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1、宁波市机场路北外环立交污水顶管工程全段管线均位于主线上,包括3个方形沉井工作井(W2、W4、W8)，2个方形接收井（W3、W5），1个圆形沉井工作井（W6），1个圆形接收井（W7）。管道采用顶管施工，主管管径为11001200，沉井处原铺设管道必须连通，井壁预设预留口。一、顶管施工质量监理1. 顶管质量监理工作流程1.1 顶管施工工艺流程图顶管施工工艺流程，见下图。1.2 顶管施工质量监理工作流程顶管施工质量监理工作流程，见下图。2. 顶管质量监理工作要点2.1审查顶管施工组织设计、承包人的人员、材料、机具、进场情况，现场施工条件，审批开工申请单。 l 顶管施工方案l 顶管前准备工作的料、具检
2、查测量基坑排水接口基坑支撑顶进第一根管就位沉井制作及下沉接管顶进顶管进洞导轨安装沉井基坑开挖顶管前准备工作 顶管施工工艺流程l 顶管前准备工作与材料设备检测l 顶管施工方案l 顶管段长度与接长措施l 排水降水措施l 沉井与导轨顶管开工申请单承包人不同意监理工程师审批监理旁站沉井与导轨安装承包人现场检查与实验测试现场监理员监理旁站下管开始顶第一根管承包人返工专业监理工程师 审查同意顶管、接口质量验收报验单监理工程师签认顶管中间交工证书实验测试专业监理工程师抽检现场实验员现场检查实验监理工程师承包人不合格合格 顶管施工质量监理工作流程2.2 检查顶管施工前的准备工作是否按施工组织设计进行。其主要内
3、容有：2.2.1 顶管设备是否按施工方按配置状态是否良好。2.2.2 顶管设备能力是否满足顶力计算的要求，千斤顶安装位置、偏差是否满足施工组织设计要求。2.2.3 检查对降低地下水位、下管、出土、排泥等工作是否按施工方案准备。2.2.4 当顶管段有水文地质或工程地质不良状况时，沿线附近有建（构）筑物基础时，是否按施工组织设计的要求，准备了相应的技术措施。2.3 检测第一根管的就位情况，主要内容为：管子中线管子内底前后端高程，顶进方向是否符合设计要求，当确认无误并检查穿墙措施全部落实后，方可开始顶进。2.4 顶进过程中应勤监测、及时纠偏，在第一个管顶进200300mm时，应立即对中线及高程测量进
4、行监查，发现问题及时纠正。在以后的顶进过程中，应在每节管顶进结束后进行监测，每个接口测1点，有错口的是测2点；在顶管纠偏时，应加大监测频率至300mm一次，控制纠偏角度，使之满足设计要求，避免顶管发生意外。2.5 顶管时，应监测地下水位是否按施工组织设计要求进行控制。2.6 检查顶管管材自身的材质，外形尺寸、出厂合格报告等内容是否满足设计要求。2.7 检查顶进方法是否与施工组织设计相符，当采用管前挖土，干式顶进时，应监控管前挖土量，管子底部土体在135范围内不得超挖，当采用工具管水下顶进时，应监控顶进速度与出泥量的平衡，严禁超量排泥。2.8 当管道超挖或因为纠偏而造成管周围空隙过大时，应组织有
5、关人员研究处理措施并监督执行。2.9 顶进过程中应监控接口施工质量、当采用混凝土管时，应监控内涨圈、填料及接口质量、当采用钢管时，应控制焊接、错口质量。2.10 当因顶管过长、顶力过大而采取用中继环、触变泥浆等措施时，应监控中继环安装及触变泥浆制作质量。3. 顶管质量标准、检测频率与方法3.1 混凝土管接口密实、平顺、不脱落，内涨圈中心位置对准、管缝填料密实、管内不得有泥土、石子、沙浆、砖块、木块、等杂物。3.2 钢管接口的旱缝质量应根据设计要求进行检测。3.3 顶管质量监理汇总表，见下表。 顶管质量监理汇总表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法检查程序认可程序范围点数1中线位移50每节管
6、1测量并查阅测量记录监理在场，承包人检测，填报表，由监理员签署评语及姓名须经监理工程师书面认可2管内底高程D1500mm+30-40每节管1用水准仪测量D1500mm+40-5013相邻管间借口15%管壁厚，且不大于20每个接口1用尺量4对顶时管子错口50对顶接口1用尺量二、沉井施工质量监理一、施工准备阶段监理要点 1、全面熟悉合同文件及有关标准和测试方法。 2、对施工合同文件中提供的图纸进行复核，参加图纸会审或技术交流。 3、审查承包人的施工方案，并上报。 4、审查承包人的各阶段施工机械设备进场情况（主要包括：设备型号、规格、数量、完好率）及人员进场情况。 5、审查承包人的质量保证体系的建立
7、情况。 6、审查承包人试验室的建立情况和开工各项试验结果（包括材料配合比复核）。 7、监理其它与保证按期开工有关的施工准备工作，如“便道、材料堆放场地和一些有关的临时设施”。 8、复核承包人导线、水准点和施工放样情况，监督承包人对测量控制点进行有效的保护。 9、审核开工报告和有关附件是否齐全及可行性，如承包人完成了必要的准备工作，在试验监理工程师和测量监理工程师审核认可下，方可批准承包人的开工申请。二、施工阶段监理要点 （一）开工前的监理审查 1、抽检进场材料（水泥、钢筋、碎石、砂）。不合格的材料不得进场，已进场的必须清退出现场。 2、审查施工方案。重要的砼部分，应提供模板图、支架图和砼施工布
8、置图等。 3、审查到场的设备落实情况。 4、对承包人提供的配合比做试验复核。 5、审核构造物轴线的放样测量。（二）模板工程的监理工作内容 1、模板设计的审查（审查要点）： （1）几何尺寸与设计图纸是否一致。 （2）使用材料符合工艺要求，工艺要求较高的应使用大面积钢模板，防水胶合板。 （3）拆、装方便。 （4）结构稳定、牢固、不变形。支撑坚实。 2、模板制作质量的检查： （1）应选用合格的材料制作。 （2）检查几何尺寸、误差应符合设计和监理规定。 （3）检查表面平整度，应符合规范要求。 3、模板安装的检查： （1）检查所有的安装尺寸、标高、轴心位置、垂直度等几何要素，应符合设计和规范的要求。 （
9、2）检查模板及其支架的结构稳定性，保证在浇筑过程中不变形、不松动、不沉降。施工用脚手架不可与模板相连接。 （3）检查模板的平整度和严密性。模板平面应平整、不可扭曲、偏斜、拼装缝差不大于规范要求。所有的连接缝、空隙必须堵塞严实和平整。可以用胶纸贴逢等方法防止漏浆。（三）钢筋工程的监理工作内容 1、材料试验检查。（见试验监理规则） 2、钢筋接头检查： （1）搭接长度，符合规范要求。 （2）接头位置。接头应错开位置，设置在内力较小部位，离弯起点大于10d。 （3）焊接质量检查：使用规定的焊条。焊工应接受过培训，并进行检查，不允许有裂纹、焊瘤、气泡等缺陷。对接的各项偏差在允许范围之内。焊接处钢筋轴线偏
10、心0.1d并3焊接处钢筋轴线角=0.7d并=10每100300个接头为一批，抽样做拉力试验和冷弯试验。 3、钢筋加工和绑扎的检查：钢筋的成型加工和绑扎，严格按图纸要求进行，允许偏差必须符合规范的要求。（四）砼工程的监理工作内容： 1、检查砼生产过程 （1）检查砼配料的称量。开盘前，应对定秤进行检查，搅拌过程中，对磅秤定时检查。 （2）抽检砼坍落度。根据观测，监理可以随时要求承包人做坍落度试验，不合格的砼不准用于灌注。 （3）检查拌和时间，要保证有足够的拌和时间，拌和不充分的砼因泌水会影响砼的表面质量。 （4）控制运输时间，开始初凝的砼不准用于灌注。 （5）抽样做砼强度试块。 2、砼浇筑与振捣的
11、检查。 （1） 浇筑前，施工缝的表面应彻底清理。清除全部杂物、积水、淤泥等污垢。 （2）开始浇筑后，应先在施工缝表面铺一层12的1:2水泥砂浆。 （3）监理应在现场控制浇筑的铺层厚度和振捣时间。要做到不漏振，不过振。 （4）监理应随时检查，保证模板、钢筋、预埋件在浇捣过程中不发生移动和变形。 （5）记录浇筑过程中发生的情况和抽检数据，备查。3、砼构件的中间交工检查（1）检查构造物的轴线和外形尺寸，应符合设计和规范的要求。（2）检查构造物表面。 a、平整度 b、蜂窝麻面等缺陷，并按监理的要求进行修补。 c、发现裂缝并作出分析。（3）若构造物的质量存在疑问时，监理可以要求做进一步的检查，如声波检测
12、钻取芯样等。（4）发现严重缺陷，应按质量事故处理。三、施工阶段监理控制手段 1、严把原材料进场质量关，杜绝不合格材料拉到现场。 2、对施工方案进行严格审查，确保方案切实可行。 3、应实行砼工程开盘批准制度，在开盘前负责的结构工程师应到现场对模板、钢筋和砼的施工准备作出全面的审查，批准后才允许浇筑。 4、模板和钢筋的检查，应在承包人自检的基础上，由监理员到场旁站与承包人质检员按监理程序要求的内容逐项作共同检查，并填表签认。 5、监理员在浇筑砼的全过程应旁站监理。四、钢筋工程施工监理程序框图（见附表）五、混凝土工程施工监理程序框图（见附表）监 理 施 工原材料试验审批原材料原材料进场及储存检查支垫、遮护状况钢筋焊接检查抽样试验检查开工报告审查开工报告钢筋的加工、绑扎、焊接、(包括预应力钢丝)旁站检查是否符合规范要求并抽检钢筋笼入模钢筋入模后的检查钢筋工程施工监理程序框图 监 理 施 工原材料进场原材料检验与审批原材料储存储存检查混凝土配合比设计审查批准砼配合比单项工程开工报告监理工程师审批安装支架、模板检查模板、支架钢筋加工入模检查入模钢筋旁站、取样检查塌落度和检查计量系统混凝土拌和、运输、浇筑检查养生条件、混凝土强度检查验收审批签认混凝土养生填质检单申请交工验收填报中间交工证书混凝土工程施工监理程序框图8
