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1、MPC40使用操作手冊震雄 MPC40多功能电脑 特性:日本原装计算机控制器，符合 JIS 各类检验标准。640480彩色超大液晶显示屏，电源适用范围 AC110VAC280V 50/60HZ。稳定性高，储存资料在停电状态下可达 5 年以上，安全可靠。并备有中、英、日三种语言字幕可自由选择切换，方便学习操作。基本性能：1,特大容量内存，可储存 150 组模具成型资料，如时间、次数、压力、速度、行程、计量、模具厚度、模号批注、选择条件、原料温度，亦可选择存入软盘及个人PC。2.软件资料锁定，防止人员不当修改。3.详尽的在线操作提示及多用户管理。4.射咀保温 可100% 以内加温时间设定或以PID
2、方式控制。5. 8组温度 PID 控制,30500范围调整，型感温线。6.冷料启动防止、自动保温设定。7.运行中高、低温偏差设定及感温线断线检出。8.射咀阻塞、溢料检出。9.射胶可达 10段速度、 10 段压力及 10 段保压压力设定。10. 10段速度、10 段压力、10 段背压压力切换设定。11. 3 组吹风顶出设定及 3 组抽芯设定。12.锁模、射胶、顶针皆采用高精度电子尺。13.资料输入错误防止及提示。14.成型数及批量设定配合自动停机。15.机铰自动润滑设定模次，缺油警报。16.运行动作以图形显示，方便监察注塑机操作。17.内部程序 48 个输出点、48 个输入点、100个时间掣、3
3、2 个计数器状态检视。18.模块资料自由选择复写或清除，亦可选用计算机内部预设模块资料节省设定时间。19. 电子板装配使用最先进的 SMT 技术20.设计上使用两颗高速 32 bits 中央处理器。MPC40多功能计算机是震雄机型中更功能更为强大的一代产品，与CH-3.8PC计算机相比,在硬件方面全面更新，而软件方面则更进一层楼，具体对比如下: 功能 MPC40 CH3.8PCLCD显示640480320240溶胶控制10段速度、压力、背压压力切换2段速度、压力、背压压力控制射胶控制可分别达到10段速度、压力和背压保持设定5段射胶速度和压力、2段背压压力保持设定开模/锁模控制5段速度、5段压力
4、3段速度、3段压力位置控制4段线性输入（锁模/射胶/顶针/射台）3通道解码器（锁模/射台/顶针）气体辅助射胶有。6段压力控制无真实时钟控制有。为预热控制、历史警报信息等提供时钟。无比例电压输出4段脉宽调制、4段电压输出4段脉宽调制、3段电压输出备注：说明书所叙述的所有功能，并不代表机器拥有全部功能。机器控制器的功能由机器型号的标准装置和订购的备选装置决定。目录3.1电脑面板各部分介绍3.1.1电脑面板图43.1.3成形条件控制按键63.1.3成形条件数字资料按键63.1.4手动操作按键及说明83.1.5电源开关83.2计算机画面操作说明3.2.1电源启动测试画面 (00)93.2.2运行及温度
5、设定画面（01）103.2.3温度及温度偏差警报设定画面（02）113.2.4开锁模参数设定画面（03-04）123.2.5顶针及吹气画面（05-06）143.2.6中子和绞牙画面（07）173.2.7射胶设定画面（08）193.2.8储料设定画面 (09)213.2.9注射/储料段数设定画面(10)233.2.10气辅注射及多组泵画面 (11)243.2.11调模设定画面 (12)253.2.12射座前后及自动清料设定画面 (13-15)263.2.13机器原始资料设定画面 (16-23)293.2.14成形模数及时间设定画面 (24)413.2.15模号选择及模号复写画面 (25)423.
6、2.16品质统计设定画面 (26-27)433.2.17射胶各图形画面 (28-32)453.2.18程序状态检视画面 (33)503.2.19输入输出检测画面 (34-35)513.2.20状态检测画面 (36)533.2.21时间计时器检视画面 (37-39)543.2.22计数器检测画面 (40)573.2.23语言选择及时钟设定画面 (41)583.2.24历史警报画面 (42)593.2.24帮助画面 (43)603.2.26密码说明画面 (44-48)613.3 电脑警报字幕说明3.1计算机面板各部介绍3.1.1计算机面板图3.1.2成型条件控制按键本键盘具有下列功能：(1) 选择
7、成形操作状态(2) 可设定成型条件中之位置、速度、压力、时间、计数器。(3) 可设定自动调模所需资料。(4) 可更改模号及复写模号资料。(5) 依成品及模具设计上的需要：选择成型中所需之功能或动作。(6) 在任何操作画面下，可按移至所需位置，以便于数据更改。(7) 调模与自动门操作是共享键。当使用调模功能时，必需是在调模画面(参考第二章画面说明)。3.1.3 成型条件数字资料按键本键盘具有下列功能：(1)输入成型条件中所需之数字资料： 速度设定可由 0099，设定00时无速度。压力设定可由 0099，设定00时无压力。位置设定可由 0000999.9 mm。时间设定可由 06553.5 sec
8、。计数器设定由 065535。模具厚度设定由 06553.5 mm。(2) 可检查键盘功能正常运行与否。(3) 可读取计算机控制程序。(4) 各个按键具体说明如下所示：数字“0”或空白文字。：数字“1”或英文字“S”“T”“U”。：数字“2”或英文字“V”“W”“X”。：数字“3”或英文字“Y”“Z”“_”。：数字“4”或英文字“J”“K”“L”。：数字“5”或英文字“M”“N”“O”。：数字“6”或英文字“P”“Q”“R”。：数字“7”或英文字“A”“B”“C”。：数字“8”或英文字“D”“E”“F”。：数字“9”或英文字“G”“H”“I”。：资料输入再确认 。：功能选择“开”或数值加“1”
9、。：功能选择“关”和数值减“1”。：数值输入取消。：数值输入。：画面对比度调整。：游标往左移动。：游标往下移动。：游标往右移动。：游标往上移动。3.1.4 手动操作按键及说明(1) 手动操作键盘可单独操作整个动作周期之某项动作。3.1.5 电源开关：(1) 急停掣位于计算机操作面板右下角，其颜色为红色。按动它可以切断本机的控制电源，如要重新开机，必须先按箭头方向旋转来松开此按掣。 (2）起动掣位于计算机操作面板急停掣的下方，其颜色为绿色 。按动它，就可以接通本机控制部分的电源，此功能可有效地保护计算机系统。(3)本机计算机内部设有高性能的稳压装置，可承受 AC90V AC265V 50/60H
10、Z 变化范围大的电源输入。3.2计算机画面操作说明3.2.1电源启动测试图00(1) 电源起动后，系统自动测试时，即显示画面(00)，此画面显示机器机型，机号及使用程序等，3 秒后即自动切换至运行画面(01)。(2) 在此画面所显示的机型，机号及使用程序，如机器需要维修或技术查询时，请将有关资料告知本厂顾客服务，以便取得快捷服务。3.2.2运行及温度设定图01运行时，显示画面(01) 如果在其他画面下按 或 或 键，也会出现画面(01)，在这里显示了MPC40已设定的充填时间、周期时间、已成型数、各段温度值、机器的现在动作等各项参数。您还可以在这里设定注射时间、冷却时间、再循环周期时间。如需更
11、改射出、冷却时间或循环时间，可利用键将游标移至射出、冷却时间或循环时间的位置上，以数字键输入欲更改的时间，再按键即完成修改。 当用游标键激活需要修改的参数时，则在屏幕下面会有该参数的设定上下限值的提示； 当用游标键激活或者需要更改的机器功能时，则在屏幕下面会出现该操作需要按哪一个键的操作提示。3.2.3 温度及温度偏差警报设定 图02按 键，便出现画面(02)，这便可切换画面(01)及画面(02)。如图02中从左到右是射嘴温度设定、第一段温度设定、第二段温度设定、第三段温度设定、第四段温度设定、第五段温度设定（视机器的吨数而选用）、第六段温度设定（视机器的吨数而选定）和油温设定。每段温度设定中
12、设有温差偏差的上下限警报设定，上限最大可设定为50、下限最大可设定为50。同时MPC40还设有保温功能和每星期中每日温度设定开启的时间。其中：各项功能及参数的设定方法如下各项参数设定可以通过先按 键先激活所要修改的参数值，再按下所要输入的参数值，再按就可以完成设定。当激活一个参数时，该参数的输入范围可以在屏幕下半部分看到。“保温功能”和每星期中每日开设温度的功能设定可以先通过按 键激活，再按 或 键选择 该功能 开 或 关3.2.4 开模锁模参数设定1、参数设定图03(1) 按或则可以出现画面（03），这个画面可以设定开锁模各段的数度、压力和位置参数(2) 开模段数最少需选3段，最大可选5段。
13、当选择3段时，就是选择了慢速、快速和减速这3个开模行程。当选择5段时，系统将启动慢速、二段、三段、快速和减速这5个开模行程。同理，锁模段数最少选3段，最多可选5段。当选择3段时，就是选择了快速、低压和高压这3个锁模行程。按游标键，选择开模、锁模参数设定项。按输入数值，再按，完成设定。2、加减速设定图04（1）在画面03下按 + 则显示画面04。在这个画面下可以进行开锁模的加减速参数设定（2）开模段数和锁模段数可以在这画面下进行设定。最多只能设五段，最少只能设三段。（3）加减速速度压力参数是指达到该动作所经历的时间。（4）各参数的设定可以先通过按键激活所要修改的参数，然后按数字键，再按进行输入。3、开模、锁模时间说明开模时间说明 减速开模快速开模 三段开模 二段开模慢速开模 锁模时间说明
