粉煤灰在混凝土中的应用一、 概述早在 2000多年前的古罗马时期，人类就用火山灰与石灰混合作为胶凝材料，建造了许多雄 伟的建筑物，例如万神殿，其直径为44m的半球形穹顶就使用了 12000吨这种胶凝材料和 凝灰岩轻骨料拌合而成的混凝土；还有闻名于世的圆形剧场等，这些建筑现在仍然安然无恙， 2000 年还有报道意大利人正在翻修圆形剧场，准备在那里面举行盛大的演出今天在混凝 土中掺用的粉煤灰，也是一种火山灰材料，大量的实践证明：掺用粉煤灰的混凝土，其长期 性能得到大幅度的改善，对延长结构物的使用寿命有重要意义现在作为混凝土主要胶凝材料的硅酸盐水泥，同样是以石灰石和粘土为主要原料经过煅烧生 成的它问世于19世纪的30年代，至今尚不到200年历史，因此用硅酸盐水泥配制成混凝 土建造的各种建筑物最长只有100多年，而国内近些年修建的一些土木工程结构物运行不多 年，就出现各种病害，甚至很快就遭到严重的破坏例如的西直门立交桥，运行仅20年就 不得不拆除重建；更有甚者，据某省交通科研所一位所长坦言，那里的混凝土路面运行三年 不坏的很少！80 年代初，美国佛罗里达州建造了一座非常宏伟的跨海大桥，在该桥的建设过程中，考虑 到周围的侵蚀性环境，在混凝土里掺用了大量粉煤灰，工程质量有很大改善。
因而在 1983 年修订规X时，对原来随意使用粉煤灰的规定进行了修订［1］新规X (S-346)规定：在中 度以上侵蚀环境中的桥梁上部结构，包括预应力构件的混凝土中，必须掺用粉煤灰其中大 体积混凝土中粉煤灰的掺量为18~50%什么是大体积混凝土？许多人至今仍认为那就是指大坝，也有些人把高层楼房的大型基础包 括在内可是美国混凝土学会规定：任何现浇混凝土，其尺寸达到必须解决水化热及随之引 起的体积变形问题，以最大限度减少开裂影响的，即称为大体积混凝土这个问题下面还要 谈到掺粉煤灰混凝土的另一典型实例，是1982年英国的Garwick机场的停机坪扩建工程，该工 程在两条相邻的道面上对掺与不掺粉煤灰混凝土进行了对比［2］所用粉煤灰混凝土中粉煤 灰用量达到 46%该工程经运行 4 年后所拍的照片清楚地显示出：与纯硅酸盐水泥混凝土 相对照，掺粉煤灰混凝土道面的表面层抗滑构造仍基本完好，而前者那么已坑坑点点，受到 一定程度的破坏了这个实际工程事例一方面说明：在低水胶比条件下，即使掺有大量粉煤 灰，也可以获得强度和耐久性都十分优异的混凝土；另一方面，对长期以来沿用的，以28d 龄期的快速实验结果评价不同类型混凝土的耐久性提出了质疑。
粉煤灰在混凝土公路路面中的应用举一个例子 Mehta 教授曾提到［3］：在美国大约 70%的 低交通量公路与地方公路需要升级，考虑用大掺量粉煤灰代替水泥以降低造价，电力研究院 (EPRI)出资搞了几个示X工程：在北达科他州，1988和1989年夏天，用20000m3粉煤灰 混凝土铺筑厚为200mm的路面，其水胶比为0.43,水泥用量100Kg/m3、粉煤灰220Kg/m3 加拿大矿产与能源技术中心(CANMET)自1985年以来，对大掺量粉煤灰混凝土进行了深 入而广泛的研究［4］，由于该国处寒带地区，因此通常在混凝土里掺有引气剂，并保持含气 量在5〜6%，在这种前提下，以水泥150kg/m3，粉煤灰200kg/m3,通过高效减水剂将水胶比 降到0.3左右，所配制的混凝土抗压强度28天为30~40MPa； 90天40〜50MPa； 1年50〜60MPa 大掺量粉煤灰混凝土的成功试验，使其在哈利法克斯的帕克林购物中心施工中用于浇注巨大 的柱子，拌合物含 55％低钙粉煤灰、 45％硅酸盐水泥，以及就地取材的砂、石和高效减水 剂这些柱子一共用去700m3大掺量粉煤灰混凝土；在哈利法克斯海边处于海洋环境的建 筑物群施工中也得到应用。
该建筑物位于海边，包括两幢商业大厦的公共建筑，其32根直 径和30根直径的框架柱沉箱，平均长度在21m采用大掺量粉煤灰混凝土的首要原因，是 其抗渗性能优异在渥太华附近的大卫伏劳瑞达实验室，工程师们用CANMET开发的大掺 量粉煤灰混凝土设计了一个重360吨的混凝土平台为了降低水化热，以粉煤灰、II型（低 热）水泥、水、粗细骨料、引气剂和高效减水剂混合配制平台的尺寸是7X8m,平均厚度， 安放在多个充气圆柱体上，因此其震动与地面分离由于粉煤灰混凝土特殊的品质，发射火 箭产生的冲击不会引起平台共振随着龄期增长，平台混凝土的共振频率以每年0.05Hz的 速度增长，质量越来越好在该平台上成功地发射了爱那克依火箭的事实雄辩地证明：粉煤 灰混凝土可以看作是真正的太空时代的建筑材料根据CANMET在第二届"高强混凝土的应用”国际研讨会发表的论文[5],以水泥150kg/m3、 粉煤灰200kg/m3,不掺引气剂并掺高效减水剂将水胶比降至0.29，所配制的大掺量粉煤灰 高强混凝土 7天强度可达34MPa； 28天52MPa； 90天70MPa； 365天98MPa我们用内蒙元宝山电厂1级粉煤灰、2级粉煤灰为原材料，同样以水泥150kg/m3、粉煤灰 200kg/m3,并掺高效减水剂调节水胶比为0.30〜0.38,配制的混凝土 R3=30MPa； R28=50MPa； R1y=80MPa。
根据分析，早期强度发展更快是因为所用水泥含碱量较大、活性高，并因此 影响了后期强度发展幅度偏小 在建筑工程中，我们与城建集团总公司构件厂合作，在自密实混凝土中掺用30〜45%粉煤灰 作为增粘剂，保证了这种混凝土有足够粘聚性，不致发生离析与泌水现象，而且可在数小时 里几乎没有坍落度损失，满足长途运输后仍然能够自密实的效果该成果（大掺量粉煤灰混 凝土在建筑工程中的应用）于1998年12月获得市科技进步三等奖在公路工程建设中，由我们提供技术咨询服务，自1994年以来于广东深-汕等四条近100km 高速公路路面混凝土中掺用粉煤灰20〜40%，取得明显提高滑模摊铺机摊铺路面板的质量（提 高路面宏观平整度、明显减少开裂）、减小进口设备损耗并降低水泥用量等技术与经济综合 效益二、 混凝土的结构与性能为了便于认识粉煤灰在混凝土中的作用，先来看看混凝土的结构和性能之间的关系混凝土 是由大小不同的颗粒所组成的，大颗粒粗骨料的空隙由中小颗粒的粗骨料（石子）填充；粗 骨料颗粒的空隙由细骨料（砂子）填充，它的颗粒也是有粗有细，细颗粒填充粗颗粒之间的 空隙；水泥浆那么填充粗细骨料堆积体的大小空隙，并包裹它们形成一层润滑层，使新拌混 凝土（也称拌合物）具有一定的工作性，能在外力或本身的自重作用下成型密实。
硬化混凝 土是一种复杂的、多相的复合材料，它的结构主要包括三个相——骨料、硬化水泥浆体以及 二者之间的过渡区，说它复杂是因为它很不匀质，主要体现在以下几方面：第一，过渡区的存在过渡区是围绕骨料颗粒周边的一层薄壳，厚度约10〜50um由于它 的薄弱，对混凝土性能的影响十分显著；第二，三相中的任一相，本身实际上还是多相体 例如一颗花岗岩的骨料里除了有微裂缝、孔隙外，还不均匀地镶嵌着石英、长石和云母三种 矿物石英很硬，而云母就很软；第三，与其他工程材料不同，混凝土结构中的两相——硬 化水泥浆体和过渡区是随时间、温度与湿度环境不断变化着的先谈骨料相通常在为混凝土选择骨料时，首先注意的是它的颗粒强度，也就是说：它越坚 硬越好事实上，由于骨料的强度通常比其他两相的高很多，因此它对混凝土的强度并没有 直接的影响但是它们的粒径和形状间接地影响混凝土强度：当骨料最大粒径越大、针片状 颗粒越多时，其表面积存的水膜越厚，过渡区相就越薄弱，硬化混凝土的强度和抗渗透性也 越差所以，质量好的骨料应该是颗粒形状均匀、级配好，堆积密实度高，所需要的浆体用 量少许多路面板之所以不耐久，骨料质量差，尤其缺乏5〜10mm粒径的颗粒，因此传荷 能力和抗冲击与疲劳能力受到严重影响是重要的原因。
再谈硬化水泥浆体（也称水泥石）在配制混凝土选用水泥时，都认为标号越高的水泥就越 好事实上，高标号水泥因为通常粉磨得越细，在拌合时往往需要更多的水，硬化后生成更 多薄弱的氢氧化钙，多余的水分蒸发后也会形成更多的孔隙，对混凝土的强度和耐久性不利 但是，这样的水泥水化反应快，因此用它配制的混凝土早期强度高，这是它受欢迎，售价高 的原因试验表明：即使所用骨料非常致密，混凝土的渗透性也要比相应的水泥浆体低一个数量级 这说明：混凝土体的渗透性并不直接取决硬化水泥浆体的渗透性，那么更主要的影响来自哪 里呢？答案只能是：来自过渡区刚浇筑成型的混凝土在其凝固硬化之前，骨料颗粒受重力 作用向下沉降，含有大量水分的稀水泥浆那么由于密度小的原因向上迁移，它们之间的相对 运动使骨料颗粒的周壁形成一层稀浆膜，待混凝土硬化后，这里就形成了过渡区过渡区微 结构的特点为：1）富集大晶粒的氢氧化钙和钙矾石；2）孔隙率大、大孔径的孔多；3）存 在大量原生微裂缝，即混凝土未承载之前出现的裂缝因为过渡区的影响，使混凝土在比它两个主要相能够承受的应力低得多的时候就被破坏；由 于过渡区大量孔隙和微裂缝存在，所以虽然硬化水泥浆体和骨料两相的刚性很大，但受它们 之间传递应力作用的过渡区影响，混凝土的刚性和弹性模量明显地减小。
过渡区的特性对混凝土的耐久性影响也很显著因为硬化水泥浆体和骨料两相在弹性模量、 线胀系数等参数上的差异，在反复的荷载、冷热循环与干湿循环作用下，过渡区作为薄弱环 节，在较低的拉应力作用下其裂缝就会逐渐扩展，使外界水分和侵蚀性离子易于进入，对混 凝土及钢筋产生侵蚀作用三、 粉煤灰在混凝土中的作用 了解混凝土的微结构的特性及其对性能的影响后，就可以更好地认识粉煤灰在混凝土中的作 用粉煤灰的主要作用可以包括以下几方面：1 ）填充骨料颗粒的空隙并包裹它们形成润滑层，由于粉煤灰的容重（表观密度）只有水泥 的 2/3 左右，而且粒形好（质量好的粉煤灰含大量玻璃微珠），因此能填充得更密实，在水 泥用量较少的混凝土里尤其显著2 ）对水泥颗粒起物理分散作用，使其分布得更均匀当混凝土水胶比较低时，水化缓慢的 粉煤灰可以提供水分，使水泥水化得更充分3 ）粉煤灰和富集在骨料颗粒周围的氢氧化钙结晶发生火山灰反应，不仅生成具有胶凝性质 的产物（与水泥中硅酸盐的水化产物相同），而且加强了薄弱的过渡区，对改善混凝土的各 项性能有显著作用4 ）粉煤灰延缓了水化速度，减小混凝土因水化热引起的温升，对防止混凝土产生温度裂缝 十分有利。
下面对粉煤灰在混凝土中的作用及其机理做一些具体地分析 长期以来，国内外在混凝土中常掺有一定量粉煤灰，但作为水泥的替代材料，绝大多数情况 下是以如下三种方式应用的：在早期强度要求很低，长期强度大约在25〜35MPa的大体积水 工混凝土中，大掺量地替代水泥使用；在结构混凝土里较少量地替代水泥（10~25%）；在强 度要求很低的回填或道路基层里大量掺用对于粉煤灰的作用机理和应用技术，多年来进行了大量的研究工作，取得了不少进展，这些 进展对粉煤灰在混凝土中的应用起了一定的推动作用如掺用的方法从等量替代水泥，发展 到超掺法、代砂法以及与化学外加剂同时使用的双掺法对于粉煤灰的作用机理，从主要是 火山灰质材料特性的作用（消耗了水泥水化时生成薄弱的，而且往往富集在过渡区的氢氧化 钙片状结晶，由于水化缓慢，只在后期才生成少量 C-S-H 凝胶，填充于水泥水化生成物的 间隙，使其更加密实），逐步发展到分析它还具有形态效应、填充效应和微集料效应等但 无论哪一方面的研究成果，似乎都改变不了这样一个事实：在混凝土中掺粉煤灰要降低混凝 土的强度，包括28 天龄期以后一段时间里的强度，其他性能当然也相应受到不同程度的影 响，而且这些影响要随着掺量的增大而加剧。
这个事实始终禁锢着粉煤灰在混凝土中，尤其 是结构混凝土中的掺量，而且似乎形成了这样一种成见：掺用粉煤灰是以牺牲结构。