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设计说明书(印染111)

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设计说明书(印染111)_第1页
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山 东 大 学环 境 科 学 与 工 程学 院印染废水处理课程设计说明书设 计 者: 学 号: 班 级: 指导老师: 日 期: 年 月 日目 录一、 概述……………………………………………………(1)二、 设计依据和原则………………………………………(2)三、 工艺流程选择…………………………………………(3)四、 工艺流程概述…………………………………………(6)五、 各处理单元的计算和设计……………………………(7)1 .格栅…………………………………………………………………(7)2 .预曝调整池…………………………………………………………(7)3 .竖流式沉淀池………………………………………………………(9)4 .水解酸化池…………………………………………………………(10)5 .接触氧化池…………………………………………………………(11)6 .污泥浓缩池…………………………………………………………(14)7 .废水治理流程各单元治理效果预料………………………………(16)8 .高程布置……………………………………………………………(16)六、 工程投资估算…………………………………………(18)七、 参考文献………………………………………………(19)一、概述印染废水的水质困难,污染物按来源可分为两类:一类来自纤维原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。

分析其废水特点,主要为以下方面1)水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH大、水质变更猛烈因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中,增加了处理难度2)由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求,所以废水中的pH值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同,但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低,一般在20%左右,可生化性差,因此须要实行措施,使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些,以利于进行生化处理3)印染废水中的碱减量废水,其CODCr值有的可达10万mg/L以上,pH值≥12,因此必需进行预处理,把碱回收,并投入酸降低其pH值,经预处理达到肯定要求后,再进入调整池,与其它的印染废水一起进行处理4)印染废水的另一个特点是色度高,有的可高到4000倍以上所以印染废水处理的行政任务之一就是进行脱色处理,为此须要探讨和选用高效脱色菌、高效脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺5)印染行业中,PVA浆料和新型助剂的运用,使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加特殊是PVA浆料造成的CODCr含量占印染废水总CODCr的比例相当大,而水处理用的一般微生物对这部分CODCr很难降解。

因此须要探讨和筛选用来降解PVA的微生物此外,因生产的间断运行,故存在着水量水质的波动;对于大量运用还原染料、硫化染料、冰染料等的废水,其化学絮凝效果相对较差因此处理工艺要考虑这些因素,要有肯定的适应水量、水质负荷变更的实力二、设计依据和原则㈠、设计依据1、设计处理水量:Q=250m3/d2、废水水质:CODCr=1100mg/L;BOD5=250 mg/L;SS=230 mg/L;pH=9.6由表1各类纺织印染产品排放的废水水质限制指标可以看出,该废水主要为化纤仿真产品生产过程中产生的染色废水及前处理过程中产生的碱减量废水、退浆废水等表1 各类纺织印染产品排放的废水水质限制指标产品CODCr/(mg/L)BOD5/(mg/L)pH值色度SS/(mg/L)棉机织产品800~1200150~3509~11200~500300~600棉针织产品500~700150~2009~10200~400300~500毛粗纺产品400~600150~2007~8150~300500~800毛精纺产品200~400100~1507~8100~200300~500绒线产品300~550100~1507~8150~250400~600真丝绸产品300~600100~2006~7200~400200~400化纤仿真产品800~1500200~3509~12200~300200~500废水中主要成分是PET(涤纶)、残余分散染料及相关助剂(PVA浆料)等。

这部分污染物均是难生物降解的物质,可生物降解性差、碱性强、pH值高3、排放水质 :CODCr≤50mg/L;BOD5≤10mg/L;SS≤10mg/L;pH值6~9㈡、设计原则1、依据废水特点,选择合理的工艺路途,做到技术牢靠、结构简洁、操作便利、易于维护检修2、在保证处理效果的前提下,尽量削减占地面积,降低基建投资及日常运行费用3、废水处理设备选用性能牢靠、运行稳定、自动化程度高的节能优质产品,确保工程质量及投资效益三、工艺流程选择㈠、工艺选择的主要考虑因素由前面对废水水质分析可知,化纤仿真丝产品的碱减量工艺中产生的废水,由于含有相当量的对苯二甲酸和乙二醇,总体看废水的可生物降解性能较差,但与印染废水混合后,水质稍有改善该印染废水CODCr浓度较高,但其中SS(主要是泥沙和纤维物质)浓度并不高,说明其中的可溶有机污染物浓度较高含有苯系、萘系、蒽醌系等有机衍生物的染料和PVA浆料及大量的表面活性剂,这些都是难降解的物质,因此印染废水的可生物降解性很差,BOD5/CODCr值比较低,仅为0.23表2 四种工艺组合的比较工艺组合特 点基建相对费用运转相对费用应用场合接触氧化+混凝沉淀可在二沉池前投加混凝剂,从而省去混凝沉淀池,流程简洁;易于操作管理;基建费用低,不能得到高质量的出水;污泥量大0.630.85出水执行Ⅱ级标准;资金惊慌接触氧化+活性炭吸附活性炭吸附成为出水水质的限制步骤;接触氧化高负荷低费用的特点不能发挥;接触氧化出水浓度相对高,造成吸附床负荷过大或再生过于频繁;操作较困难0.850.97工艺组合不够合理,不举荐采纳延时曝气+混凝沉淀可以得到较好的出水水质;混凝剂投量小;设备简洁;污泥量较小。

流程困难;占地面积大;基建和运转费用较高0.780.88出水执行Ⅱ级标准;有足够充裕的资金延时曝气+活性炭吸附出水水质很好;污泥产量很小设备运转费用较高;操作管理简洁,如有活性炭再生则操作较繁琐1.01.0出水执行Ⅰ级标准;出水要求回用;有足够充裕的资金;对处理的牢靠性要求高一般好氧生物处理对色度和难降解有机物的去除率不高,这是因为某些染料、中间产物和添加剂在单纯的好氧条件下分子结构很难破坏,生物降解半衰期很长;投加化学药剂和生物曝气法相结合能增加其对色度和难降解有机物的去除实力,但运行费用依旧较高厌氧生物处理的主要作用是使印染废水中的难降解有机物及其发色基团解体、被取代或裂解(降解),从而降低废水的色度,由于分子结构或发色基团已发生变更,也可使其在好氧条件下简洁被降解并脱色为提高BOD5/CODCr值,工艺采纳先物化(一级沉淀池)→生化→再物化(二级沉淀池),第一级物化处理采纳加药反应沉淀池,依据阅历与分析,CODCr去除率≥50%,BOD5去除率约20%,使BOD5/CODCr值提高到≥0.30,有利于后续的生化处理但加药限制要适当,以免影响后续生化处理在生化处理中,为增加微生物所须要的养分源,水在进入水解酸化池前投加适当的N和P;水解酸化池和接触氧化池内设填料,以利挂膜和脱膜;一、二级沉淀池均采纳竖流式沉淀池,中间设导流筒,沉淀效果好,排泥畅通,管理操作简便。

㈡、厌氧处理段微生物水解酸化池可作为独立的一级厌氧生物处理,其目的是改善原污水的可生化性,降低后续生物处理的负荷,提高后续处理的稳定性和效果在酸化水解阶段,由于产酸菌分泌的外酶作用,含碳有机物被水解成单糖,蛋白质被水解成肽和氨基酸,脂肪被水解成丙二醇、脂肪酸这些水解产物进入各类产酸菌的细胞内,被代谢成更简洁的丁酸、乙酸和甲酸等有机酸以及醇类、醛类氨及少量二氧化碳、氢气等所以,水解酸化池内担心装困难的配水和水流整流装置,不产沼气,无集气装置㈢、好氧处理段好氧段的主要作用是氧化分解厌氧反应后的产物,包括转化成较易降解的分子较小的有机物例如,芳香族化合物的完全氧化、完成脱色和COD的去除染料主要靠其发色基团产生各种颜色,某些在厌氧时未能脱去的发色基团在好氧段可进一步被去除由于厌氧段的主要作用在于有机物的转化,按COD度量的去除率并不高,这就使好氧段的进水COD浓度依旧很高,假如干脆采纳延时曝气系统,则所需的曝气池池容很大,工程投资和运行费用会明显增加因此,采纳接触氧化工艺表3 两种生化方法的工艺特点及费用比较项目接触氧化法延时曝气法工 艺 特 点出水水质良优流程无污泥回流系统,较简洁有污泥回流系统过程限制没在污泥膨胀现象,易于限制限制不好有污泥膨胀上出现象负荷负荷高,污泥浓度高低负荷,长停留时间占地面积曝气池容积相对较小,但需设污泥浓缩池曝气池容积较大污泥产量及处置污泥产量较大,污泥需进行浓缩,然后脱水污泥产量小,絮凝沉降性能相对好;不需浓缩,可干脆脱水与后续脱色流程的组合可在二沉池前干脆投混凝剂进行脱色,简便易行,节约费用追求高效脱色时可用吸附法费 用基建投资元/(m3/d)500688干脆处理成本 元/(m3/d)0.370.40四、工艺流程概述混凝沉淀池提升泵房预曝调整池粗、细格栅废水鼓风机房 加酸 加药 投药间 加N源 混凝沉淀池水解酸化池接触氧化池 加药 排放 污泥干化场污泥浓缩池 外运车间各工段废水由厂区排水管(渠)收集后经排水总渠送至废水处理站进行处理,通过粗、细两道格栅进入预曝调整池进行水质、水量调整,在其中加入H2S04中和至pH为6.5—9。

经调整之后的废水通过污水泵房用潜污泵提升,经管道混合器加药反应后进入混凝沉淀池中完成泥水分别沉淀池上清液进入水解酸化池,在兼性微生物的作用下进行水解酸化,使难以降解的大分子有机物分解成小分子的有机酸,使非溶解性有机物降解成溶解性有机物,以提高印染废水的可生化性,以利后续的好氧生化处理经水解酸化后出水流入生物接触氧化池氧化池以推流式,分三段运行,自入口至出口从较高负荷渐渐变更到低负荷氧化池第一段采纳半软性组合填料,其次、三段为软性纤维填料,水气比为1:25,底部采纳曝气头曝气经水解酸化—生物接触氧化后,废水中绝大部分有机物和大部分色度得到去除,但仍有肯定的色度和难降解的有机物所以在生物接触氧化池出水加混凝剂经混合后进入沉淀池进行液固分别,其上清液达标后可经超越管排放流程中产生的污泥进入污泥浓缩池进行浓缩,经浓缩后的污泥再进行机械脱水,形成泥饼外运五、各处理单元的计算和设计㈠、格栅印染废水中含有肯定量的不同形式的纤维等物质,为了使处理设备正常运行,在处理流程前端应设格栅间,内设二道格栅第一道为栅条式固定格栅,栅条间距为20㎜,宽度10㎜其次道格栅用穿孔铝板,孔眼直径8㎜,间距。

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