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1、.蜂蜜加工工艺规程1 蜂蜜预处理原料蜂蜜 化蜜粗滤二遍混匀备用 存贮2 特种蜂蜜的生产工艺各种备用蜂蜜 化蜜灭菌过滤冷却混合灯检旋盖灌装精滤脱气贴标塑封 检验 装箱打包入库3 工艺条件及操作要求3.1 蜂蜜预处理工艺条件及操作要求：3.1.1 化蜜、粗滤：3.1.2 混匀：将过滤后的蜂蜜在配料罐内搅拌混合均匀3.1.3存贮：浓缩后的蜂蜜打入贮蜜罐或专用蜂蜜桶存贮，并作为以后原料备用。 3.2 特种蜂蜜生产的工艺条件及操作要求：3.2.1 化蜜、灭菌：选用备用蜂蜜或者是刚收购的原料蜂蜜，对有结晶的蜂蜜进展化蜜灭菌处理。3.2.2 过滤、冷却：蜂3.2.3 混合：3.2.4 脱气：3.2.6 旋盖
2、、灯检：将灌装后的蜂蜜盖上瓶盖并旋紧瓶盖，经过灯检，挑出存在色泽差异、浑浊、有异物如蚊虫、头发、绳线、玻璃渣、黑渣等及其他能导致有不合格出现的产品。灯检后用电磁感应铝箔自动封口机封口。3.2.7 包装贴标、塑封、装箱、打包、检验：按品管或相关部门要求进展包装。由现场品管员将装入外包装纸箱中的产品进展感官检验。3.2.8 入库：入库员将外包装好的产品运入成品库。蜂蜜复配制品加工工艺规程1 工艺流程和工艺条件1.1 工艺流程图 1.1.1 山渣蜜汁、枸杞蜜汁工艺流程图中草药 清洗浸泡蒸煮3次过滤浓缩1浓缩2二次醇沉 各种备用蜂蜜 化蜜灭菌过滤冷却混合灯检旋盖灌装精滤脱气贴标塑封 检验 装箱打包入库
3、1.1.2银杏蜜汁工艺流程图银杏粉 溶解 乙醇水溶液过滤各种备用蜂蜜 化蜜灭菌过滤冷却混合灯检旋盖灌装精滤脱气贴标塑封 检验 装箱打包入库1.2 工艺条件及操作要求1.2.1 山渣蜜汁、枸杞蜜汁工艺条件及操作要求1.2.1.1 清洗：将原料中草药领取后放入纯化水中，搅拌清洗一定时间后用漏勺捞出。1.2.1.2 浸泡：将清洗后的药材用一定量的纯化水浸泡小时备用。 1.2.1.3 蒸煮、过滤：1.2.1.4 浓缩1：将药液薄膜浓缩至原药重。1.2.1.5 二次醇沉。1.2.1.6 浓缩2：将醇沉液再次经薄膜浓缩，并挥发酒精。1.2.1.7 化蜜、灭菌：选用备用蜂蜜或者是刚收购的原料蜂蜜，对有结晶的
4、蜂蜜进展化蜜灭菌处理。开启蒸汽阀，并不停地搅拌。1.2.1.8 过滤、冷却。1.2.1.9 混合1.2.1.10 脱气假设没有搅拌装置，那么采用静置真空脱气，至蜂蜜没有明显气泡为止。1.2.1.11 精滤、灌装。1.2.1.12 旋盖、灯检：将灌装后的蜂蜜盖上瓶盖并旋紧瓶盖，经过灯检，挑出存在色泽差异、浑浊、有异物如蚊虫、头发、绳线、玻璃渣、黑渣等及其他能导致有不合格出现的产品。灯检后用电磁感应铝箔自动封口机封口。1.2.1.13 包装贴标、塑封、装箱、打包、检验：按品管或相关部门要求进展包装。由现场品管员将装入外包装纸箱中的产品进展感官检验。1.2.1.14 入库：入库员将外包装好的产品运入
5、成品库。1.2.2 银杏蜜汁工艺条件及操作要求1.2.2.1 溶解、过滤：1.2.2.2 化蜜、灭菌：选用备用蜂蜜或者刚收购的原料蜂蜜，对有结晶的蜂蜜进展化蜜灭菌处理。1.2.2.3 过滤、冷却：1.2.2.4 混合：1.2.2.5 脱气。1.2.2.7 旋盖、灯检：将灌装后的蜂蜜盖上瓶盖并旋紧瓶盖，经过灯检，挑出存在色泽差异、浑浊、有异物如蚊虫、头发、绳线、玻璃渣、黑渣等及其他能导致有不合格出现的产品。灯检后用电磁感应铝箔自动封口机封口。1.2.2.8 包装贴标、塑封、装箱、打包、检验：按品管或相关部门要求进展包装。由现场品管员将装入外包装纸箱中的产品进展感官检验。 1.2.2.9 入库：入
6、库员将外包装好的产品运入成品库。蜂王浆加工工艺规程1 工艺流程和工艺条件1.1 工艺流程图冷冻蜂王浆 解冻过滤灌装包装 检验 入库1.2 工艺条件及操作要求1.2.1 瓶装蜂王浆的加工工艺条件及操作要求：1.2.1.1 解冻：将蜂王浆放在解冻间解冻，同时解冻间的紫外灯开启，对蜂王浆进展灭菌，灭菌时间为30分钟，时间到达后关紫外灯。1.2.1.2 过滤：1.2.1.3 灌装：将玻璃瓶清洗后在烘瓶机内进展枯燥。待玻璃瓶冷却后对王浆进展灌装。并随时检查灌装后产品中的感官指标是否有气泡、杂质等异物。灭菌后的蜂王浆必须当天内灌装完毕，否那么必须送入冻库冷冻保存。1.2.1.4 包装：灌装后的王浆封口、旋
7、盖、贴标、套塑、缩封、装箱。以上过程应随时检查包装质量和数量。1.2.1.5 成品入库：入库员将外包装检验合格的产品运入成品库。1.2.2 果冻杯王浆的加工工艺条件及操作要求：1.2.2.1 解冻：将蜂王浆放在解冻间解冻，同时解冻间的紫外灯开启，对蜂王浆进展灭菌，灭菌时间为30分钟，时间到达后关紫外灯。1.2.2.2 过滤：擦干解冻后的容器外表水分。1.2.2.3 灌装：将过滤后的王浆倒入果冻包装机内进展灌装。灭菌过滤后的蜂王浆必须当天内灌装完毕，否那么必须送入冻库冷冻保存。1.2.2.4 包装：按包装数量将果冻杯王浆装盒，缩封，装箱。以上过程应随时检查包装质量和数量1.2.2.5 成品入库：
8、入库员将外包装检验合格的产品运入成品库。蜂四宝膏加工工艺规程1 工艺流程和工艺条件1.1 工艺流程图复合花粉 辐照 菌检合格 王浆冻干粉蜂 蜜混配搅拌研磨搅拌冷却混合研磨蜂胶膏 贴标签挑泡灌装过滤研磨搅拌冷却 合格塑封、装箱检验入库1.2 工艺条件及操作要求1.2.1 辐照、混配、搅拌、研磨和过滤：将除杂后的复合花粉经钴60辐照后经微生物检测合格后与其他物料按配方倒入搅拌罐。1.2.2 搅拌冷却、混合、研磨：将上面工序生产出来的物料每生产一桶倒入一搅拌罐，通冷却水冷却，当所有的物料研磨完毕后，继续搅拌均匀直至物料冷却到相关温度，然后按照配方添加王浆冻干粉，并搅拌均匀，搅拌均匀后进展研磨。1.2
9、.3 搅拌冷却、研磨、装瓶。1.2.4 旋盖封口贴标：将半成品进展旋盖封口并贴标签。瓶盖先用75%酒精擦洗瓶盖放入托盘，晾干后待用。1.2.5 缩封、装箱：将贴好标签的产品套上塑料纸经过热封后装入外包装纸箱。1.2.6检验：由现场品管员将装入外包装纸箱中的产品进展感官检验。1.2.7 成品入库：入库员将外包装检验合格的产品运入成品库。蜂宝润畅膏加工工艺规程1 工艺流程及工艺条件1.1 工艺流程图备用茶花花粉 辐照杀菌混合备用玉米花粉混配搅拌2低聚果糖粉 搅拌1 碾磨1 碾磨2 蜂 蜜 搅拌3入库 检测 缩封装箱封盖贴标挑泡静置灌装碾磨31.2 工艺条件及操作要求1.2.1 辐照杀菌：检测微生物
10、指标，合格后在有效期内使用。1.2.2混合。1.2.3 搅拌1、碾磨1：搅拌后再过胶体磨碾磨，混合均匀。1.2.4 混配、搅拌2、碾磨2、搅拌3、碾磨31.2.5 静置灌装，消泡脱气：将混合均匀后的产品趁热搅拌灌装。防止灌装产生分层。将灌装后的物料放置过夜后手工挑泡。1.2.6 旋盖封口贴标：将半成品进展旋盖、封口并贴标签。瓶盖先用75%酒精擦洗瓶盖放入托盘，晾干后待用。1.2.7 缩封、装箱：将贴好标签的产品套上塑料纸经过热封后装入外包装纸箱。1.2.8 检验：由现场品管员将装入外包装纸箱中的产品进展感官检验。1.2.9 入库：入库员将外包装检验合格的产品运入成品库。蜂胶喷雾剂加工工艺规程1
11、 工艺流程和工艺条件1.1 工艺流程图蜂胶膏 溶解1调配搅拌过滤薄荷溶解2 丙二醇、纯化水 灌装 乙醇 入库 检验 包装1.2 工艺条件及操作要求1.2.1 溶解1：按要求称取蜂胶膏，按工艺规程所指溶解。1.2.2 调配、搅拌：按配方比例在蜂胶乙醇溶液中添加原辅料调配。1.2.3 过滤：调搅拌好的蜂胶液放置冻库一定时间，再用滤纸抽滤，收集滤液备用。1.2.4灌装：将过滤后的蜂胶液按装量要求进展定量灌装，并套喷嘴、套盖。1.2.5 包装：贴标、装盒、装箱。以上过程应随时检查包装质量和数量将贴好标签的产品套上塑料纸经过热封后装入外包装纸箱。1.2.6 检验：由现场品管员将装入外包装纸箱中的产品进展
12、感官检验。1.2.7 成品入库：入库员将外包装检验合格的产品运入成品库。蜂胶液非醇溶型加工工艺规程1 工艺流程和工艺条件1.1 工艺流程图蜂胶膏 水浴聚乙二醇400搅拌、溶解过滤灌装包装甘 油 入库 检验1.2 工艺条件及操作要求1.2.1水浴：一定条件下加热蜂胶膏至有流动性后，按配方称取蜂胶膏。1.2.2 搅拌、溶解：按配方比例在蜂胶膏和相关原辅料，并搅拌30分钟至物料全部溶解假设有不溶物存在可以考虑水浴加热，并混合均匀。1.2.3 过滤：调配好的蜂胶液用滤布过滤，收集滤液备用。1.2.4灌装：将过滤后的蜂胶液按装量要求进展定量灌装，并具塞，旋盖。1.2.5 包装、检验：贴标、装盒、装箱。以上过程应随时检查包装质量和数量。1.2.6 成品入库：入库员将外包装检验合格的产品运入成品库。蜂胶液醇溶型加工工艺规程1 工艺流程和工艺条件1.1 工艺流程图蜂胶膏 水浴 乙 醇 搅拌、溶解过滤灌装包装聚乙二醇 入库 检验1.2 工艺条件及操作要求1.2.1 水浴：加热蜂胶膏至有流动性后，按配方称取蜂胶膏。1.2.2 搅
