总成绩表序 号试题名称配分得分权重最后 得分备注1开关动特性测试仪的使用152根据高低压配电原理图写出变电所受送电步骤（双电源、BZT）303根据铭牌参数对电力电容器进行交接性工频交流 耐压试验204按设定条件进行变压器断电操作 （变压器负荷侧带ME开关）105识读电动机Y—△控制电路原理图206用Excel编制打印材料报表5合 计100统分人： 年 月 日试题1、开关动特性测试仪的使用序号考核 内容评分要素配 分评分标准检测结果扣 分得 分备 注1准备工作工具、量具准备齐全；布置试验设备，检查设 备完好性；准备与测试仪配套的测试软件10工具、量具准备每少一件 扣3分；设备检查不彻底 扣5分；测试软件准备不 充分扣5分2操作安装与测试仪配套的测试软件，新建试验， 确疋试验方案10不能正确安装测试软件 或确疋的试验方案不正 确不得分确定断路器处于空载，两侧闸刀处于断开， 切断断路器控制回路电源，保证断路器主体 可靠接地10未确定断路器正确状态 扣5分；未确定断路器可 靠接地扣5分测试接线：主机与米样头、主机与笔记本电 脑、控制回路接线（内同步）、断口采样接线10未能正确接线每处扣 3分，扣完为止安装采样头10未能正确安装不得分选择试验时间、试验设备、传感器、刚合点 定义和刚分（刚合）速度计算方法设置10未能正确选择不得分点击试验工具栏中的 “查看断口”，查询开关 状态；检查仪器与电脑通信是否正常10缺少一项扣5分接通断路器电源，点击试验工具栏中的“分” “合”做试验；正确完成试验后，界面中弹 出提示，确认后显示试验结果10未能完成不得分3注意事项确保开关、仪器接地良好；接线时一定要断 开控制电源，防止测试人员触电；确保在断 口接线时，各断口不带电；当仪器异常时， 可按下复位键复位20缺少一项扣5分，扣完为 止4安全 文明 操作严格按操作规程操作每违反一项操作规定扣 5 分，严重违规停止操作； 未收拾工具、用具从总分 中扣5分5考核 时限在规定时间内完成操作每超时1min从总分中扣 5分，超时3min停止操 作合计100序 号考核 内容评分要素配 分评分标准检测结果扣 分得 分备 注1准备工作工具、用具准备齐全、准确3少准备一件扣1分2变电 所受 电前 条件根据所给图纸，写出变电所 受电前应达到的条件：咼低 压系统安装调试完成，资料 齐全，达到受送电条件；受 送电方案及受送电报告已批 准；变电所卫生清理干净； 消防设施和安全标识牌及警 戒线到位12少写或写错一处扣3分3高压 系统 受电 步骤写出高压系统受电步骤： 将所有小车拉至试验位置 ，合上所有接地刀；用 2500V兆欧表测母线及进线电缆绝 缘；绝缘合格，通知主变电 所分别给两段进线送电；验 电；分别对i、n段进线电 缆冲击三次；将I段进线开 关推至工作位置，再将I段 的PT小车推至工作位置，检 查母线二次电压及相序是否 正确；将n段进线开关推至 工作位置，再将n段的pt小 车推至工作位置，检查母线 二次电压及相序是否正确20少写或写错一处扣 3分；操作顺序错 误扣5分；叙述逻辑不清扣5分4高压 系统 两段 母线 核相、PT切换步 骤写出高压系统两段母线核 相、PT切换的步骤： 将隔离柜和母联小车拉出， 用咼压核相器核相；用万用 表核二次侧电压相位及相 序；将I段 PT小车拉至试验位 置，PT切换开关打至投入位 置，1段母线二次电压将由 II段PT切换过来；将I段 PT小车推至工作位置， PT切 换开关打至退出位置；将 II段PT小车拉至试验位置，PT 切换开关打至投入位置，II15少写或写错一处扣 3分；操作顺序错 误扣5分；叙述逻 辑不清扣5分试题2、根据高低压配电原理图写出变电所受送电步骤（双电源、BZT)# / 8段母线二次电压将由1段PT 切换过来5高压 系统 两段 母线BZT步骤写出高压系统两段母线 BZT步骤：将母联小车推至工作位置； 将BZT开关达到投入位置； 停掉1段进线柜，母联柜开 关自动合上；送上 1段进线 柜，母联柜开关自动断开； 停掉II段进线柜，母联柜开 关自动合上；送上II段进线 柜，母联柜开关自动断开20少写或写错一处扣 3分；操作顺序错 误扣5分；叙述逻 辑不清扣5分6变压 器及 低压 系统 受电 步骤写出变压器及低压系统受电 步骤：用兆欧表测变压器及进出线 电缆或母线的绝缘；分别给1 号、2号变压器送电，并观察 变压器空载运行是否正常； 分别对1号、2号变压器低压 侧进行核相；分别对 1号、2 号变压器进行 3次冲击；1 号、2号变压器空载运行24h ； 用兆欧表测低压系统母线绝 缘；分别合上i、n段低压 进线柜开关30少写或写错一处扣 4分；操作顺序错 误扣5分；叙述逻 辑不清扣5分7安全 文明 操作遵守安全操作规程每违反一项规定从 总分中扣5分，严 重违规者停止操作8考核 时限在规定时间内完成操作每超时1min从总 分中扣5分，超时3min停止操作合计100评分人:年 月 日核分人:年 月 日试题3、根据铭牌参数对电力电容器进行交接性工频交流耐压试验序 号考核 内容评分要素配 分评分标准检测结果扣 分得 分备 注1操作前准备根据实际需要，选择准备试 验设备及其他用品20未准备成套交流咼压 发生装置扣5分；未 准备相应电压等级的 分压器扣5分；电压 表挡位选择不当扣 5分；未对被试品进行 清洁处理扣5分2断电 放电电容器断电后对地充分放 电，并断开所有对外连接线10未充分放电扣 5分； 未断开所有外接引线 扣5分3试验 接线短接电容器两极5未短接扣5分连接咼压发生装置与被试 电容器10连接线错一处即扣10 分连接分压器及测量电压表10接错一处即扣10分试验设备接地，被试电容器 外壳接地10试验设备未可靠接地 扣5分；电容器外壳 未接地扣5分4设备 布置设备高压输出部分需要保 持足够的安全距离5安全距离不够扣5分5确定试验电 压并加压根据电容器额定电压及试 验标准确定试验电压值， 缓慢均匀加压，在试验电压上停留1min20试验电压确定错误扣 10分；在最高试验电 压上停留时间过长或 过短扣10分6试验结束放 电试验后，使电容器对地充分 放电10未进行此项或方法不正确扣10分7安全文明操 作严格遵守安全操作规程及 试验程序每违反一项从总分中 扣5分，严重违规停 止操作8考核 时限在规定时间内完成操作每超时1min从总分 中扣5分，超时3min 停止操作合计100试题4、按设定条件进行变压器断电操作（变压器负荷侧带ME开关）序 号考核 内容评分要素配 分评分标准检验结果扣 分得 分备 注1准备工作工具、量具准备齐全、 准确；检查设备仪器状 态5工具准备不全，少一 件扣2分；未检查设 备仪器状态扣3分2操作前准备请示电调度，取得冋意， 两段可以并联5未联系调度请示冋 意扣5分3低压倒 闸操作合低压（）号柜母联开 关20操作错误扣20分检查母联电流表确有指 示，挂“严禁拉闸”牌10未检查电流表扣5 分；未挂牌扣5分停低压（）段进线（） 号柜开关15操作错误扣15分将开关摇至检修位置， 挂“严禁合闸”牌10未挂牌扣10分4停咼压 侧断路 器停（）号变压器高压（） 号柜开关10操作错误扣10分将小车开关拉至试验位置，拔二次插头10未将小车开关拉至 试验位置扣5分；二 次插头未拔扣5分将小车拉至检修位置10操作错误扣10分挂“严禁合闸”牌5未挂牌扣5分5安全文 明操作严格按操作规程操作违规操作一次从总 分中扣除5分，严重 违规停止本项操作6考核 时限在规定时间内完成操作每超时1min从总分 中扣5分，超时3min 停止操作合计100评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日试题5、识读电动机 Y —△控制电路原理图序 号考核 内容评分要素配 分评分标准检测结果扣 分得 分备 注1准备工作工具、量具准备正确、 齐全8少准备一件4分2识读 电路图说明主回路部分各元 件符号名称；说明控 制回路部分各元件符 号名称20主回路部分，不能说明各 元件符号名称扣5分，少 说明一处扣2分；控制回 路部分，不能说明各元件 符号名称扣5分，少说明 一处扣2分3工作原理根据原理图说明主回 路工作原理20不能说明主回路工作原 理扣20分；说明时有错 误扣10分；说明时无逻 辑性扣10分根据原理图说明控制 回路工作原理20不能说明控制回路工作 原理扣20分；说明时有 错误扣10分；说明时无 逻辑性扣10分4选择电器元件及导线根据30kW三相异步 电动机选择电器元 件：电源总开关容量、 交流接触器容量、热 继电器容量、主回路、 控制回路熔断器容 量、按钮触点容量；根 据30kW 三相异步电 动机选择导线截面： 主回路导线、控制回 路导线32不能说明电源总开关容 量、交流接触器容量、热 继电器容量、主回路熔断 器容量、控制回路熔断器 容量、按钮触点容量各扣 4分；不能说明主回路导 线截面、控制回路导线截 面各扣4分5安全文 明操作严格按操作规程操作违规操作一次从总分中 扣5分，严重违规停止本 项操作6考核 时限在规定时间内完成操 作每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。