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1、.技术质量交底记录建设单位工程名称交底日期2012年 月 日交底地点施工现场会议室交底部位 土方开挖分项工程引用规范规程GB50202-2002 GB50204-2002 GB50203-2002控制要点：1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。4、人工挖土、前后操作人员间距离不应小于23米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物体堆在支撑上，不得在支撑下行
2、走或站立。 6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。7、机器操作中进铲不应过深，提升不应过猛。8、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜先靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。10、电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。11、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。13、基坑四周必须设
3、置1.5公尺高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。15、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。 16、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。接受交底人员签名：交底记录 共 16 条：计 1 页 交底人（签名） 年 月 日技术质量交底记录建设单位工程名称交底日期2012年 月 日交底地点施工现场会议室交底部位 土方回填分项工程引用规范规程GB50202-2002 GB50204-2002 GB
4、50203-2002控制要点：1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、装载机作业范围不得有人平土。3、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，二级漏电保护要求按“一机、一闸、一漏、一箱”安全使用，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套，并有专人负责电源线的移动。4、基坑(槽)的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计要求及时依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。接受交底人员签名：交底记录 共 4 条：计 1 页 交底人（签名） 年 月 日技术质量交底记录建设单位工程名称交底日期2012年 月 日交底地点施工现场
5、会议室交底部位 模板安装分项工程引用规范规程GB50202-2002 GB50204-2002 GB50203-2002控制要点：1、 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、 模板与混凝土的接触面应涂隔离济。不宜采用油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离济。严禁隔离济沾污钢筋与混凝土接搓处。3、 模板及支模在安装工程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。4、 现浇钢筋混凝土梁板，当跨度等于或大于4米时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为
6、全跨长度的1/1000-3/1000。5、 预留孔应按设计图纸要求事先翻栏，注明位置轴线，标高、尺寸、开头在浇捣混凝土之前按要求制作模板衬模或放置混凝土预留孔洞，预制件并固定好混凝土，完成后拆除模板衬（预制件将留在混凝土中）。当预留孔采用模板衬模时，应注意模板安装、固定、拆除方便。6、 按设计和规范要求固定预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，必要时可用电焊套框等方法将其固定，对小型洞孔，套框内可满填软质材料，防止漏浆，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件和模板，以免产生移位，变形。7、 当采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高底差不得
7、超过3mm。8、 模板施工前，要求场地干净、平整、模板上下口及连接的混凝土或沏体，要求边角整齐、表面平直，必要时可能先进行人工休整，一便确保模板工程质量。9、 混凝土浇捣过程中要派专人看管，发现有变形漏浆等情况，要及时修复，做好跟踪管理工作。10.模板工程经施工验收合格后，所有后续工程的操作者应对已完成模板成品采取适当的保护措施，严禁乱撞、乱拆、乱割行为，严禁松动或任意改动模板成品。11.一般模板支撑体系应与操作平台体系相分开，严禁以模板支撑架做操作脚手架。模板支撑、斜拉杆、剪刀撑、链条成拉筋的花篮螺栓，严禁松动或任意改变位置。12.采用模板施工时，经验收合格后应及时浇筑混凝土，防止木模板长期
8、曝晒雨淋发生形变。13、梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。14、固定模板时预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。15、模板工程施工中，应随做随检，做好书面验收记录。混凝土浇捣过程中派专人看管，发现有变形、漏浆等情况及时修复。16、钢模板模板的支撑一般采用排架式或满堂脚手架式搭法，顶部用48钢管作搁栅，间距按设计荷载布置，一般不得大于750mm,，钢模板铺拼应平整，靠紧。17、现浇钢筋混凝土梁、板、当跨度大于或等于4m时，模板应起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为全跨长的1/1000-3/1000，不准许
9、起拱小而造成梁、板底下垂。18、大模板施工交底施工前，应根据设计图纸和施工规范要求制定工艺流程和施工方案并对作业班组和专业人员进行施工技术交底。19、应在大模板背面根据施工方案、施工序号编码。20、安装模板时，应按流水段顺序进行吊装，就位，通过调整地脚螺栓，用靠尺校正模板的垂直度。大模板施工宜先绑扎墙体钢筋。21、门窗模板安装采用后里框时，应先做门窗衬模，衬模的尺寸应大于门窗框2025mm，采用先立框时，为了使门窗框与模板面之间不留缝隙，应采取补衬模缝的措施。22、模板安装宜从流水段中间向两边进行，外模与里模挑梁连接牢固，外模的支撑架应在下层外墙混凝土强度不低于7.5Mpa时，应预留接槎孔洞。
10、23、模板安装完毕后，应将没道墙的模板上口找直，并检查扣件、螺栓是否坚固，拼缝是否紧固，墙厚是否准确，与外墙板拉接是否紧固，经检查合格后，方可浇筑混凝土。接受交底人员签名：交底记录 共 23 条：计 2 页 交底人（签名） 年 月 日技术质量交底记录建设单位工程名称交底日期2012年 月 日交底地点施工现场会议室交底部位模板拆除分项工程引用规范规程GB50202-2002 GB50204-2002 GB50203-2002控制要点：1、 侧模，在混凝土强度能保证其表面几棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。2、 预制构件模板拆除时的混凝土的强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规
11、定：（1） 侧模，在混凝土强度能保证其表面及菱角不因拆除而受到损坏后，方可拆除。（2） 底模，在混凝土强度符合要求下方可拆除。3、 预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定（1） 侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整后，方可拆除。（2） 芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除。（3） 底模，当构件跨度不大于5m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求下方可拆除，当构件跨度大于4m时在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。4、 预应力混凝土结构构件模板的拆除，除
12、应符合上述规定外，侧模应在预应力张拉前拆除，底模应在结构构件建立预立力后拆除。5、 已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。6、 模板拆除安全交底（1） 拆模时必须设置警戒区域，并派人监护，拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐，高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不的乱抛乱扔。（2） 拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板。（3） 拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操
13、作。7、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不允许站在正在拆除的模板上。在拆除模板是，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。接受交底人员签名：交底记录 共 7 条：计 1 页 交底人（签名） 年 月 日技术质量交底记录建设单位工程名称交底日期2012年 月 日交底地点施工现场会议室交底部位钢筋加工分项工程引用规范规程GB50202-2002 GB50204-2002 GB50203-2002控制要点：1、 钢筋从钢厂出发时，应具有出厂质量证明书或实验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。2、
14、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，严格防止混料，并按批分别堆放整齐，无论在检验前或检验后，都要避免锈蚀和污染。3、 在设计图纸中，钢筋配置的细节问题未有注明时，一般可按构造处理；配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸再满足设计要求的前提下要有利于加工安装；配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。4、 热处理钢筋：以同规格，同热处理方法和同炉罐（批）号的大于60T为一批，从每批中挑取10%盘的钢筋（不少于25盘）各截取一根式样做力学性能实验。5、 冷拉钢筋应分批进行验收，每批由质量不大于20T的同级别、同直径的冷拉钢筋组成，每批冷拉钢筋应做2个拉伸实验，2个弯曲实验。6、 甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任意一端截去不少于500mm后在取样。甲级每盘做两个拉伸实验，1个180的反复拉曲实验。7、 乙级钢丝每批做3个拉伸实验，3个180的反复弯曲实验。8、 冷拉钢筋的闪光对焊
