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岗位风险告知卡模版.doc

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精选文档精选文档危险源风险见告及控制措施工位名称:危险要素机加工工位1、机械损害2、物体打击3、触电、烫伤本工位负责人:4、其余损害重要非本设备人员严禁操作!提示一定进行设备点检!事故诱因1、安全防范、控制装置等故障、失控引起故障2、保护不妥电器原件失修、老化、线路破坏、接地保护不良引起事故3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不妥、协调不会、误操作引起事故4、未按规定衣着劳保用品等引起事故、戴线手套能引起环绕事故5、操作过程不协调,工件、工具摆放不吻合安全要求引起事故6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引起事故安全控制措施、要求1、操作人员一定经岗位培训合格方可上岗操作2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并依据规程要求操作3、工作前一定对设备进行检查,各部位正常方可进行操作4、做好设备平常点检和按期检查,按期保护养护,设备有异常及时向机修车间报告,保证设备正常运行5、操作人员一定按要求衣着劳保防范用品防范服劳保鞋护目镜火警119急救120.精选文档危险源风险见告及控制措施工位名称:危险要素行车1、机械损害2、触电、碰撞3、高空坠落本工位负责人:4、其余损害重要非本设备人员严禁操作!提示一定进行设备点检!事故诱因1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引起事故。

2、电器元件失修、老化、线路破坏、绝缘、接地保护不良引起事故3、无证操作、违章操作、指挥不妥、协调不好、误操作引起事故4、吊钩破坏、磨损、钢丝绳磨损等引起事故5、工件绑扎不牢等引起事故安全控制措施、要求1、人员操作吊车一定特地培训、并待证上岗2、严格程序控制、按期检查、维修养护设备3、操作过程一定遵守"十不吊"及相关操作规程4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等能否正常优异5、悬挂、捆绑、要坚固按期做探伤检测6、操作人员一定按要求衣着劳保防范用品火警119急救120.精选文档危险源风险见告及控制措施工位名称:危险要素事故诱因抛丸工位1、机械损害1、安全防范罩、安全防范板装置等、开裂、移位引起事故2、电器元件失修、线路破坏、接地保护不良引起事故2、触电3、未按规定衣着劳保用品等引起事故3、高空坠落本工位负责人:4、非本设备操作人员操作设备、违章操作、协调不会、误操作引起事故4、其余损害5、在工作过程中产品摆放、操作过程不协调不吻合安全要求引起事故安全控制措施、要求1、操作人员要对设备进行平常检查和按期检查、按期对设备进行养护保护2、操作人员工作前对设备进行检查、各部件启动正常方可进行作业。

3、在吊装、搁置工件时操作人员要在危险区之外操作4、操作人员一定按要求衣着护目镜、劳保鞋、手套重要非本设备人员严禁操作!提示一定进行设备点检!火警119急救120.精选文档危险源风险见告及控制措施工位名称:危险要素电焊工位1、触电2、烫伤3、火灾本工位负责人:4、其余损害重要非本设备人员严禁操作!提示一定进行设备点检!事故诱因1、无证操作、违章操作、指挥不妥、协调不好、误操作引起事故2、氧气、乙炔气瓶之间未在相对安全距离之外、回火装置、防撞圈、压力表缺失引起事故3、氧气、乙炔要与明火保持安全距离易引起事故4、电焊机操作人员进行安全教育培训获得操作资格证书缺失易引起事故5、操作人员未按规定要求佩戴绝缘劳保鞋、防范面具、手套等引起事故安全控制措施、要求1、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并依据规程要求操作2、氧气、乙炔气瓶使用时要保持安全距离,大于5米要与明火保持安全距离,大于10米3、对电焊机操作人员进行安全教育培训并获得安全操作资格证方可上岗操作4、操作人员一定按要求衣着劳保防范用品5、操作人员在操作前对氧气、乙炔瓶上的安全配件进行检查、养护、保护火警119急救120.精选文档危险源风险见告及控制措施工位名称:危险要素热办理工位1、触电2、烫伤3、机械损害本工位负责人:4、其余损害重要非本设备人员严禁操作!提示一定进行设备点检!事故诱因1、非本设备操作人员操作设备、违章操作、协调不好、误操作引起事故。

2、安全防范罩、安全防范板、防范网等、开裂、移位、警示表记缺失引起事故3、在工作过程中产品摆放、操作过程不协调不吻合安全要求引起事故4、设备电器元件失修、线路破坏、接地保护缺失引起事故5、操作人员未按规定要求佩戴绝缘劳保鞋、防范面具、手套等引起事故安全控制措施、要求1、本设备操作人员对设备进行平常检查和按期检查、按期对设备进行养护、保护2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并依据规程要求操作3、设备正常作业过程中对工件、量具、工具及时摆放、转运4、严格程序控制、按期检查、维修养护设备5、操作人员一定按要求衣着劳保防范用品火警119急救120.精选文档危险源风险见告及控制措施工位名称:危险要素打磨工位1、触电2、烫伤3、机械损害本工位负责人:4、其余损害重要非本设备人员严禁操作!提示一定进行设备点检!事故诱因1、在工作过程中产品摆放、操作过程不协调不吻合安全要求引起事故2、未按规定衣着劳保用品等引起事故3、磨光机一次电线缺失保护层、磨光片缺损、防范罩缺失引起事故4、在工作过程中产品摆放、操作过程不协调不吻合安全要求引起事故安全控制措施、要求1、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并依据规程要求操作。

2、操作人员按规定要求佩戴绝缘劳保鞋、防范面具、手套3、做好设备平常点检和按期检查,按期保护养护4、设备正常作业过程中对工件、工具及时摆放、转运火警119急救120.精选文档危险源风险见告及控制措施工位名称:危险要素事故诱因熔炼工位1、操作人员未按规定要求佩戴绝缘劳保鞋、护目镜、手套引起事故2、设备电器元件失修、线路破坏、接地保护缺失引起事故、安全防范罩、安1、触电全防范板、防范网等、开裂、移位、警示表记缺失引起事故本工位负责人:3、炉体熔炼耐火资料烘烤不完全、增加熔炼资料湿润不干燥引起事故2、烫伤4、操作人员增加资料时要在安全距离之外增加、严禁对人对物增加易引起事4、其余损害故5、炉体冷却循环水电机备件电线、压力、失修易引起事故6、操作人员除渣时要保证无人员在危险区之内方可操作如不确认易引起事故7、在工作过程中产品摆放、操作过程不协调不吻合安全要求引起事故安全控制措施、要求重要非本设备人员严禁操作!提示一定进行设备点检!1、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并依据规程要求操作2、操作人员按规定要求佩戴绝缘劳保鞋、防范面具、手套3、做好设备平常点检和按期检查,按期保护养护4、设备正常作业过程中对工件、工具及时摆放、杂物及时清理。

5、操作人员在、清理、维修炉体作业时要有专人全程协调、监护进行操作6、在到钢水作业时保证作业区无人员在进行作业火警119急救120.精选文档.。

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