临盘社区供水二队灌装水车间彩钢板房安全隐患治理工程施工方案建设单位：中国石化集团胜利石油管理局临盘社区管理中心监理单位：山东胜利建设监理股份有限公司施工单位：胜利油田鸿泰建工有限责任2015 年 12 月 16 日目 录（一）、工程概况及特点 3（二）、施工现场组织机构 5（三）、施工方案 9（四）、工期及施工进度计划 23（五）、质量目标及技术组织措施 24（六）、安全目标及技术组织措施 27（七）、环境保护及文明施工 28施工组织设计及施工方案（一）、工程概况及特点１.1工程概况工程简述：供水二队灌装水车间彩钢板房安全隐患治理工程建设地点位于山东省德州市临邑县临盘社区厂址内距104国道0.5公里工程规模：本工程为临盘社区供水二队灌装水车间1-8轴彩钢瓦更换，厂房结构为一层轻钢结构，原车间改造面积708.18㎡，跨度21.8米工程承包范围：. 本工程车间主要处理灌装纯净水，对原有车间砖墙以上部分的内外墙板及屋面板进行更换：1、原外墙板利旧，原内墙泡沫夹芯板拆除重做，吊顶拆除重做，由专业厂家根据工艺流程进行二次设计2、原泡沫夹芯板屋面板拆除重做，结构加固3、原有门窗在保存完整的情况下利旧，入口处台阶重做。
4、原墙面檩条拆除（可以利旧的除外）重做；原屋面檩条不拆除、不附加檩条，现场手工除锈、按图纸要求刷漆5、因其他专业改造过程中破坏的部位恢复原状以上工程量已包含损耗及搭接面积说明：1.本工程均为承包方包工包料，所有主要材料进场前须向物资与设备管理部报送材料品牌、厂家以及材料质量证书，材料合格后进场；2.彩钢瓦基板及涂层符合GBT12755-2008相关标准，彩钢瓦安装按01J925-1《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》执行；3.拆除及安装过程中相应措施保护屋面彩钢瓦不受破坏 1.2工程特点1.2.1 墙体工程内墙更换为50厚洁净岩棉板，墙面檩条及支撑座防腐处理，两遍铁红底漆、两遍中灰面漆及防火涂料1.2.2 屋面工程原屋面板拆除重做，更换75厚的岩棉复合板，改造后屋面防水等级为Ⅱ级；屋面檩条及钢梁、支撑等做防腐处理，两遍铁红底漆、两遍中灰面漆及防火涂料；屋面施工中严格执行《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）之有关规定1.2.3 门窗工程⑴门窗玻璃的选用符合《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009和《建筑安全玻璃管理规定》发改运行（2003）2116号及地方主管部门的有关规定。
⑵室内水电暖及设备管线拆除并做好防护，在吊顶以上的设备管线拆除后，室内墙面、吊顶洁净板及骨架陆续拆除，门窗拆除并更换为50厚洁净岩棉板及吊筋、骨架，门窗为新做，门窗洞口尺寸以现场为准，门窗材料要求按图纸，室内隔断吊顶标高同原车间保持原状二）、施工现场组织机构2.1组织机构关系图项目经理生产技术部HSE管理部生产经营部施工班加工班材料供应部技术负责人2.2工程主要负责人介绍1、 项目经理 宣传贯彻执行公司质量方针、目标，明确项目各级各类人员质量职责和权限，保证质量体系在项目部内有效运行贯彻执行国家、行业有关法规法令、技术规程、规范、标准及公司质量管理规定，对项目部工程产品质量、贯标工作会议，及时向上级报告情况，接受公司检查、监督管理负责质量管理、执行、验证工作提供资源保证2、技术负责人 在项目经理的领导下，认真贯彻项目的质量目标在项目经理的领导下，具体进行质量体系文件的建立实施督促检查施工技术部，对文件和资料控制督促检查产品标识和可追溯性负责施工过程控制，主持编制工程实施性施工组织设计对特殊工序，关键工序组织编写施工方案或作业指导书，进行审批负责组织编写质量计划主管检验和试验程序主管检验测量和试验设备控制程序。
主管检验和试验状态程序主管不合格品的控制程序主管纠正和预防实施程序组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序攻关和人员培训，编写施工技术总结和有关成果报告主管质量记录的控制负责拟定人员培训计划主管统计技术的应用3、施工员(队长) 认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行公司质量体系文件规定，做好岗位职责工作对职责范围内的分部、分项工程按照国家、行业技术规程、规范和标准组织施工，对项目质量产品和公司质量体系在分管工作范围内有效运行负直接责任严格做好工序产品、过程产品和竣工产品的技术管理、施工管理和安全生产管理负责职责范围内和生产班组的“三检制”工作，并做好岗位活动记录及时办理技术签证，做好记录参与上级主管部门的分部、分项工程质量检查评定及单位工程交验工作4、质检员 认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行质量体系文件的规定，做好岗位职责工作按照国家、行业技术规程、规范、施工组织设计、检验和试验的有关规定及公司《检验和试验控制程序》的规定，执行材料、设备、工程产品（含过程产品）的质量检验、试验(包括过程与最终的检验、试验)后的质量放行工作对所检验的工程产品质量负直接责任独立、客观地开展质检工作，核定分部、分项工程质量等级，对单位工程质量进行初核，为执行公司《不合格品控制程序》、《纠正和预防措施控制程序》做好持续基础工作。
经常录求质量改进的信息与机会；做好信息源的及时收集和传递认真填写质检工作记录及编写规定的质量报告签字认可，收集和整理质量验评资料；对质检记录、报告负责保存和归档协助有关部门做好产品检验和试验状态的标识及时上报质量事故，参与质量事故的调查，并配合督促纠正实施及验证5 、安全员 认真学习、贯彻公司质量方针、目标，执行公司质量体系文件的规定，做好岗位职责工作严格执行国家、行业、公司有关安全工作法规和标准，确保施工过程安全生产参与审查施工组织设计（施工方案）和编制安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行督促检查参加安全生产大检查，做好日常安全查工作对所分管的安全工作负直接责任经常深入基层和现场，掌握安全生产情况，及时发现、调查研究生产中的不安全因素，提出整改处理意见并检查其整改效果积极提出安全生产合理化建议，促进施工生产安全性配合有关职能部门做好安全技术培训、考核、发证工作认真进行工伤事故统计、分析和报告工作，参与工伤事故调查处理工作负责安全生产标识的组织实施6、材料员认真学习、贯彻公司质量方针、目标，执行公司质量体系文件规定，做好岗位职责工作按照有关制度和文件规定，认真做好物资管理工作按照公司《工程物资采购控制程序》、《顾客提供产品控制程序》、《检验和试验控制程序》的规定，做好采购物资的进货验证工作，并严格执行物资进货“三验制”，即验数量、验质量、验规格品种，并协助质检员做好验证后的质量放行工作。
认真执行物资的验收、保管、发料、退料、回收等手续，建立健全原始记录和各种台帐，做到帐、卡、物相符，如有丢失和损坏应及时报告按规定对物资进行分类管理，坚持库房物资先进先发原则，做到堆码整齐，高度适宜，防雨防晒防火防潮，并按用料信息、用料计划进行平衡调配，保证施工生产需要按照公司《产品标识和可追溯性控制程序》、《检验和试验状态控制程序》、《产品搬运、贮存、包装和防护控制程序》等规定，做好物资标识，状态标识正确及时填报规定的统计报表，严格执行物资保管规定7、预算员 认真学习和贯彻公司质量方针、目标执行公司质量体系文件的规定，做好岗位职责工作预算工作执行国家、行业有关概、预算管理规定并结合县场情况，做好预算工作，使工程预算既有利于县场竟争，又兼顾公司的效益编制工程预决算，登记预算台帐，参与编制工程招投标书、合同评审工作提出工程直接消耗材料、构件加工需用计划，参与现场收方测量，登记审核收方工程量，登记收方台帐要认进行预、决算，细致复核，消除预、决算误差，并对所提供的经济资料负直(三)、施工方案3.1施工准备 3.1.1技术准备工作 （1）首先熟悉图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。
工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底 （2）对施工员进行安全技术交底,加强安全意识对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程 （3）踏看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等 3.1.2现场准备 （1）清理施工场地，保证运输道路畅通 （2）施工前，先清除建筑物范围内的物资；将电线、燃气道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移：检查房屋内设备，进行临时加固；向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场 （3）对于生产、使用、储存化学危险品的建筑物的拆除，要经过消防、安全部门参与审核，制定保证安全的预案，经过批准实施 （4）搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行3.1.3施工准备综述项目部根据工程的实际情况，合理配备管理人员，将各项工作职责落实到个人按施工组织设计进行准备工作，提出劳动力、材料、机具计划，并着手落实按照施工组织设计并结合现场实际情况，对施工现场进行规划，布置临设、水、电编写开工报告等必备资料3.1.4施工机械设备表序号设 备 名 称数量规 格用 途1汽车吊1台16T吊装、卸货2工具车2台5吨运输3钢丝绳、留绳10根安装4麻绳100m安装5钢丝50m0.5彩板提升6手电钻10把安装彩板7剪刀20把安装彩板8电源线300m彩板安装3.1.5准备工作的组织安排和进度安排设计阶级： （1）根据业主要求，了解其总体设想，并根据无气喷涂设备、油漆使用方法进行施工。
（2）施工中积极参与现场会议，遇到问题双方协调解决，不可影响施工总体进度及工程质量做好工程签证3.2 设备防护措施 钢管搭设前设备用塑料布全部绑扎好，做到防雨要求3.2.1搭设方案设计采用φ48×3.5mm钢管搭设，单排单立杆在设备四周搭设，顶部高于屋顶500mm，不和建筑物拉结立杆纵距1.5m，沿立杆垂直方向设置大横杆，步距1.5m，剪刀撑地面呈45°角满布，顶端高于屋顶500处设纵向水平杆，并和立杆间用短钢管做斜向支撑上部满铺两层脚手板，最后脚手板一层上部铺设一层竹胶板，脚手板与竹胶板铺设时均不留空隙3.2.2材质要求①钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的管材应平直光滑，无裂缝、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，每根钢管重量不超过25Kg，同时规定每根钢管最大长度≤6.5m，外经及壁厚允许最大偏差为-0.5mm必须涂刷防锈漆，并应有产品质量合格证②脚手板：木脚手板应采用杉木或松木板，长度2～6m，厚度不小于50mm，宽不少于200mm，两端应用8#铁丝箍两道，脚手板外观不翘曲，不腐朽，结疤不集中，且无裂纹③竹胶板：厚度≥15mm，可采用旧板，但幅宽应≥1.7mm④扣件：外观无砂眼，裂缝，螺栓无锈死现象。
对接扣件：用于将两根钢管接长，立杆接长和大横杆接长必须使用对接接头，不允许搭接连接直角扣件：用于连接两根相互垂直交叉的钢管回转扣件：用于连接两根呈任意角度交叉的钢管3.2.3原材料供应阶段： （1）所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求 （2） 原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到。