《-PCB板专用贴标机结构设计-毕设论文终稿提交阶段.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《-PCB板专用贴标机结构设计-毕设论文终稿提交阶段.doc（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、Pcb板贴标机说明书 PCB板 贴标机结构设计摘要： 中国PCB行业整体迅猛发展，已成为全球PCB最大生产国。与此同时，也对PCB板贴标机提出了更高的要求。贴标机实现对PCB板的贴标功能，其性能的优劣直接影响生产中标签质量的程度、生产效率以及生产成本。所设计贴标机组能实现流水线作业，整机调节方便快捷，传送平稳。贴标机主要由分料机构、供标机构、收料机构、覆标机构等组成一个整机。本课题的主要研究内容是PCB板贴标机的结构设计。其结构分为主传动部分和标站机构两部分：贴标主传动由传送带和分料装置等主要部件；标站机构主要由送标和供标结构等组成。本课题对自动贴标机的贴标过程作出设计理论，解决PCB板生产线
2、中的重要组成部分，对贴标机外形和功能进行设计，对相关参数进行计算，绘制出自动贴标机的装配图和各部件的部件图和零件的零件图。关键词： 贴标机 分料机构 贴标机构 覆标机构 装配图；1毕业设计（论文）外文摘要Title : The Structure Design of Printed Circuit Board Labeling MachineAbstract:The rapid development of Chinas PCB industry as a whole, has become the worlds largest producer of PCB.At the same time
3、, also the PCB labeling machine requires a higher.The degree of realization of the PCB labeling machine labeling function, and its performance will directly affect the quality label production, productivity and production costs.The labeling machine designed to achieve pipeline operations, convenient
4、 machine adjustment, smooth transmission.Labeling machine is mainly composed of the feeding mechanism for standard organization, receiving agencies, covered institutions to form a standard machine.The main content of this project is to design the PCB labeling machine.The structure of the main part a
5、nd the standard two-part transmission stations institutions: Labeling the main drive of the main components of the conveyor and dosing devices; marked mainly by the sending station agency Standard and for the standard structure and other components.The issue of the labeling process to make automatic
6、 labeling machine design theory to solve PCB board production line is an important part of the labeling machine appearance and function design, the relevant parameters were calculated, plotted assembly drawing automatic labeling machine parts and components and parts parts diagram in Fig.Keywords：la
7、beling Machine, feeding mechanism, label agency, for standard bodies, assembly drawing 目录第一章 绪论11.1 课题研究目的和意义11.2 PCB板贴标机发展现状及发展趋势11.3 PCB板贴标机的具体任务3第二章 PCB板贴标机的设计42.1 PCB板贴标机总体结构设计及方案确定42.2详细方案的设计62.3 贴标机标站的设计62.4分料装置的设计102.5输送装置的设计112.6调整部分14参考文献17致谢18河北工业大学2013届本科毕业设计说明书第一章 绪论1.1 课题研究目的和意义随着经济的发展，
8、人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径。1。为产品或包装件贴上标签，不但有助于产品的美观，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理，特别在医药、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。追溯至20世纪70年代，欧洲等发达国家就开始应用条形码来管理商品。将条形码打印并贴附在产品或者商品上一件繁琐的工作，传统的贴标是靠人工手动贴标，先将打印机打印的条形码标签剥离，然后贴在产品上2。不仅工人劳动强度大、贴标顺序难以一一对应；而且不便于管理、误差较高和造成条形码标签的二次污染。随着自动化技术的发展和制造行业的产品管理水
9、平的提高，越来越多的厂家倾向于使用一种高速自动贴标机器3。本课题研究的主要内容是完成PCB板专用贴标机的结构设计，实现平面自动贴标签。1.2 PCB板贴标机发展现状及发展趋势图1 半自动贴标机社会在不断地发展和进步，同时也带动着各行各业的不断进步，而行业的前进也间接的推动着社会的发展，他们之间相互推动着4。而今制造业的发展，从半自动到自动化再到非标自动化的顺势发展态势，包装机械做出了很大的贡献，尤其是包装机械中贴标机的进步，更是使得制造业如雨后村笋，蓬勃发展 5。贴标机的发展历程同时也象征着自动化的进展，从最初简单的模仿，到后来半自动化的设计，再到之后全自动化设计，直至现在的非标自动化，这一切
10、的一切都印证着自动化的步伐6。在自动化不断发展过程中，我们不断模仿和引进国外技术、产品，与此同时我们也融合了国内传统的工艺，并设计出适合我国特色工厂生产模式的贴标机。随着我国生产型企业对产品质量要求的提高和成本的降低，贴标机的需求不断增多7。贴标机经历了以下几个阶段：1）半自动贴标机所谓半自动贴标机，也就意味着是需要人工辅助的贴标机，它是不能独立运作的贴标机，并且在一定的程度上降低了人们的工作难度，提高了贴标的效率。而现在我们仍能看到众多生产厂家依然在运用半自动贴标机进行生产8。比如：超市的价格标签机就是很典型的半自动化贴标机运用。半自动贴标机便于使用、应用范围广、价钱便宜，在企事业单位，工矿
11、企业中有广阔的市场前景。图1为半自动贴标机。2）全自动贴标机随着生产企业对生产效率、生产成本的要求不断提高，贴标机也应运而生设计开发出了全自动化的贴标机。全自动贴标机无需人工贴标工作，而仅需要技术人员维护管理设备，就可配合全自动贴标机进行自动化生产。图2 全自动贴标机图2为全自动贴标机。3）PCB板贴标机的发展趋势第一，操作实现自动化，使用更便捷。全自动贴标机的出现适应了各种企业的生产需求，能够与流水生产线完美结合9。第二，机械整体性优良，易于组装和维修。安装方便成为了新型贴标机的另外一大优势。整体结构制造也是的维修拆装更加便利10。第三，可在复杂环境下生存。传统贴标机很容易受环境影响，不能正
12、常贴到包装上，这大大影响了生产效率11。现代化的贴标机完全能够适应各种恶劣工作环境，耐热抗寒，性能优越。市场在变，需求也在变，贴标机的发展不是一成不变的。未来的贴标机一定朝着科技含量更高，质量更好，操作更简易的方向不断发展12 。1.3 PCB板贴标机的具体任务 PCB板贴标机用于对PCB板的贴标，本次所设计的贴标机可将标签可靠的贴在PCB板的上表面，具有紧凑的机械结构，并可实现全自动的连续贴标。主要参数要求： 贴标精度： 1mm； 贴标速度： 40120件/分钟； 适用产品尺寸：长：40mm400mm 宽：40mm200mm 高：0.2mm150mm 适用标签尺寸：长：6mm150mm 宽：
13、（底纸宽度）：15mm130mm 整机尺寸： 约2100mm700mm1300mm（长宽高）；适用电源： 220V/50HZ；设计的贴标机需满足以下功能要求：1、可将标签可靠的贴在PCB板的上表面要实现这一功能，系统必须完成以下操作：准确运送和准确定位被贴标件PCB板，精确进给贴标的材料标签纸，将标签牢固地贴在PCB板的上表面，以及在贴标完成后，成品被顺利取出13。2、全自动的连续贴标贴标过程的各项操作均为自动执行，无需人工干预，并通过控制系统完成对各项操作动作的协调控制和连续执行。3、较低的设计和制造成本综合运用机电一体化技术，降低整个贴标机的设计制造成本，使其具有较好推广性14。4、具有紧
14、凑的机械结构根据个执行机构的运动规律，简化贴标机传动装置，合理安排贴标机个机构的布局，使所设计的贴标机结构紧凑，所占空间位置小，使用方便。第二章 PCB板贴标机的设计2.1 PCB板贴标机总体结构设计及方案确定本贴标机的用途：使用标签对PCB板表面进行贴标。选择和拟订工艺过程是贴标机设计第一阶段任务，是贴标机设计的基础。工艺过程方案是否合理和先进，将直接影响所研制的贴标机结构、外姓尺寸、机构的运动方式的具体和贴标的质量。根据所用标签纸的种类和工艺过程的不同，常用全自动PCB板贴标机可分为不干胶贴标机和浆糊贴标机。不干胶贴标机是采用不干胶卷筒贴标纸，在采用理瓶机配套自动进瓶过程中，连续将卷筒标签
15、纸撕下，按要求的位置贴到瓶身上的自动化包装机械。该设备控制系用电脑编程及全中文液晶触摸屏、文本式及按钮式等形式，是现代的机电一体化产品，具有优良和可靠的工作性能。浆糊贴标机采用普通纸标签，采用涂浆取签的方式进行贴标。以下是两种贴标机设计方案的论证过程。方案一为浆糊贴标机，其工艺路线图如图3所示。根据系统功能需求可将整个贴标过程分为以下工序：PCB板定位，PCB板上糊，送标，标签裁剪，贴标签，成品取出。贴标机的一次工作过程为：1）纸盒先沿水平方向运动到工位，此时完成上糊动作；2）到工位后，标签进给，标签前端粘上胶水，由贴标装置将其固定在纸盒上，当到达某一特定距离时，切刀将标签切断；图3 工艺路线图 3）标签和纸盒以基本相同的线速度运动，途中贴标装置将标签扶平、压实； 4）纸盒和标签运动到工位后，由机械手取出成品，至此完成一次贴标工作。图4 不干胶贴标机 方案二为不干胶贴标机，如图4所示。其贴标过程为依次为：放产品，分料，输
