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1、精选优质文档-倾情为你奉上铯源E型液面计维护培训资料（适用于维护人员和设备管理人员）一、公司简介镭目公司位于湖南省衡阳市，公司集开发、生产、销售服务于一体，专业生产钢水液面自动控制系统，拥有多项专利技术，产品更适应中国的国情。至目前为止，我国绝大部分的大中小型钢厂都在使用我公司的液面自动控制系统及其它产品，如自动加渣、红外定尺、非正弦振动系统、大包测渣、漏钢预报系统以及功能结晶器等二十个产品。二、铯源液面计系统简介 RAM型Cs-137钢水液位控制仪是镭目公司液位控制系列化产品之一，采用以Cs-137代替Co-60的技术，使照射剂量降低22倍，寿命延长6倍，熔点提高575 ，源罐重量轻35倍，
2、极大地方便了仪器的装拆和保护。 同时，仪表接受器采用新型高灵敏度晶体，使灵敏度提高40倍，与国外Cs-137的同类产品比较，铯源活度减小33倍，即使用的铯源更小。 二次仪表采用智能化和集成化技术，通过键盘人机对话设置参数，大屏幕彩屏液晶实时跟踪现场情况，具有高度的可靠性、精确度，可储存四组不同的断面数据，使用更加方便。 本产品可连续测量结晶器的钢水液面，并能在线切换不同钢坯断面参数，输出随液面高度线性变化的电压或电流模拟量，送给液位调节系统，从而实现自动控制拉坯或浇钢速度，并且使钢水液面稳定地保持在预定的高度上，因此可提高连铸机作业率，保持钢锭质量，并且减轻浇铸工人的劳动强度，同时大大减轻了维
3、护人员的工作强度。RAM系列钢水液位控制仪为多功能自动仪表，也可用于化工、医药、建材、能源等部门作为料位或液位的检测和控制仪表，在测量过程中传感器的安装不与物料接触，因此特别适用于高温、高压、腐蚀、毒性等物料料位的测量和控制。 三、工作原理本系统主要由二次仪表、接受器和Cs-137源盒组成，二次仪表一般安置在主控室镭目机柜内，源盒和接受器安装在结晶器水箱左右两侧，二次仪表通过高温电缆与接受器相连。其工作原理如下：该检测方法是一种放射测量方法。该测量方法利用放射射线穿透物质被吸收的物理原理，产生的检测结果由比例I/IO关系得出，该比例关系是被待测物料衰减了的辐射强度I与未衰减的辐射强度IO之比。
4、基本的测量结构可由右图所示。辐射强度计算方法根据以下数学方程式：I=IO*e -d(为物质的总衰减系数)该方程式表明在一定的放射源强度和相应的质量衰减系数条件下，检测结果仅仅依赖于产品密度和检测路径d。既然检测路径d是不变的，物质密度可能随着某种检测路径变化，但由于是指数函数的原因它不会有很大影响。测方法不会受被检测产品化学和物理特性影响。基于以上所述原因，辐射检测原理保证了检测的高可靠性。 Cs-137源发射的g射线通过水套和铜管射到接受器上，产生电脉冲。电脉冲通过屏蔽电缆输入到二次仪表，经放大、分析之后送主机，形成脉冲计数N，N值随结晶器内实际的液面高度成比例变化。因此，可通过N值，计算出
5、液面高度H及与H成线性的电压或电流模拟量，送到二次仪表后面板，用于控制塞棒位置或拉矫机的拉速，保持结晶器中的钢水液位稳定。 四、二次仪表二次仪表安装在主控室内RAMON机柜内，由微机板、采样板、交流逆变器、液晶电源板、开关电源、 液晶显示器、键盘以及机箱等组成。二次仪表通过一根14芯带屏蔽的电缆与操作箱相连，通过一根同轴电缆与接受器相连，通过一根六芯带屏蔽电缆与电气控制室相连，具体电气连接方法可参看电气配置图。二次仪表的主要功能是对接受器的检测信号进行分析处理，送出液位检测信号到操作箱光柱仪；对拉速信号进行采样然后输出拉速自动控制信号到电气控制室，再对拉矫机进行控制。二次仪表的调试方法如下：在
6、接受器和放射源安装好后，打开仪表电源，调节接受器稳峰电压“V6”，步骤如下：输入口令：9999，并确认；屏幕右侧显示与调V6相关的参数，屏幕最下一行左下角显示如下：1：自动调V6；2：清零；4：减一；5：增一；此时，可通过按下相应的数字键，选择相应的功能：1.1按下数字键“1”：自动调V6：即由程序自动调节V6；说明如下：如果V0=7.0伏，则提示“接受器或连线故障，请检查。”，并退出调V6状态，此时可按“VAL”键清除故障提示；如果“V6”在0.5至1.0伏的范围内，则提示“V6在调节范围内，不能自动调整。”，并退出调V6状态，此时可按“VAL”键清除提示；如果同时满足以下条件，则退出调V6
7、状态，不会自动调节：3.0 V0 70.5 V6 Wn1.2按下数字键“2”：清零：指将自动调V6的电位器清零。当自动调V6调节不下时，可先行清零，再按下数字键“1”进行自动调节。稳峰电压调好后自动退出调V6状态（稳峰电压“V6”正常状态为0.51V之间）；1.3手动微调V6的方法，按下数字键“4”：减一：每按一次数字电位器向右调节一步，V6电压增加，数字电位器最高位置为31；按“VAL”键退出调V6状态；手动调V6的方法，按下数字键“5”：增一：每按一次数字电位器向左调节一步，V6电压减少，数字电位器最低位置为-32；按“VAL”键退出调V6状态（调节稳峰电压时必须先使用自动调节功能，手动功
8、能只适用微调。）；二次仪表内部参数的含义及其设置方法：T：水口保护参数。控制液面在H0上下fv的范围内周期性渐变，原变化周期的参数Hv已取消，当T=0.1时，变化周期为18分钟；当T=0.2时，变化周期为36分钟。N0：液面百分比高度H= 0时的脉冲计数nN1：液面百分比高度H=10时的脉冲计数nN2：液面百分比高度H=20时的脉冲计数nN3：液面百分比高度H=30时的脉冲计数nN4： 液面百分比高度H=40时的脉冲计数nN5：液面百分比高度H=50时的脉冲计数nN6：液面百分比高度H=60时的脉冲计数nN7：液面百分比高度H=70时的脉冲计数nN8：液面百分比高度H=80时的脉冲计数nN9：
9、液面百分比高度H=90时的脉冲计数nN10：液面百分比高度H=100时的脉冲计数nN11：液面百分比高度H=110时的脉冲计数nN12：液面百分比高度H=120时的脉冲计数nN13：液面百分比高度H=130时的脉冲计数nN14：液面百分比高度H=140时的脉冲计数nN15：液面百分比高度H=150时的脉冲计数nN16：液面百分比高度H=160时的脉冲计数nN17：液面百分比高度H=170时的脉冲计数nN18：液面百分比高度H=180时的脉冲计数nH0：指明控制液面稳定在此高度（设定液面高度）e: 03液面在H0 e范围内，自动给定电压与H0时的自动给定电压一样，通常为0K：比例系数 根据手动给
10、定电压而定，拉速控制信号为010V时， K=1.21.8Vs/100；拉速控制信号为420mA时， K=0.4*（1.21.8Vs/100）。Vs为正常手动操作时的平均给定电压。Ki：积分时间常数 0.00010.0006Kj：比例系数，在液面高于报警上限HH时或液面低于报警下限HL时，Kj代替K，Kj=1.5Vs/(100-Ho)加大比例系数。AV：取0时，自动时自动给定的电压与实际液位h成比例，不随手动电压改变；取1时，自动时自动给定电压随手动给定电。 Hc：测程下限（控制液位零点）距结晶器铜管上口的距离。VL：当液面低于HL时的最小给定电压VL=1VH：输出的最大电压限值HH：当H超过此
11、值时，产生高度上限报警信息HL：当H低于此值时，产生高度下限报警信息IH：积分上限IH=95，在特殊情况下，IH可取120。如液面突然上升，在较高的液面也能稳定一段时间后突然下降。IL：积分下限IL=5Kc：手动电位器控制参数，当Kc=0时在自动状态，调节手动电位器自动给定电压不会随之变化；当Kc=1时，自动状态也随手动电位器而变化NH：当N超过此值时，产生仪表不正常报警信息NL：当N低于此值时，产生仪表不正常报警信息fv： H0的变化幅度，（水口保护:控制液面在H0上下fv的范围内周期性渐变，当T=0.1时，变化周期为18分钟；当T=0.2时，变化周期为36分钟。）Ks: 手动采样电压的比例
12、系数，Ks=Vs-bs/Vs。如果在现场调试时，发现每次投入自动的瞬间，液面突然往下降，然而再上升，那么你应适当减小Ks的值。如果每次投入自动的瞬间，液面突然上升，然而再下降，那么你就适当增大Ks的值。bs: 系统采集手动拉速电压的截距。Wn :稳峰电压自动调整的N值下限，NWn时，不进行V6电压自动调节。Hi：经验参数，取值为525。P： 经验参数，取值为1030或5060。与Hi 相近似。进入二次仪表设置、修改参数的方法： 按MOD键，输入参数修改口令“”。b) 按SET键，进入参数修改状态，并可用SET键向后（或MOD键向前）选择查看、修改参数。c) 按对应数字键，输入新的参数值。按VA
13、L键确认。举例如下：目的：仪表内H0原来的设定值H0为70，我现在欲将H0修改为75；方法步骤：按“MOD”键输入“” 按“SET”键观察参数变化，直到出现“H0”为止输入新参数值“75” 按“VAL”进行确认修改完成。刻度方法：为了让系统能够更好地反映结晶器内真实的液位情况，二次仪表内N0N10参数的设定必须进行刻度。刻度方法如下：条件：接受器、放射源安装完成；结晶器内通冷却水；铜管内无杂物；模拟钢坯与浇钢断面一致；刻度需用模拟钢坯。钢坯截面积尺寸与铜管口尺寸相当，长度为200mm（如附图2）。在结晶器内有水的情况下，将钢坯吊入结晶器内，使其上表面降至测程下界（离铜管口220mm）记下此时计
14、数N，作为n0的设定值；将钢坯上提10mm记下此时的计数作为n1的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n2的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n3的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n4的设定值；再将钢坯上提10mm，记下此时的计数作为n5的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n6的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n7的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n8的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n9的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n10的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作
15、为n11的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n12的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n13的设定值；再将钢坯上提10mm，记下此时的计数作为n14的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n15的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n16的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n17的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n18的设定值；用功能键MOD、SEL和VAL给系统输入n0、n1、n2、n3、n4、n5、n6、n7、n8、n9、n10、n11、n12、n13、n14、n15、n16、n17和n18的设定值，将钢坯吊出，刻度完毕。使用功能键MOD、SEL和VAL给二次仪表输入N0、N1、N2、N3、N4、N5、N6、N7、N8、N9、N10的值。将H0设定为75。远程刻度指远程置满位与空位：通过操作箱上的远程置空位按钮与远程置满位按钮实现本功能；条件：不在自动状态下，且 当N值在3 N18NNH时，空位刻度按钮才起作用； 当N值在NL N 3N18时，满位刻度按钮才起作用；操作步骤：
