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1、 工程见 证 取 样 计 划编制： 审核： 目 录一、 工程概况二、 编制依据三、 见证取样程序四、 见证人员的职责五、 见证取样和送检的范围六、 见证取样和送检的方法、数量和要求建筑工程中所用到的材料质量是工程质量控制的重要内容之一，见证取样和送检是材料质量控制的主要手段。为此编制本见证取样和送检计划，一、 工程概况工程名称工程地址工程投资建筑面积结构类型层 数开工日期竣工日期建设单位设计单位监理单位勘测单位施工单位设计概况地基与基础主体结构建筑屋面装饰装修给排水及采暖通风与空调建筑电气智能建筑电梯节能附注说明二、编制依据1、国家和地方有关工程建设的法律、法规和强制性条文。建设工程质量管理条
2、例房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定2、建设工程与见证取样相关的规范、规程及技术标准3、建设工程施工合同、建设工程监理合同4、经批准的设计文件、施工组织设计、监理规划等三、见证取样和送检程序见证取样和送检是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送至经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。 1、监理人员审核施工单位施工组织中有关取样送检计划是否符合要求；编写见证取样和送检计划，报建设单位，并送施工单位；核实试验室是否具有相应的资质； 2、在材料见
3、证取样前，施工单位应提交有关材料的质保资料，见证人员（监理人员）在核对材料的品种、规格、数量无误后，按见证取样、送检计划进行见证取样，取样应有代表性。3、材料取样后取样人员（施工单位人员）应在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责。4、试件和试块应由见证人员要求随机抽取，见证制作过程并对试件、试块进行监护和及时标识。试件送样前由见证人员进行封志。5、材料与试件送样前，应由送检单位填写委托单，委托单应有见证人员和送检人员签字。由见证人员在送检单上签字认可，试验室收样
4、后一份返回监理单位备案。试验合格后施工单位应及时将试验结果告之监理单位。6、见证取样和送检人员应及时做好记录，并及时将试验结果记录备案。试验不合格或未及时提供试验结果时不得进入下道工序的施工。封样、送检承包单位通知监理见证取样混凝土、砂浆试块钢材焊接、钢筋机械连接试件不合格合格承包单位外观自检合格试件加倍抽取复验材料/构配件进场原材料/构配件退场试验签字，同意使用承包单位填报“物质进场报验单”填写见证取样送检纪录1、原材料/构配件按规范要求：按批按量取样；2、试件按试验项目及标准：按长度和数量取样；3、试块按等级及规范：按组取样。详见“见证取样与送检一览表”主要材料提供出厂合格证明或质量证明文
5、件。试块抽芯、回弹、超声波按规范要求判定是否合格按质量事故处理四、见证人员的职责：1、取样时，见证人员必须在现场进行见证；2、见证人员必须对试样进行监护；3、见证人员必须和施工单位的试验人员一起将试样送至检测单位（该检测单位应具有政府主管部门批准认证得检测资格）；4、工地应用专用送样工具，见证人员必须亲自封样；5、见证人员必须在见证检验（或委托）单上签字；6、见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。五、见证取样和送检的范围：1、用于承重结构的混凝土试块；2、用于承重墙体的砌筑砂浆试块；3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件；4、用于承重墙的砖的混凝土小型砌块；5、用于拌制混凝土和砌筑和砌筑砂
6、浆的水泥；6、用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；7、用于钢结构的钢材、连接件；8、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；9、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。六、见证取样和送检的方法、数量和要求附件：主要材料、试件和试块取样要求材料、试件和试块名称 取样单位 取样数量取样方法相关规范名称及编号水泥同品种，同标号，同一出厂批量编号的水泥，每200T 为一批，不足者也按一批论总试样重量不少于 12kg，即每袋不少于0.5kg以具有代表性的不同部位的 20 袋（散装水泥10 处）取样量样品，试样应用洁净密封袋依据通用硅酸盐水泥GB175-2007砂子同产地，同规格，以400m3 或
7、600T 为一验收批，不足者也按一批论砂样重：2050kg取样部位应均匀分布，由各部位抽取大致相等的砂共8 份，组成一组样品依据：普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006 5.1.1石子同产地，同规格，以400m3 或601T 为一验收批，不足者也按一批论石样重：20500kg取样部位应均匀分布，由各部位抽取大致相等的砂共15 份，组成一组样品建筑钢材热轧带肋钢筋热轧光圆钢筋同一批进场的同一规格、同一炉批号、同一牌号不大于60t为一个验收批,超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试样拉伸 2 根，试样长度L1=200+5d冷弯2 根
8、，试样长度L2=150+5d随机抽取，去掉端头50cm，分别在每根上截取拉伸和冷弯试样各一根钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-2007 9.2.2.1， 8.1钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-2008 9.2.2.1， 8.1热轧盘条原材同一批进场的同一规格、同一炉批号、同一牌号不大于60t为一个验收批拉伸 2 根，试样长度450mm冷弯2 根，试样长度300mm每种规格中任取一盘，切取拉伸试样1个；任取2盘，每盘切取冷弯试样各1个。GB/T 701-2008 67冷轧带肋钢筋同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大
9、于60t。拉伸 2 根，试样长度450mm冷弯2 根，试样长度300mm拉伸每盘1个，弯曲每盘2个。冷轧带肋钢筋GB13788-2008 8.2钢材焊接闪光对焊在同一台班内，同一焊工完成的300 个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接接头数量较少，可在一周内累计计算，累计不足300 个接头仍按一批论拉伸 3 根，试样长度5055cm冷弯3 根，试样长度3035cm从每批成品中截取依据：钢筋焊接及验收规程JGJ18-20035.3.1电渣压力焊每一楼层或施工区域中 300 个同级别钢筋接头为一批，不足300 个接头仍按一批论拉伸 3 根，试样长度3035cm从每批成品中截取依据：钢
10、筋焊接及验收规程JGJ18-20035.5、5.6电弧焊同上（含搭接焊，帮条焊，坡口焊）拉伸 3 根，试样长度3035cm从每批成品中截取依据：钢筋焊接及验收规程JGJ18-20035.5、5.6带肋钢筋套筒挤压连接同一施工条件下采用同一批材料的同级，同形式，同规格的300 接头为一检验批，不足300个接头仍按一批论单向拉伸 3 根，试样长度6570cm梁、板另加3 根作弯曲试验从每批成品中截取依据：钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010 7.0.57.0.7土工试验击实每种配比取1个组轻型击实取20kg样品；重型击实取50kg样品；取样部位应均匀分布，由各部位抽取大致相等的砂共8 份
11、，组成一组样品依据：土工试验方法标准GB/T50123-1999 p54 10.0.4 10.0.5回填土基坑回填：每层20-50m3取1组，但不少于1组（每基坑不少于1组）； 基槽或管沟回填：每层20-50m取1组，但不少于1组；室内回填：每层100-500m2取1组，但不少于1组；场地平整填方：每层400-900m2取1组，但不少于1组；柱基回填：抽查10%，但不少于5个；基坑回填：每层20-50m3取1组室内回填：每层100-500m2取1组柱基回填：抽查10%，但不少于5个；环刀法取样：用环刀法取样时，应事先在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，直至土样高出环刀
12、。将环刀整个挖出，用切土刀将环刀外侧土样削掉，用钢丝锯整平环刀两端土样，取出环刀内土，编号，装入密封袋内；取样点应位于每步（层）表面以下2/3处，每组均为两样，即为平行样依据：土工试验方法标准GB/T50123 -1999 3.1.4换填垫层同上同上一般采用灌砂法、灌水法依据：土工试验方法标准GB/T50123 -19995.3、5.4钢结构碳素结构钢原材钢材应成批验收，每批应由同一牌号、同一质量等级，同一炉罐号、同一规格、同一轧制制度或同一热处理制度的钢材组成，每批重量不大于60t。长度约450mm。拉伸、冷弯试样各一个。低合金高强度结构钢GB/T1591-2008 8.2 钢结构扭矩系数依
13、据：钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈技术条件GB/T1231-2006同批高强螺栓连接副最大数量3000套为一批每批8套连接副为检验样品随机抽取，依据：钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20016.2.1钢结构抗滑移系数每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。每批三组试件为检验样品随机抽取，（组装方法见规范）依据：钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001混凝土组成材料混凝土外加剂生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100t，掺量小于1%的外加剂每一个编号为50t,不足100t或50t的也可按一个批量计，同一编号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量每一批号取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量，每一编号取得的试样应混合均匀，分为两等份，一份进行试验。另一份要密封保存半年，以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁依据：混凝土外加剂GB8076-20087.1.2、7.1.3、7.2
