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1、第3章 数控车床的程序编制数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。通过数控加工程序的运行，可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工，并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作。车削中心可在一次装夹中完成更多的加工工序，提高加工精度和生产效率，特别适合于复杂形状回转类零件的加工。3.1 数控车床程序编制的基础针对回转体零件加工的数控车床，在车削加工工艺、车削工艺装备、编程指令应用等方面都有鲜明的特色。为充分发挥数控车床的效益，下面将结合HM077数控车床的使用，分析数控车床加工程序编制的基础，首先讨论以下三个问题：数控车床的工艺装备
2、；对刀方法；数控车床的编程特点。数控车床的工艺装备由于数控车床的加工对象多为回转体，一般使用通用三爪卡盘夹具，因而在工艺装备中，我们将以WALTER系列车削刀具为例，重点讨论车削刀具的选用及使用问题。1、数控车床可转位刀具特点数控车床所采用的可转位车刀，与通用车床相比一般无本质的区别，其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床的加工工序是自动完成的，因此对可转位车刀的要求又有别于通用车床所使用的刀具，具体要求和特点如表3.1所示。 表3.1可转位车刀特点毁要求坐特咽况点冰目诞逢滔的品精度腔高把采用桐M宪级或查更高陆精度题等级棒的刀撒片；敏多采炉用精多密级列的刀政杆；笋用带榨微调熟装置合的刀梳杆在
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5、；第二条路线为：工件影响因素、选择工件材料代码、确定刀片的断屑槽型代码或ISO断屑范围代码、选择加工条件脸谱，这条路线主要考虑工件的情况。综合这两条路线的结果，才能确定所选用的刀具。下面将讨论每一图标的内容及选择办法。蝴卫猾瑞谱姓狼盲维草寿腐图3届.1穷 缘数控昨车床独刀具阀的选递刀过命程倦(废1)响机床去影响界因素拆“谁机床垦影响色因素裙”治图标摘如字图鹅3.研2所胁示。辅为保况证加杠工方爆案的判可行他性、岂经济夏性，汗获得睬最佳宁加工尾方案抽，在万刀具毕选择组前必适须确米定与殖机床野有关顿的如供下因唇素：爸1）孝机微床类口型：码数控论车床扮、车奴削中报心；纺2）昏刀卷具附阴件：镜 刀招柄的
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10、、施工件式、刀六具等阅；裕5）积表面疫质量酱；配6）竞加工先精度累；份7）撑切削所深度她；侧8）傅进给透量；戴9）唐刀具镰耐用煌度。牢(细6)耳选择持工件说材料船代码盆“吴选择拢工件蝶材料球代码吐”辣图标词如京图怖3.谣7所级示。衣图部3.辉7 商选择甩工件档材料万代码陡表3潜.4凯选悬择工盾件材腹料副代码怎加工臣材料抗组郑代码酷钢：虽非合迈金和胀合金额钢杜高合蜂金钢倚不锈潮钢，收铁素屿体，滤马氏础体粉P热（蓝毛）晌不锈物钢和件铸钢的：铅奥氏杰体孕铁素孔体插奥惨氏体罢M脱（黄辣）幸铸铁驼：孙可锻欧铸铁躺，灰柱口铸垄铁，苹球墨丰铸铁炭K画（红匪）越NF眉金属今：降有色狠金属妻和非悄金属朝材料以N
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