中国石油化工股份有限公司炼油企业检修管理指导性意见装置检修是消除装置设备运行中存在的问题和瓶颈，提高 装置设备运行可靠性，延长装置运行周期，充分发挥装置潜力， 提高装置运行经济性和的企业竞争能力重要手段为做到科学 合理安排检修计划，不断提高装置检修质量，为生产装置运行 周期高质量运行提供条件，特制定本意见一、 装置检修周期1、装置检修周期安排① 根据压力容器检验要求以及原料品质情况，装置运行周 期一般要求三年一修② 加工量在 600万吨/年以下加工量的企业，全厂装置应同 时检修③ 600 万吨/年以上的企业，应分系列检修2、 运行时间“N年一修啲累计运行时间M : Nx12 -1= M （月） 如：“两年一修”的装置累计运行时间必须在 23 个月以上； “三年一修”的装置累计运行时间必须在 35 个月以上；依此类 推2、停工时间和停工次数装置在两个大修周期间隔内运行中:①每年不允许有超过 48小时的停工；②每年只允许停工时间在24至48小时范 内的停工次数 1 次某装置要实现“N年一修，必须同时满足上述两条要求3、下：① 加氢裂化、加氢精制、半再生重整装置在运行周期内（不 短于二年）可允许催化剂换剂一次，时间不超过 20天；② 延迟焦化装置：运行周期在三年以内的，允许烧焦一次, 时间不超过 15天。
③ 对于因其它特殊原因造成的停工，如：原料不足、销售不畅或上级指令停车等外界原因所造成的停工，可以不计算在 内二、 检修计划的编制1、检修计划的编制必须建立在对设备日常运行有完整的 监测、检查档案和事故台帐的基础上，应该从上次检修结束即 开始积累下次检修的资料要引入RBI、RCM等设备维修新理 念和方法，科学编制检修计划检修计划制定后要随时进行动态优化，真正做到“应修必修”，不失修、不过修2、 要抓好检修计划的审查工作从车间、处室到设备负 责人，层层把关签字3、 认真控制检修计划编制节点如果列入下一年度检修 计划的装置，检修时间和检修项目初稿，应于当年 6月份以前 完成检修计划的最终版（除隐蔽计划外）应于检修时间 6个 月以前完成4、对于因装置运行情况变化或生产经营计划调整等原因， 装置计划检修时间需要进行调整，应于计划停工前一个月，将 装置检修计划调整申请表报炼油事业部确认后，方可实施三、 检修工期确定应合理确定各类装置工期，既要满足检修达到规定的工作质量、安全等所需时间，又要考虑生产任务完成、经济效益等素，尽量缩短时间需要具体各装置参考检修工期时间见下表：炼油企业主要生产装置检修时间计划表时间标准检修时间（天）开停工时间（天）装置名称、基本水平先进水平停工时间开工时间催化裂化33-353256常减压蒸馏31-333066柴油加氢33-363277延迟焦化31-343076加氢裂化46-48451215连续重整36-403579汽油加氢33-353277航煤加氢26-282556蜡油加氢31-343077渣油加氢32-353077润滑油加氢43-45421113备注:1.上述统计标准检修时间，已包含开停工时间。
2.当遇装置检修同步实施技术改造项目时，按改造投资额的大小，分别在基本水平时间或 先进水平时间基础上适当增加检修改造时间一般可按投资额额度相应增加检修改造时间,即投 资额小于200 万元，不增加；投资额在200万元（含200万元）至500 万元的，可增加8 天；投资额在500 万元（含 500万元）至 800万元的，可增加9-14天；投资额大于800 万元（含 800 万元）的，则需专门讨论确定3.本表所列装置为常规装置规模，若为装置规模较大，可适当增加检修时间四、 检修队伍确定1、严把承包商准入关加强对允许到本单位承接检修项 目的承包商的资质认可评定，对业绩不好或素质不佳的施工队 伍，要坚决予以清退2、鼓励采用招投标方法，开展公平竞争，选择水平高的 检修队伍，以提高检修质量，降低费用检修管理部门要切实 抓好检修队伍管理，避免“以包代管”模式发生五、 检修前准备工作1、设计审查、纸到厂要求① 对检修和技术改造方案的认证.审查，要坚持审查程序，严格进行审查认证有关的改造方案应采用成熟可靠的技术，确保装置、设备检修和改造的质量技改方案要早落实，一般 要求在检修前 6个月完成，为检修预留设备订货及施工组织时 间。
② 涉及设备更新、设备结构改进、工艺管线更新、工艺流 程局部变更等检修项目原则上应提供图纸，不允许现场交底 图纸上必须标明图号，并且与检修计划上的图号一一相对设 计图纸必须整套提供、整套下发，否则设计委托人或图纸接收 人应拒绝接收图纸③应做到检修前所有纸资料全部到厂相关部门应认真组织设计交底和图纸审查，防止检修时图纸未到或图纸出错影 响检修进度2、物资采购① 设备维护类物资需求计划应以工单形式在 ERP 系统中 直接提报② 所有物资需求计划，必须根据大修项目需要和物资消耗 定额、物资消耗规律等情况，编制年（季、月）度物资需求计 划由供应部门根据总部要求，按照总部直接集中采购、总部 组织集中采购、企业自采等 3种采购模式实施分类操作③ 月度需求计划必须提前 15 日提报下一个月的需求计 划；季度需求计划必须提前 30 天提报；下一年度年度需求计 划须在 8 月底前提报对于长周期关键设备，应根据合理的订货和制造周期进行 提报紧急用料需求计划可根据情况由使用单位负责人审批后 提报，但不得先进料（用料）后补需求计划紧急用料应急事急办，物资供应部门在接到通知当天落实结果，有困难应及时 向主管领导、用料部门反馈。
特殊情况应事先向物资供应部门 通报后进行操作，用料部门必须在两天内完成需求计划补报手 续④ 供应销售部及供应销售部驻使用单位供应岗应定期向 需求单位反馈需求计划的落实情况物资采购任务完成后，物 资供应部门计划员应及时对物资需求计划进行核销在装置停工检修前，要对材料的采购订货情况进行统计， 并及时对存在问题进行处理，以保证检修物资需求3、检修计划网络编制① 检修管理部门必须在停工前 20 天完成施工组织设计或 施工方案的编制工作② 对于影响检修进度的关键项目和重大工程项目，应多找 几家施工单位设计施工方案，以便选取更为优化、合理的方案， 节约检修时间和费用4、检修预制深度① 为切实保障检修质量，缩短检修工期，应重视各类项目 构件材料的提前预制工作要根据确定的装置检修项目计划和 具体施工内容要求，制订详细的预制及施工安排步骤，包括时 间节点、材料供应、质量验收要求等一般要求：凡可预制的备品配件、管道、管架、平台等预 制深度应达到 90％以上② 装置检修要特别加强对外来施工队伍的管理工作，各用 工部门应按有关规定与外来施工单位签订安全承包合同，并送 安全部门备案检修开始前由检修指挥部安全组召开外来施工 单位负责人及安全员会议，进行专门安全教育和施工现场安全 管理教育。
装置检修应实行安全保证金制度和质量保证金制 度③ 装置检修前，应对施工队伍与大型施工机具的作好全面 安排，将施工单位与大型施工机具动用情况按下表进行汇总：施工单位安排情况表序号单位名称负责人主要检修项 目内容参加检修 人数涉及区域大型施工机具动用情况序 号大型施工机具名称和规 格、能力使用单位计划使 用工时用途备注工检修预算送检修预算部门审核如预算与概算出入较大，应 进行分析和调整②预算部门应在停工检修前 15 天将各施工单位上报的检 修施工预算审核完毕，并返回施工单位六、 检修组织架构1、在装置停工检修前15天，由使用单位设备负责人任总 指挥，设备动力部主管检修的部长及检修装置车间设备主任任 副总指挥，组织成立检修指挥部，建立装置检修管理组织网络2、检修指挥部由设备、安全、消防队、技术、项目、总 务、卫生、宣传、工会等部门和设计单位等以及施工单位负责 人组成，下设计划调度组、施工技术组、材料供应组、设备鉴 定组、工程质量监督组、施工安全组、生活后勤组和宣传组， 明确分工，各负其责，做到“四个统一”即统一思想、统一计划 统一指挥、统一行动附图：装置检修管理组织网络图检修人员联络一览表七、 装置停工要求1、装置停工前要编制《停工方案》。
编制停工方案时要考 虑危害识别和风险评价的结果，有完善的风险控制措施，满足 HSE 的要求，《停工方案》需经生产、技术等有关部门审核批 准后方可执行2、车间负责《停工方案》的培训，参加装置停工的操作 人员经培训、考试合格后方可参与停工操作3、 车间负责填写《停工任务单》，按照《停工方案》和 《停工任务单》组织停工车间应配合好质量检查部门对塔容 器等设备的可燃气、有毒气、氧含量等指标的分析，并做好相 应的记录车间应按盲板清单组织相关人员进行盲板的拆、装，4、装置停工结束，施工队伍进场前，生产运行部组织调 度、安全、技术、设备、消防队、环保、卫生等职能部门和车 间对装置进行停工安全确认填写《停工确认表》，确认装置 停工后的HSE状态，确保达到安全检修的要求生产调度安排装置停工、扫线，经安全确认后移交检修指 挥部组织施工八、 检修过程管理1、 检修指挥部每天召开现场检修调度会，根据检修施工 网络计划进度表的要求，检查施工实际进度、质量、安全和现 场管理情况，指挥协调各方面的工作参加检修的各部门要加 强现场检修管理工作，加强横向协调和联系，坚持安全第一、 质量第一2、 抓好设备开盖检查和技术鉴定工作。
① 设备专业人员要采用有效的鉴定方法和辅助工具，对设 备现状进行诊断和评价，检查设备的受损情况并确定是否需要 修理一般设备鉴定工作由所属车间负责组织设备管理部门 相关专业参加主要设备的鉴定，对一般设备进行协查；对鉴定 出的重大问题组织评估或修理② 根据设备鉴定情况，追加设备补充修理项目，形成《检 修隐蔽计划》所需材料经设备主管科室审核同意后，应尽快 落实采购，提供必要的施工图，送检修计划施工单位安排落实 施工③ 在设备档案中要及时记录鉴定内容和处理结果，做到规 范、准确、详细，并对下一周期的设备维修和鉴定提出建议4、抓好检修安全管理所有参与检修人员必须坚持安全第一的思想，明确安全责任，落实安全措施，确保检修安全①装置检修应建立完整的安全保证体系检修安全管理网络应在检修指挥部领导下由安全部门、消防队、设备部门、 车间及施工单位等有关人员组成②各施工单位应健全本部门的安全管理网络，建立各级施工人员的安全责任制必须加强施工安全管理，严格遵守 和执行各项安全制度，杜绝“三无”问题③ 所有参加检修人员必须严格执行《装置停工检修安 全标准》，确保检修安全④ 装置检修期间进入设备内部作业应严格按企业相 关标准，车间在塔、容器采样分析合格后，开具入塔、容器证, 检修人员凭证进入塔、容器进行检查鉴定或修理。
⑤ 检修用火必须按区域要求办理相应等级的用火手 续，并落实相应安全措施⑥要针对施工项目的具体内容及设备的生产特点和HSE要求，组织施工作业危害因素识别和风险评估,采用安全检查分 析表（。