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1、.审核会签表编制人 (签字) 年 月 日审核人(总监)审核意见: (签字) 年 月 日审批人(总工)审批意见: (签字) 年 月 日建设单位意见 (公章) 年 月 日备注靖西一、二线六处安全隐患治理和留坝供气支线改线工程监理细则编制:张鹏飞批准: 陕西省工程监理有限责任公司靖西一、二线六处安全隐患治理和留坝供气支线改线工程监理部2017年 8月 10日 目 录 一、工程概况:1二、工程参见单位、编制依据3三、监理工作流程4四、监理工作控制要点及目标值5五、监理工作的方法及措施51、测量放线62、施工作业带清理73、管线的运输和保管74、布管85、坡口加工86、管道组对87、焊接与检验98、防腐
2、补口、补伤129、管沟开挖1510、管道下沟、回填1511、管线试压1812、管道吹扫1913、管道不停输封堵施工20六、HSE管理措施261、工程HSE工作的重点262、HSE工作的主要任务263、HSE管理措施及方法27word编辑文档一、 工程概况1)、线路工程 1.延安分公司靖西一、二线六处安全隐患治理工程 1.1靖西一线镰刀湾村隐患治理工程改线起点为靖西一线镰刀湾阀室向东20米处,接出后,向西敷设,先后穿越S206省道及包茂高速。之后沿镰刀湾村西侧山脊向南敷设,管线走向避开镰刀湾村村落后向东敷设,穿越包茂高速后与原管道碰口。改线管道实际长度约2.44km,设计压力5.8MPa,一般线
3、路段管材选用L360M-D4268PSL2级螺旋缝埋弧焊钢管,穿越段选用L360M-D4268PSL2级直缝埋弧焊钢管。 1.2靖西一、二线化子坪镇改线工程:靖西一线改线起点为化子坪镇北高速服务区南部,向西穿越包茂高速,之后向南敷设依次穿越小型河流、寺沟、下沟,向东再次穿越包茂高速后与原管道碰口。靖西一线改线管道实际长度3.172公里。靖西二线改线与靖西一线改线前端相同,靖西二线改线全段与靖西一线同沟敷设。靖西二线穿越小型河流之后,与包茂高速西侧的原管道进行碰口。靖西二线改线管道实际长度0.734km,设计压力。靖西一线设计压力5.8MPa,一般线路段管材选用L360M-D4268PSL2级螺
4、旋缝埋弧焊钢管,穿越段选用L360M-D4268PSL2级直缝埋弧焊钢管。靖西二线设计压力6.3MPa,一般线路段管材选用L415M-D61010PSL2级螺旋缝埋弧焊钢管,穿越段选用L415M-D61010PSL2级直缝埋弧焊钢管。 1.3靖西一线姚店村改线工程改线起点位于甘泉县姚店村北甘泉分输站外,沿水泥路向南敷设到达G210国道北侧,穿过G210国道后向东敷设与原管道碰口。改线管道实际长度0.41km。设计压力5.8MPa,管材选用L360M-D4269.5PSL2级螺旋缝埋弧焊钢管。 1.4靖西二线丈子沟村改线工程改线起点位于丈子沟村北侧,管线敷设路由为原靖西二线与靖西一线之间,穿越丈
5、子沟后,在丈子沟村南侧与靖西二线原管道碰口。改线管道实际长度0.587km。设计压力6.3MPa,管材选用L415M-D61012.5PSL2直缝埋弧焊钢管。1.5靖西一线富县交道镇东桐村段改线工程改线起点位于东桐村北侧,向西穿越G210国道后,沿G210国道西侧敷设,绕避东桐村后再向东穿越G210国道,在东桐村南侧与原管道碰口。改线管道实际长度0.464Km。设计压力5.8MPa,管材选用L360M-D4268PSL2螺旋缝埋弧焊钢管。1.6靖西一线锁崖村段安全隐患治理工程治理起点位于锁崖村北侧2公里处,向西南方向进行改线沿山脊敷设,到达靖西二线东侧,与靖西二线并行敷设穿过村庄和万花路,沿南
6、侧山脊向东敷设,在锁崖村南侧与原管道碰口。改线管道实际长度5.395km。设计压力5.8MPa,一般线路段管材选用L360M-D4268PSL2级螺旋缝埋弧焊钢管,穿越段选用L360M-D4269.5PSL2级直缝埋弧焊钢管。2.汉中分公司留坝供气支线改线工程施工监理留坝供气支线改线工程迁改天然气管道共8处,共计2.14km;管道原位保护3处,共计245米。其中北栈河中型穿越3次,共计穿越长度186.6m;在建留坝县连接线桥下空间穿越3次,共计穿越长度87m;G316国道穿越5次,穿越长度84m;盖板涵保护1处,共计65m;盖板保护2处,共计180m;迁改段管道设计压力0.8MPa,管径D11
7、4.36,材质采用L245N无缝钢管。具体内容以施工图纸为准。以上改线工程所有土建、安装等工程全过程监理,工程内容包括:天然气输气管道敷设以及高速公路、公路、沟渠、光缆等的穿越施工等。以全面质量管理为重点的质量、进度、投资、安全控制及施工现场的协调工作。2)、线路工艺 1.延安分公司靖西一、二线六处安全隐患治理工程管道基本采用沟埋敷设方式,以弹性敷设、现场冷弯弯管和工厂预制曲率半径为6D的弯头来适应管道对不同地形变化的安装要求。具体详见设计图纸。2.汉中分公司留坝供气支线改线工程本工程留坝供气支线管道管道线路设计压力为0.8MPa,全线按照二类地区设计。线路用管选用符合石油天然气工业管线输送系
8、统用钢管(GB/T 9711-2011)的无缝钢管,特殊地段及热煨弯头亦采用无缝钢管。钢管规格为D114.36,材质L245N。管道全线采用埋地敷设,以弹性敷设、工厂预制弯头来适应地形变化的要求。本工程管线管道均采用三层PE加强级外防腐层,热煨弯管外防腐采用带配套底漆的三层结构辐射交联聚乙烯热收缩套(带)防腐,管道补口采用带配套底漆的三层结构辐射交联聚乙烯热收缩套(带)防腐。补伤采用聚乙烯补伤片。其性能和施工要求应符合技术规格书的要求。管道焊接、修补或返修完成后应及时进行外观检查,检查前应清除表面熔渣、飞溅和其它污物。焊缝外观应达到钢制管道焊接及验收SY/T4103-2006规定的验收标准。外
9、观检查不合格的焊缝不得进行无损检测。施工技术要求及工程量以施工图纸为准。二、工程参建单位建设单位:陕西省天然气股份有限公司设计单位:陕西宇阳石油科技工程有限公司监理单位:陕西省工程监理有限责任公司检测单位:重庆银河无损检测有限公司施工单位:中国化学工程第十一建设有限公司三、编制依据石油化工建设工程项目监理规范SH/T 3903-2004油气长输管道工程施工及验收规范GB 50369-2014 油气管道穿越工程施工规范GB 50424-2007 埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T 23257-2009石油天然气金属管道焊接工艺评定SY0452-2002钢质管道焊接及验收SY 4103-2006-T
10、 石油天然气钢质管道无损检测SY/T 4109-2013管道下向焊接工艺规程Q/SY 1078-2010建设工程委托合同(示范文本);依据设计说明中要采用的国家的、部颁的、地方的及其它施工技术、验收规范、规程。合同协议书、专用条件、通用条件;甲方与施工单位及相关单位签订的合同、协议及附件;设计文件及有关技术标准、施工及验收规范、质量检验评定标准;三、监理工作流程监理工作流程详见下图:仔细审核施工方组织设计及专项方案(项目监理机构)熟悉内外施工环境(承包方、监理机构)依据上述核准,开展现场施工工作(承包方)报审组织设计及专项方案(承包方)检查督促施工工艺、方法(项目监理部)进入下一道工序施工(承
11、包方)有不妥处不符组织设计或专项方案符合要求符合要求 四、监理工作控制要点及目标值通过采取现场巡查、平行检验和旁站等监理行为,重点抓好原材料进场、焊接、顶管、吹扫、试压和防腐等重要环节,实现以下目标:1、工期控制目标:不突破合同工期,在监理及施工合同约定的工期内达到工程竣工验收;2、质量控制目标:单位工程合格率100%。3 、HSE管理目标:建立健全安全管理体系和环保体系及组织,做到无事故、无伤亡、不破坏环境、参建人员安全、健康,建设环境与场所环保、卫生。4、确保工程建设投入不超总投资。五、监理工作的方法及主要措施本工程所辖管线,在施工时,合理组织施工,分机组同时进行管线组对焊接,处于的管线农
12、田、林地,施工难度较大,在施工过程中要在征地范围内施工,按照以下施工程序进行:施工程序:管 沟 开 挖管 线 连 通下 沟 回 填现场防腐补口补伤穿 越 工 程分 段 试 漏焊 接 及 检 验管 线 组 对布 管施工作业带清理、便道修筑测 量 放 线防腐管的运输清管、试压1、测量放线1.1管道测量定桩1.1.1测量人员依据线路平面图、断面图进行测量放线。1.1.2对地势比较开阔、可目测两桩点的地带,进行两桩点插红旗,打设百米桩及穿越、变径等标志桩,测定出线路轴线和施工作业带边界线并定桩。1.2放线监理人员应要求施工技术人员在放线时,将线路尽可能取直,尽量避开房屋、构筑物、林木、坟墓等。对管道线
13、路上,国家重点保护的珍贵植物、文物等做出明显标志。测量放线完成后,测量人员分别向施工作业带开拓、布管、挖沟人员交桩。穿越或特殊地段,测量放线时根据地形,放出准确坐标,并对转角处进行准确测量,保证施工质量。对先沟后焊的地段,在管沟开挖结束后,还需进行沟内二次测量放线,以确保管沟符合规范要求。测量放线完成后,监理人员要进行复验,防止出现超红线的问题发生。 作业带边界作业带边界管沟施工便道管道施工作业带横断面示意图施工作业带宽度1m ( ( 根据管径调整) 1.31.3移桩在放线完毕,清扫施工作业带之前,将所有管道中心桩平行移动至堆土一侧的占地边界以内,距边界0.5m,移桩的位置垂直于管道中线且至中线的距离相等。1.4填写施工记录:测量放线完毕按标准填写施工记录。2、施工作业带清理2.1用推土机对施工作业带平整、扫线,对沿途沟坎进行平整。2.2清理施工作业带时,应注意保护线路控制桩,注意保护植被。 3、管线的运输和保管3.1吊装3.1.1成品管应用垫有橡皮的专用钓钩或尼龙吊带轻吊轻放,防止撞击变形和机械损伤。3.1.2吊装时,应防止长钢管产生较大的弯曲而损伤外涂层。3.1.3在操作过程中钢管被损坏应按照所使用钢管的技术要求或标准进行处理。3.1.4在操作过程中防腐层被损坏,按照标准要求进行处理。3.1.5每根成品管都应该套上两道隔离圈。垫圈的尺寸