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1、目 录一、工程概况二、编制依据三、材料选择四、施工计划五、施工工艺六、安全管理七、应急救援预案八、模板计算一、工程概况本工程由安徽华廉建筑有限公司承建的铜陵松宝智能装备股份有限公司DS智能落纱系统项目工程。厂房占地面积4。8,面积为98.12，框架二层，建筑物高17.1米；综合楼占地面积89732，面积为919。3m,框架二层，建筑物高11。6米；办公楼占地面积32。m，面积为249.7 m2,框架四层,建筑物高15米;厂房主体结构厂房层高为6.6米，共二层,总长度为8米,共十跨，每跨8米。总宽度为2米，共分二区，用连廊连接，9米+4米+29米。宽度方向上的跨度为10米+9米1米。基础：钢筋砼
2、独立柱基础，墙下为毛石砌体基础，设一道地圈梁，厂房框架柱界截面最大尺寸为000,有50*5和500500型号的。框架梁最大尺寸为50*900，主要为屋面框架梁,其中号包括40090为一层顶框架梁，连系梁多为300700或更小截面.厂房层高6.6米，框架柱净高为5。7米.梁最大净跨为.5米，梁最大截面为459最普遍跨度为7。5米。一层板厚12，屋面板厚150.主体结构砼强度等级：标高一层顶以下为C30,其余均为C（厂房二层柱砼标号为30）；0。00以下砌体采用M5.0水泥砂浆砌筑，0.0以上采用M0混合砂浆砌筑。本工程为框架结构，基础为钢筋砼独立柱基础,基础埋深150米，基础梁顶标高为0030米
3、，厂房层高为6.6米，共二层,总长度为0米，共十跨,每跨米。总宽度为2米，共分二区,用连廊连接，2米14米+29米。 二、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（J13020)2、建筑施工安全检查标准（JG59-201)3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80201)4、本工程图纸三、材料选择根据施工组织设计的要求：基础承台和地梁、框架柱、梁、板及其它地表以上部位的混凝土均采用多层胶合板做面、松木方做楞的定制模板；模板配制原则：梁板模板准备二套（层)模板，柱模根据结构图纸设计截面规格尺寸配制，一次支到楼层平台梁底向下10mm处。、基础模板、支撑基础承台和地梁侧模采用多层胶合板（九
4、合板)，主龙骨采用100mm10mm单面刨光方木,间距00mm，次龙骨选用5m00m双面刨光方木，间距3m。承台和地梁侧模按图纸尺寸进行现场加工，运至作业面组合拼装,然后利用支撑体系将梁两侧夹紧。基础模板的支撑体系采用。3.6脚手架钢管夹固，即：先在地梁和承台模板外侧，两侧各设一排脚手架立杆12,再用横杆和短斜杆相互扣接，形成支撑稳固体，如下图： 梁的底模与侧模采用多层胶合板（九合板），主龙骨采用10mm100mm单面刨光方木，间距60mm,次龙骨选用50mm00m双面刨光方木，间距200mm，梁侧模、底模按图纸尺寸进行现场加工,运至作业面组合拼装,然后加横棱并利用支撑体系将梁两侧夹紧。 平板
5、模板采用多层胶合板（九合板）,主龙骨采用1mm100mm单面刨光方木，间距100mm，次龙骨选用50m10mm双面刨光方木，间距200m。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。 若与柱相交，则在该处将多层板锯成与柱尺寸相应的洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。楼梯模板为多层板，踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上,踏步板龙骨采用50mm厚方木，制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档。3、柱模板、支撑柱模板采用多层胶合板(九合板)，坚棱采用0m10m
6、m方木，间距0mm。柱箍采用00m10mm单面刨光方木,每400一道，最底一层距地面00mm。其板块与板块坚向接缝处理，做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。柱支撑利用有梁板的支撑体系,短脚手钢管井字形夹固，用楔楔紧，并同时与脚手支撑体系固定.四、施工计划、劳动力计划:职务/工种备注安全员1人，持证上岗电 工2人,持证上岗木工0人普工0人2、材料计划：为保证本工程顺利的竣工，根据工程工期计划安排,并充分考虑施工流水划分和施工进度要求，工程材料由材料部门按计划分期分批供给。序号材料 名 称单位计划量备注钢管833。6T02钢管扣件万只5多层胶合板张0004方木M103、进度计划内容 进度
7、搭设天数基础梁日历天一层结构8日历天二层结构8日历天三层结构日历天五、施工工艺1、模板安装(1)模板安装的一般要求 竖向结构钢筋隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱、墙模前,要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下:、两块模板之间拼缝1、相邻模板之间高低差1c、模板平整度 2d、模板平面尺寸偏差 3（2）模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕
8、并具有一定强度（12MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板0（m）控制线，以便于模板的安装和校正.（3）梁、板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模 技术要点安装梁、板模板前,要首先检查梁、板模板支架的稳定性。在稳定的支架上先根据楼面上的轴线位置和梁控制线以及标高位置安置梁、板的底模。根据施工组织设计的要求，待钢筋绑扎校正完毕，且隐蔽工程验收完毕后，再支设梁的侧模或板的周边模板。并在板或梁的适当位置预
9、留方孔，以便在混凝土浇筑之前清理模板内的杂物。模板支设完毕后,要严格进行检查,保证架体稳定，支设牢固，拼缝严密，对不严密的应采用胶带贴缝,保证浇筑混凝土时不涨模，不漏浆。(4）楼板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 测量定位 满堂”脚手架主龙骨次龙骨梁底模板梁侧模板梁侧支撑系统平板模板拼装梁、墙、柱接头等细部封堵模板调整验收进行下道工序 技术要点 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4时，起拱02%)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。 (5）模板构造 梁模板（扣件钢管架） 1、梁侧模板采用木方作为内楞间距200
10、m，钢管作为外楞间距600mm。梁模板采用多层胶合板作为面板，梁底支撑间距30mm。支承为48。3钢管.扣件式钢管脚手架作为撑系统,脚手架跨距，梁两侧立杆间距0m，步距1.2. 2、梁模板施工时注意以下几点: （1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方； （2)钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固,水平拉撑连通； (3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小:4不考虑起拱，L起拱1m,6 的起拱15mm；（4）梁侧设置斜向支撑，采用钢管型托，对称斜向加固（尽量取） 板模板（扣件钢管高架) 1、楼板模板采用50mm100mm木方做板底支撑，中心间距200,扣件式钢管脚手架
11、作为撑系统，脚手架排距1m，跨距1m，步距。2m。 、楼板模板施工时注意以下几点： （1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方; （2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固,水平拉撑连通； （3）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1m，否则用腻子封条； (4）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小: 开间不考虑起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱1mm; (5）模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格,并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定,格栅间距3
12、00m,板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。铺设四周模板时,与墙齐平，加密封条，避免墙体吃模”，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂. (6)从墙根起步300mm立第一根立杆以后按00 和1200mm的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道,中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）. 2、模板拆除（1）模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放
13、拆模通知书后,方可拆模。(2）模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求.在拆除侧模时，混凝土强度要达到.2MPa（依据拆模试块强度而定)，保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。底模拆除时的混凝土强度表结构类型结构跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(）板2585810梁、拱、壳878100悬臂构件100（3）拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。 A、墙模板拆除 墙模板在混凝土强度达到1。2MP，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙,先
14、拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板,先模板后角模。拆墙模板时,首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板,以防止拆除时洞口的阳角被损坏,跨度大于1m的洞口拆模后要加设临时支撑。 B、楼板模板拆除 楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑.(）模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。(5）模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。、模板技术要求（）进场模板质量标准 模板要求：
