技术交底记录轨道交通工程）编号工程名称****交底日期施工单位****分项工程名称顶管区间交底提要顶管掘进施工技术父底技术交底内容:、技术交底范围交底内容：****标****顶管掘进施工交底范围：顶管掘进施工二、设计概况2.1区间线路概况****顶管区间从****4A出入口始发，区间隧道需要下穿商务内环路后在4B出入口接收；区间平面线路为直线，共计61节管节图2-1顶管区间线路平面示意图2.2区间地质概况****顶管区间地质从上至下依次为杂填土①1、粘质粉土②31B、粘质粉土 ②32、粘质粉土②21、粘质粉土②22顶管区间主要穿越地层有粘质粉土②32、粘质粉土②21通道顶最小 埋深约4.879m、最大埋深约6.298m顶管区间-3%坡度长27m，-2%坡度长9m，-1%坡度长9m,剩余46.5m 为平坡n J* n-M■出删— _“咖 —__ , .--— 41（3站曲*书砂FI兄紳时*T郭删H图2-2顶管区间地质剖面图2.3周边影响因素****4号出入口周边主要管线有雨水、污水、天然气、给水、电力、通讯等重要市政管线横跨顶管通道上方的通信、燃气（DN219）、给水（DN500）、污水（DN800）、电力管廊（800x400）、热力（DN500）等重要管线，其中DN800管底埋深约4.2米、雨水管底埋深约3m，其余燃气（DN219）、给水（DN500）、电力管廊（800x400）、热力（DN500），均迁改至地面保护，车站施工围挡对周边交通影响较小，无需交通导改。
表2-1 ****顶管施工范围管线一览表序号管线名称管线位置（与顶管通道位置关系）埋深（m）材质1电力迁改至地面，与顶管通道正交通讯、路灯迁改至地面，与顶管通道正交DN426热力迁改至地面，与顶管通道正交铸铁管钢2.5DN219天然气迁改至地面，与顶管通道正交DN500自来水迁改至地面，与顶管通道正交2.5DN800雨水与顶管通道正交2.4混凝土DN1000污水与顶管通道正交4.6混凝土图2-3 ****顶管施工范围管线位置图三、开始施工的条件及施工准备3.1作业人员表3-1劳动力配备表序号工种人数1管理人员62测量工2序号工种人数7电焊工48起重司索指挥23电工29起重司机24顶管机操作员210挖机司机25顶管技工811余泥运输司机26机修工212普工6合计403.2主要材料表3.2主要材料计划表序号材料名称规格型号单位数量备注1膨润土钠基T19.402水自来水T82.453纯碱T0.584CMCT0.245石蜡颗粒状半精炼Kg/环196密封橡胶圈42 X 28mm环617聚氨酯密封胶m3 /环0.0098五层胶合板厚 1.5cmm?/环15.969粘贴剂1 桶/4kg桶12210钢钉颗553011管节9.1 X 5.5 X 0.65环613.3主要机具表3-2顶管始发主要设备、机具配备表序号设备名称型号及规格单位数量备注1土压平衡式顶管机9100X5500台1自有2汽车吊500T台1租赁3履带吊300T台1租赁4挖掘机PC-200台1租赁5减阻注浆泵BW-250台3自有6打泥砂浆泵37KW台1自有7环形顶铁件1自有8U形顶铁件1自有9导轨套1自有10洞门圈套1自有11油缸架套1自有12后靠背套1自有13水泵QS32-25台5自有14高压清水泵7.5kw台2自有15主顶千斤顶2001台30自有16高压油泵站55KW台1自有17电焊机BX-500台2自有18顶管操控室个1自有19浆液搅拌桶个2自有20触变泥浆箱个1自有21高压注浆管申 50mm/2m 长根350自有22注浆管申50mm镀锌管m200自有23清水箱个1自有24配电柜套1自有25出渣轨道m200自有26出渣小车台2自有27全站仪台1自有28水准仪台1自有29顶管配套小工具套1自有30螺杆泵台2自有31煤气瓶132电热熔蜡锅50L套133煤气橡胶管m1034煤气喷灯把235刷子滚筒刷子把536刷子把237胶水刮刀把5038木榔头个439胶水桶个840榔头个241抹子把242手提式电锯把243热风枪把244胶枪把245钢丝绳m5046插销个447U型卡个83.4作业条件(1) 经检查，顶管机各项设备运转正常。
2) 掘进前有明确的技术指令，各个指令都具有可实施性，顶管机各项参 数设置正确3) 现场储备顶管机掘进时所需的触变泥浆，且方量足够4) 现场管节数量满足施工需求，渣土车就位四、施工进度计划表4.1作业时间考核表工序名称指标备注顶管掘进施工1天/2节五、顶管顶进5.1施工工艺流程图5-1顶管顶进施工流程5.2顶管顶推力会展中心4号出入口顶管段顶进全长为91.6m计算，地面高程：90.1m, 管顶高程：85.6m，管顶覆土取最深值6.3m，地下水高程：80.56mF = F + F1 2式中：F——总推力（kN）F1 正面阻力（kN）F2 管节与土层之间的综合摩擦阻力（kN/m）①正面阻力：F1 = Sx（P0 +PJ式中：S——机头截面积，m2P0——机头上部高度处的静止土压力，KN/m2Pw——地下水压力 P0= Kj（H+2H）式中：Y——土的容重，(19.7KN/m3)H 管顶土层厚度，(6.3m)H1 掘进机高度，(5.5m)申——土的内摩擦角，(18.50)K0——砂性土中取0.25〜0.33之间，在粘上中可取0.33〜0.7之间 地下水位标高为80.56m，顶管掌子面地下水压力可忽略不计。
Fi = Sx(P°+ Pw)=9.12x5.52x[0.68x (18.5 X 1.966+19.2 X 2.608+19.7 X 1.721) +0] =4419.86KN②管外摩阻系数：F = SLf2式中：L—区间长度S——管外周长(m),得S=(a + b)x2 =(5.5 + 9.1) x2 = 29.2 (m) f 管节重力在土中的摩擦系数，取10kPaF2=29.2x10x91.6=26747.2kN总推力F = F + F1 2=26747.2+4419.86 = 30867.06314KN说明：以上的管壁摩擦力计算摩阻系数按经验系数取的最大，施工过程中 加强减阻措施，还能减小管壁摩擦阻力5.3 土压力设定土压平衡式顶管机，利用压力仓内的土压力来平衡开挖面的土体，达到对 顶管正前方开挖面土体支护的目的，并控制好地面沉降因此平衡土压力的设 定是顶进施工的关键静止土压为原状的天然土体中，土处于静止的弹性平衡状态，这时的土压 力为静止土压力在任一深度h处，土的铅垂方向的自重应力O z=y h为最大 主应力，而水平应力O x为最小主应力，其间存在如下关系：O x=kXo z=kX Y h式中:k为侧向土压力系数a z=Y lhl+Y 2h2+Y 3h3+・・・+Y nhn=Z y ihi式中：Y i 第i层土的天然容重，kN/m3。
hi 第i层土的厚度，mn一从地面到深度z处的土层数表5・1顶管区间每环土仓压力统计表环号杂填土粘质粉土粘质粉土刀盘顶部埋深(m)刀盘顶部 土压力 (bar)①1②31B②32重度(kN/m3)厚度(m)重度(kN/m3)厚度(m)重度(kN/m3)厚度(m)118.53.12119.21.48219.70.3174.920.64218.52.95819.21.61119.70.3964.970.64318.52.79519.21.74019.70.4745.010.65418.52.63219.21.68919.70.5544.880.63518.52.45019.21.99919.70.6325.080.66618.52.10919.22.18219.70.7115.000.65718.51.59519.22.25719.70.7904.640.61818.51.43019.22.38619.70.8684.680.61918.51.33419.22.44719.70.9484.730.621018.51.28419.22.46319.71.0274.770.621118.51.23419.22.47919.71.1054.820.631218.51.18419.22.49619.71.1874.870.641318.51.13519.22.51219.71.2644.910.641418.5。