建筑用冷热水铜管安装工法3 工艺原理钎焊是一种不同于一般熔化焊的金属连接方法，它是由受热熔化 的钎料依靠润湿和毛细管的作用，向焊缝间的缝隙渗透，填满焊缝间 隙，附着于铜表面，经液态金属钎料和固体金属之间相互扩散凝固， 而形成紧密牢固的连接4 工艺流程及操作要点4.1 工艺流程预留孔洞、埋件 套管安装安 装准 管道调直 管道预制加工备支、吊架制作 支、吊架安装管道安装孔洞处理管道试水管道防腐、保温系统冲洗 通水试验系统调试 竣工验收 14.2 操作要点4.2.1 安装准备安装前，首先核对图纸，检查管道布置是否与结构、其它专业管 道交叉、矛盾；核对管道预埋件、支架、套管位置、标高、坐标是否 正确4.2.2 管道支架制作与安装1）管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架,要求位置准确，埋设平整,管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面2）铜管采用金属制作的管道支架，应在管道与支架之间加衬非金属垫，管卡大样如图所示：弧形铜板铜制角钢 K螺栓橡胶板 螺栓管卡橡胶垫3）铜管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定。
公 称 直 径 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200（mm）支 架 的 垂最 大 间 直距（m） 管水 平 管1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 4.0 4.01.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.54）管道水平安装的支、吊、托架的安装，应符合下列规定：a. 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠 2如下图所示：弧形铜板 槽钢铜制角钢 K K 橡胶板E铜管保温双管固定支架b. 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有 3~5mm 的间隙， 纵向移动量应符合设计要求c. 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装d. 有热伸长的管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移e. 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
4.2.3 管道连接1）管道使用前进行调直，调直应先将管内充砂，然后用调直器进行调直调直过程中注意用力表能过大，不得使管子表面产生凹坑、划痕或粗糙的痕迹调直后的铜管应清理干净，不应残留砂子2）安装前将铜管切成需要的长度，注意断面与管子轴线要垂直，然后用钢锉把端面毛刺锉平修光铜管插入接头部分的表面应清洁， 无油污，并用有机溶剂清洗干净铜管接头，安装前应用钢丝刷进行 清理如图所示： 33）根据需要取适量钎剂加水调成糊状，然后用小刷子或其他工具粘取拌匀的钎剂，均匀抹在铜管接头承口处和铜管插入接头部分4）钎焊前，应用氧乙炔焰将铜管加热，用外焰进行加热时，火焰应呈中性或略带还原性，加热时焊炬沿铜管作环向转动，使之均匀加热，一般预热至铜管至暗色为宜直径大的铜管，可同时采用 2～3 个焊炬加热5）被焊接软件预热后，用加热的钎料粘取适量的钎剂（焊粉） 均匀的抹在缝隙处，当温度达到 650～750℃时，送入钎料，火焰不 能直接加热钎料。
在毛细血管和湿润的作用下，能使熔化后的液态钎料往缝内渗透.在钎料全部熔化时停止加热,若继续加热,钎料会不断往里渗透,不容易形成饱满的焊角 4管道安装时避免倒立焊，如必要时，应将焊炬火焰对准接头上部加热，为避免焊料下淌，可用石棉绳包扎在焊件下面进行阻流6）焊后处理，焊接结束后，用湿布冷却和擦拭连接部位，以稳定焊接部分，同时去掉钎焊产生的熔渣4.2.4 管道敷设1）按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门及其它附件位置等的施工草图，在实际安装位置作好标记，按分段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工2）将预制好的管道按编号搬运到安装位置依次排开，然后按顺序安装管道，管道安装按先干管、后支管的顺序进行管道之间应保持一定的间距，留有操作空间3 ） 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行曲 线部 分：当管道水平或垂直并行时，应 与直线部分保持等距；管 道 5水平上下并行时，管道部分的曲率半径应一致。
4)管道穿越结构伸缩缝、抗 震缝 及沉降缝敷设时，应根据 情况采取下列保护措施： （1）在墙体两侧采取柔性连接 （2）在管道或保温层外皮上、下部留有不小于 150mm 的 净空 （3）在穿墙处做成方形补偿器，水平安装 4.2.5 管道强度试验管道强度试验前,应检查系统管道各接口、节点是否已完善,管道支架是否牢固试验时，管道接头均应明露管道试验时，应缓慢向管道内注水，并将管路内的空气排除干净升压时应缓慢升压室内给水管道的水压试验压力必须符合设计要求当设计未作注明时，给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍但不得小于0.6Mpa，热水管道试验压力为系统顶点的工作压力加 0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于 0.3Mpa，检验方法：给水管道系统在试验压力下观测 10min，压力降不应大于 0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；4.2.6 系统冲洗生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用1）管道系统的冲洗在管道试压合格后进行 62）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。
排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管接至排水井或排水沟内3）给水管道以系统最大流量、不小于 1.5m 流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格消毒使用每升水中含有 20～30mg/l 游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留 24 小时以上消毒后在进行冲洗5 材料5.1 本工法采用建筑用冷热水铜管及管件，管道主要材料为 T2，TP2，公称压力 2.0Mpa，工作温度≤150℃5.2 材料应具有中文质量合格证明文件，规格、型号和性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求5.3 管材的内外壁应光滑平整，无明显的裂痕、凹陷管件应完整，无缺损变形管材、管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标6 机具设备主要机具为焊炬、弯管器、钢丝刷、管钳、扳手、台钻、压力工作台、砂轮切割机、电锤等铜管钎焊主要机具见下图： 77.2 安全7.2.1 管道焊接时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和赃物污染。
7.2.2 焊接时，要加强氧气、乙炔及其它易燃、易爆物的管理， 氧气瓶与乙炔瓶的间距应大于 10 米，及时清除施焊点周围的易燃物， 并设专人看火，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生7.2.3 高处作业时，梯子应经常检查是否牢固，安放靠梯时，其 坡度不得超过 50-70 度，梯顶端应固着在建筑物上，底脚应设防滑段， 或者下边应有专人扶梯7.2.4，严禁以安装完的管道作支托、吊架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在管道法兰和管道支、吊架上9 优点9.1 性能优异：强度大，韧性好，延展性强，导热和导电性能优异；9.2 适用范围广：管径范围大，可从 6MM－250MM 任选9.3 经久耐用：化学性能稳定，耐腐蚀，能在各种不同环境中长期使用而不损坏9.4 卫生健康：它能抑制细菌生长，能保持饮用水清洁卫生，另外铜还是人体所必需的微量元素9.5 优异的性价比：虽然铜管的第一次资约为镀锌钢管的 2－3 倍， 但其使用寿命至少是镀锌钢管的 4－5 倍，另外铜可再生继续使用， 非常环保9.6 不可渗透性：铜管能极好的保护水质不受污染，无论是油脂、碳水化合物，细菌和病毒，有害液体，紫外线均不能穿过它而污染水质。
9.7 节能增流：铜热传导快，壁薄，铜管内壁独特光滑，与相同 通径的其他管材相比，铜管具有流阻小，输送量大，且不会象钢管那样生锈和结构9.8 减轻重量：相同规格的铜管重量只有钢管的 1／3，因而管道系统的重量可减轻 60％，安装方便。