确定。钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋网片应平整,钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。(2)成品的存放制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放,避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地,堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境,防止锈蚀、污染和变形。(3)挂网按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片,绑扎固定于先期施工的系统锚杆之上,再把钢筋片焊接成网,钢筋网的搭接长度不小于25cm。4.3.2.5施工要点(1)钢筋网格尺寸应符合设计要求。(2)铺设钢筋网按照以下要求执行 钢筋网在初喷一层混凝土后铺挂,且保护层厚度不小于2cm。 钢筋网应随初喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般不大于3cm,与锚杆(锚杆安装3d后)连接牢固。喷射时,减小喷头至受喷面的距离,并调整喷射角度。喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时,应及时清除后再喷射混凝土。4.3.2.6质量要求(1)钢筋网的网格间距应符合设计要求,网格尺寸允许偏差为10mm。(2)钢筋网搭接长度不小于25cm。(3)钢筋应冷拉调直后使用,钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。4.3.2.7喷射混凝土防护在喷射混凝土前,清除工作面松动石块、岩粉及灰尘,湿润岩面,并埋设厚度标钉。按湿喷混凝土工艺施工,施工机械
