KL-2D-16GS系列微波煅烧炉使用说明书目 录一、 前言二、 微波加热的基本原理 三、 微波加热煅烧的特点 四、 主要技术参数五、 设备的使用与维护保养六、 注意事项一、 前言 微波具有波长短（1m~1mm）频率高（300MHZ~300GHZ）、量子特性等明显特征微波技术广泛应用于雷达、导航、多路通讯、遥感及电视等方面20世纪60年代开始，人们逐渐将微波加热技术应用于纸类、木材、树脂挤出等物理加工过程近年，连续式微波煅烧炉开始广泛应用于工业化生产中，取得了可喜的成绩二、 微波加热的基本原理微波是一种能量（而不是热量）形式，但在介质中可以转化为热量材料对微波的反应可以分为四种情况：（1）穿透微波；（2）反射微波；（3）吸收微波；（4）部分吸收微波 一般在能加工领域中，所处理的材料大多是介质材料，而介质材料通常都不同程度地吸收微波能，介质材料与微波电磁场相互耦合，会形成各种功率耗散从而道道能量转化的目的能量转化的方式有许多种，如离子传导、偶极子转动、界面极化、磁滞、压电现象、电致伸缩、核磁共振、铁磁共振等，其中离子传导及偶极子转动是微波加热的主要原理微波加热是一种依靠物体吸收微波能将其转换成热能，使自身整体同时升温的加热方式而完全区别于其他常规加热方式。
传统加热方式是根据热传导、对流和辐射原理使热量从外部传至物料热量，热量总是由表及里传递进行加热物料，物料中不可避免地存在温度梯度，故加热的物料不均匀，致使物料出现局部过热，影响加热技术与传统加热方式不同，它是通过被加热体内部偶极分子高频往复运动，产生“内摩擦热”而使被加热物料温度升高，不须任何热传导过程，就能使物料内外部同时加热、同时升温，加热速度快且均与，仅需传统加热方式的能耗的几分之一或几十份之一就可达到加热目的从理论分析，物质在微波场中所产生的热量大小与物质种类及其介电特性有很大关系，即微波对物质具有选择性加热的特性三、 微波加热煅烧的特点 采用微波加热煅烧具有加热速度快、热量损失小、操作方便等特点，既可以缩短工艺时间、提高生产率、降低成本，又可以提高产品质量与传统加热方式相比，微波加热煅烧有以下特点： 1.1 加热均匀、速度快 一般的加热方法凭借加热周围的环境，以热量的辐射或通过热空气对流的方式使物体的表面先得到加热，然后通过热传导传导物体的内部这种方法效率低，加热时间长 微波加热的最大特点是，微波是在被加热物内部产生的，热源来自物体内部，加热均匀，不会造成“外焦里不熟”的夹生现象，有利于提高产品质量，同时由于“里外同时加热”大大缩短了加热时间，加热效率高，有利于提高产品产量。
微波加热的惯性很小，可以实现温度升降的快速控制，有利于连续生产地额自动控制 1.2 选择性加热 微波加热所产生的热量和被加热物的损耗有着密切关系各种介质的介电常数在0.0001到0.5的范围内，所以各种物体吸收微波的能力有很大的差异一般说介电常数大的介质很容易用微波加热，介电常数太小的介质就很难用微波加热这就是微波对物体具有选择性加热的特点 1.3 控制及时、反应灵敏 常规的加热方法，如蒸汽加热、电热、红外加热等，要达到一定的温度，需要一定的时间，在发生故障或停止加热时，温度的下降又要较长时间而微波加热可在几秒的时间内迅速地将微波功率调到所需的数值，加热到适当的温度，便于自动化和连续化生产 1.4 强场高温 介质中单位体积内吸收的微波功率正比于电场强度的平方，这样就可以在很高的强场下使加工物件在极短的时间内上升到需要的加工温度场强高温还能在产品的质量不受影响下，产生杀菌作用 1.5 微波加热穿透能力强 远红外加热的频率比微波加热的频率更高，照理加热效率要更好，但其实不然，这里面还存在一个穿透能力的概念远红外加热虽有许多优点，应用也比较广泛，但从对物体的穿透能力看，远红外就远不如微波。
什么叫穿透能力呢？穿透能力就是电磁波穿透到介质内部的本领，电磁波从表面进入介质并在其内部传播时，由于能量不断被吸收并能转化为热能，它所携带热量就随着深入介质表面的距离以指数形式衰减电磁波的穿透深度和波长是同一数量级，除了较大的物体外，一般可以做到表里一起加热而远红外加热的波长很短，加热时穿透能力差，在远红外线照射下，只有物体一薄层发热，而热量要到内部主要靠传导，这样不仅加热时间长，而且容易造成加热不均匀根据对比，微波加热的穿透能力比远红外加热强的多 1.6 清洁卫生、无污染 一般工业加热设备比较大，占地多，周围环境温度也比较高，操作工人劳动条件差，强度大而微波加热占地面积小，避免了环境高温，工人的劳动条件得到了大大的改善 四、 主要技术参数1. 微波煅烧炉主要技术参数： 微波频率：50HZ 工作电压：380V±10% 微波输出功率：≥16KW（功率可调） 设计压力：壳程（0.4MPa）夹套（0.6MPa）罐内（0.22MPa）.设备（长×宽×高）：10000×1100×2100mm煅烧温度：800℃主体材质：不锈钢五、 设备的使用与维护保养1.设备的使用1.1操作前准备：1.1.1检查设备各仪表是否正常，电源是否正常，手拖动传送带观察是否顺畅。
1.2运行操作：1.2.1 打开空气开关，接通电源，按风机开键开启风机 1.2.2 调节变频器控制板速度，设定好温度，观察设备上料端是否准备好，准备完毕，按正转键 1.3停机操作：1.3.1 操作完毕，关闭正转键，将变频器控制板速度调节为零，停止走带，关闭抽湿风机，关闭排风散热风机，关闭电源，拉下空气开关1.3.2 及时对设备进行清洁2. 设备的维护保养2.1 设备使用待冷却后要立即清除设备内残留物，保持设备清洁2.2 清除滚轮轴承中异物，定期给各滚轮轴承加润滑油，防止过度磨损2.3 检查传送带松弛情况，及时调节滚轮位置2.4 检查微波发生器，电子控制仪，更换故障元件 六、 注意事项1、经常保持清洁，定期检查电炉接线是否接触良好2、设备使用时，禁止向炉内灌注各种可燃性液体及熔解的金属，以免引起高频打火，损坏设备3、设备正常运行时，严禁开启箱体上的观察窗，防止微波辐射对人体造成伤害5、设备使用时，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件6、隧道箱内无物料时严禁空载开机，避免人为损坏设备 7、电器部分维修时必须切断总电源，由设备维修人员进行维修，磁控管阴极灯丝为负高压，维修时应注意安全。
8、为提高磁控管和其它元件使用寿命，建议在环境温度35℃以上的情况下每工作4小时关机冷却30分钟。