电控计量泵电气系统使用说明书重庆水泵厂有限责任公司1 概要1. 1 概述XMJK(T)-2000 型智能调节器是电控计量泵专用配套仪表 ,它与泵体 上的伺服电机，位置反馈电位器组成电气闭环系统,行程百分数由数字液 晶显示智能调节器接受来自一次检测仪表的模拟信号(0〜10mA・DC或 4〜20mA.DC)与计量泵行程位置反馈信号相综合比较，通过泵体上伺服执 行机构调节泵的柱塞行程,使之与输入的自动信号按正比例或反比例线 性跟踪调节， 从而达到调节泵流量的目的智能调节器还能对计量泵行程进行手动远程操作，在仪表上可准确 读出泵的行程百分数；可对泵全行程范围内实现上•下限位或报警自 动信号的输入可由计算机或 DCS 系统输出卡给出，智能调节器反馈输出 可直接给计算机或 DCS 系统输入卡进行远程监控XMJK(T)-2000 智能调节器可实现显示、调节、控制等功能，它与泵 体组成机电一体化，结构紧凑，可靠性高，操作方便，造型新颖 XMJT-2000 型智能调节器可实现PID自动跟踪功能1.2 主要特点：1.2.1 小型化、多功能化、可靠性高、操作方便1.2.2调节系统可实现“手动一自动”或“自动一手动”工作状况下的 无扰动切换，即工作状况由“手动”切换到“自动”，调节系统的执行机 构在原有手动操作位置上进行自动调节；工作状况由“自动”切到“手动”， 手动操作时执行机构在自动调节时的原有位置上进行手动调节。
1.2.3仪表配有LED光柱及LED数码管显示阀位的开度1.2.4 阀位反馈断线后可自动进入手动状态1.2.5 主输入断线时输出故障报警信号1.2.6 可手动切换接点输出1.3 产品型号、规格供电源：0： AC220V 1: DC24VA： 96X 96mm B： 80X160mm J： 160X 80mm 反馈输入输出：1:0~1500Q2:0〜10Ma 3:4〜20mA 4:0〜5V 5:1〜5V4:1〜5A调节输入输出： 1:0~10mA 2:4~20mA 3:0~5V 数字式K：普通型，T：带PID功能常用：XMJK-221A01.4 主要技术指标 1.4.1仪表采用双屏显示，主屏PV显示调节输入，付屏SV显示反馈输入1.4.2 工作电源： AC220V 50HZ1.4.3 可控硅额定容积量： 600VAC 40A1.4.4工作环境：温度：-10〜50°C 湿度：85%RH以下，无腐蚀性气体1.4.5 安装方式：仪表盘装式1.4.6精度等级：土 1d，分辨率：末位一个字1.4.7仪表结构：外形尺寸： 96X96X120mm开孔尺寸： 92X92mm1.4.8仪表消耗功率：约8W。
1.4.9 仪表重量：约 0.5kg1. 5仪表接线图及操作面板图羽舸唧AC22OV N〔蜩 8uFXMJK-22#闻辫节仪而版示龍1.5.1 窗口显示PV 窗口：显示调节输入的百分比SV 窗口：显示反馈输入的百分比1.5.2 控制指示灯“a”指示灯：灯亮表示执行机构电机正转“E”指示灯：灯亮表示执行机构电机反转“C”指示灯：灯亮表示仪表处于自动状态“G”指示灯：灯亮表示仪表处于手动状态1.5.3 键盘“ENT”键：参数确认键及进入设定菜单状态键与A/M键同时按下可 中途退出菜单参数设定状态V”键：移位键 “▼”键：减小键参数时，按下该键；数据减小，在手动状态运行 下，按一该键表示执行机构电机反，且“E”指示灯亮▲”键：增加键：在参数设定时，按一下该键数据增加，在手动 状态运行下，按一下该键表示执行机构正转且“A”指示灯亮A/M”键：手动/自动切换键：与“ENT”键同时按下，可中途退出 参数设定状态1.6菜单设置1.6.1 数据单序号设置内容代码显示1输入信号类型In2抗干扰模式选择 三 二 二3小数点位数选择dip4阀位开度限幅设置SP21.6.2 数据说明1.6.2.1 输入信号类型： In序号输入信号类型代号输入信号类型130-5V141-5V150-10mA160-20mA174-20mA1.6.2.2 抗干扰模式选择方式数字代码抗干扰 方式一1-10此模式不但能够分辨抑制应用系统中一般的干扰源，且能够使您的 测量信号中伴随的低频扰动得以同步。
1的同步能力最弱，但速度 最快10的同步能力最强，但速度最慢）抗干扰 方式二11-20若您的应用系统中测量信号源如果合有不规测的干扰源（如测量一 个波动的液位），请将抗干扰模式设置为11-20，它等效数字的二级 滤波（11的同步能力最弱，但速度最快，20的同步能力最强，但速 度最慢）抗干扰 方式二21-99若您的应用系中测量信号源的变化较快，每分钟干扰源出现的频率 次数有限，但干扰源的强度很大，请将干扰模式设置为21-99它能 够识别出测量中的有用成分（判定变化中的一介导数及二介导数） 同时分辨出干扰成分并加以屏蔽（99为抗干扰能力最强），在21-99 的模式基础上加100，则仪表的显示部分不米用抗干扰模式1.6.2.3 小数点数选择：数据显示“1”表示 1 位小数点，显示“2”表示有2 位小数点，显 示“3”表示有 3 位小数点1.6.2.4阀位开度限幅度设置：SP2SV 数据窗口：个十位数码管显示的下限幅 百千位数码管显示的上限幅1. 6. 3进入仪表操作程序由于电控泵在运输过程中的冲击振荡，泵调量表内重锤机构会使调 量表指针旋转（泵的行程实际未变）造成泵行程与调量表指示不能对应 泵的位置反馈电位器标称值的分散性与仪表的配套在新泵启用之前和经 拆检后必须对机械和电气系统进行一次调整。
用户按照下述方法逐条操 作，电控泵就会达到满意的使用效果2.1 机械零位校准：开动泵主电机或用手旋转泵主电机，调节行程手轮使 泵柱塞行程为零，从手轮内取下调量表旋转至指针为 0%再上回手轮内紧 固2.2电气调整：XMJK-2000型智能调节器基本操作程序2.2.1在自动状态下，（C）灯亮，先按下“ENT”键，再按下“A/M”键 SV窗口下排出现“555”字样时，通过“▲ ▼”加减键和“V”位移键把“555”改成“587”，在“587”模式下修改表内参数值2.2.2再按“ENT”键一直找到［PId］出现，看下排数字把它改成“48” ［按 “▲ ▼”加•减键］,后按“ENT”键找到End出现退出状态2.2.3再按“A/M”手自动键（G）灯亮，再依次按“ENT”和“A/M”键下 排出现“555”然后把“555”改成“587”，再按“ENT”键一直按到上排 出现［P2C］，下排为“00”，然后把阀位开度手动旋转到100% （人工操作 调量表手轮），再把“00”改“99”，然后按“ENT”键，再按“A/M”键 回上再出现“00” ［如不是“00”可按“▲ ▼”加•减键］，后再把阀位 开度手动调到100%，再按“▲ ▼”加•减键一下让其确认“00”，再按“ENT”键一下，然后按“A/M”键找到“PId”再设“47”下来按“ENT” 键退出，一直按到End出现结束。
2.2.4结束后要参照上述（1）、（2）条操作方法找到“PId”出现，把下 排数字改成“53”，后按“ENT”键找到End出现退出状态，这样开机后 为手动状态，按下“A/M”手自动键便转为自动状态注：P2h伺服电机正•反转精度设置SP2 阀位开度限幅设置 （上下限位 9505表示：上限95下限05）3． 常见故障的处理3.1 仪表显示值与泵调量表误差很大，检查反馈电位器的接线是否正确3.2正转反转与仪表操作“▲ ▼”键不一致，将“9” “11 ”号线互换3.3 伺服电机通电运转，但仪表不显示动态值，检查伺服电机的锁紧螺母 是否锁紧或反馈电位器上的止紧螺丝是否锁紧3.4伺服电机通电不运转，检查接线是否正确，特别是伺服电机的三根线， 正转线、反转线、接零线一定要正确区分。