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1、.技 术 交 底 记 录表B2 编号：工程名称交底时间 年 月 日工程概况本工程共15层，建筑高度64.8m，主楼为会议室、综合工作室、资料室、设备间和门厅组成。附楼为餐厅厨房以及大会议室组成，地下室战时局部为六级人防掩蔽所，平时为车库和设备用房。室外给水、消防管：采用PE给水塑料管，压力等级为0.6MPa,电热熔连接。室外污水管：采用HDPE增强峰双壁波纹管，承插式橡胶圈接口。室外雨水管：管径小于等于DN800mm采用HDPE增强峰双壁波纹管，承插式橡胶圈接口。管径大于800mm采用钢筋混凝土管，采用120混凝土基础钢丝网水泥砂浆抹带接口。室外给水管上的阀门采用闸阀。室外消火栓选用地上式消火
2、栓时，型号为:SS100/65型,支管深装。室外消防水泵接合器选用地上式。消防水表井采用钢筋混凝土矩形水表井，在水表井内设置：水表、倒流防止器、过滤器、闸阀。生活水表井采用钢筋混凝土矩形水表井，在水表井内设置：水表，闸阀。室外阀门井、室外消火栓井、消防水泵接合器井采用钢筋混凝土结构。阀门井的井盖采用直径为700mm的铸铁井盖及支座，井盖过汽车采用重型，不过汽车采用轻型。井盖中间空白处应有区别于其他井室的标志。1. 编写依据建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002工程测量规范（GB 50026-2007） 建筑地基基础设计规范（GB 50007-2002）砌体工程施工质量验
3、收规范（GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）室外给水设计规范（GB 50013-2006）室外排水设计规范（GB 50014-2006）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300-2002）埋地塑料排水管道施工图集（04S520）给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）2. 施工准备2.1. 人员准备给排水工程师1名，负责施工工作程序、材料需用计划、加工计划的编制以及施技的设计及技术方法的指导，施工质量的监督、
4、检查，并负责与业主及其他相关部门联系。给排水技术员1名，负责现场具体施工技术跟踪，施工安全技术交底，工程质量验收资料的记录，并负责与业主及其他相关部门联系。 主管工长1名，负责对施工人员的组织与分配，对施工质量、安全、进度负责，同时负责本工种与其他工种的协调。水暖工，负责衬塑钢管及PE管的下料和安装，同时对本工程的质量安全负责。电焊工员，负责管道的焊接和支架的预制安装工作。质检员1名，负责整个工程管道施工部分的安全监督、检查及施工过程控制等工作。力工若干，根据工程进度配备。负责材料的二次运输等工作。2.2. 工具准备电夯、手动切割机、手推车、货车、加压泵、手电钻、380v落地焊机、 施工用的合
5、格电箱 、电动套丝机、台钻、PE热熔机具、铆钉枪、5米钢卷尺、活动扳手、管钳、 12-8扳手 、氧气乙炔。3. 材料加压水泵、衬塑钢管、PE管、HDPE增强峰双壁波纹管、阀门等3.1. 进场检查验收管道及阀门进场时要按照材料进场验收程序进行验收，参与各方要进行签字认可。严禁不合格的材料或设备进入施工现场，以保证工程的顺利进行。3.2. 管道的运输存放及标识管道及其管件验收合格后必须临时存放，同一规格的管道堆放在同一区域，严禁将不同规格的管道堆放在一起，堆放好的管道应进行标识。存放地点应保持通风良好、不受雨淋，并保证管道不受到外界损伤和人为损伤等。管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，
6、应避阳光爆晒。PE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。4. 施工方法施工准备管沟开挖管基施工管道安装压力试验系统冲洗系统调试、回填送水交工。4.1. 施工准备施工前，应根据施工需要进行调查研究，并掌握管道沿线的下列情况和资料：（1）现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况；（2）工程用地、交通运输及排水条件：施工前先用装载机将人行道的表层土清理干净，然后在垂直于管线的方向修便道，以便于材料和管材的运输，挖出来的土大部分置放在右侧，
7、左侧作为施工便道运输材料，可少许堆放一点土，以防下雨雨水流入水沟，提前做好沟槽周围的排水工作。（3）施工供水、供电条件：施工用水由施工现场提取，沟槽施工用电比较分散，项目部配备施工电源，用于打混凝土和沟槽回填时的临时用电。施工前由测量人员用经纬仪将沟槽开挖线放出来，在开挖的同时布设临时水准点和管道轴线控制桩，临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开挖铺设管道的沿线临时水准点，每200米不宜少于1个。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核。管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求，且符合施工规范的要求。4.2. 开挖沟槽管道开工前应根
8、据已放坐标测定管道中线位置，并标出与管线交叉的地下管线、构筑物位置。经监理验线合格后方可开挖。管道沟槽应按设计图所定的平面位置和标高开挖，管道的开挖采用人工配合挖机开挖，当采用机械开挖至距离槽底15-20cm时，由人工清底至设计标高。根据挖槽深度及土质确定挖槽断面。管道沟槽底部的开挖宽度宜按下式计算：B=D1+2(b1+b2+b3)式中: B: 管道沟槽底部的开挖宽度(mm)D1: 管道结构的外缘宽度(mm)； b1: 管道一侧的工作面宽度(mm)； b2: 管道一侧的支撑宽度,可取150 mm200 mm； b3 : 现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的宽度(mm)。 管道一侧预留工作宽
9、度见下表管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1非金属管道金属管道D1500400300500D110005005001000D11500600600500D13000800800（注:1.槽底需设排水沟时,工作面宽度b1应适当增加。2.管道有现场施工的外防水层时,每侧工作面宽度宜取800 mm。）深度超过5米的沟槽，采用分层开挖，每层所留台阶不小于2m。管线穿越地上、地下障碍物设加固措施。 沟槽开挖，原则上不允许超挖，如因施工不当或地基排水不良槽底土壤被扰动时，应将扰动部分全部清除，采用原土分层回填压实，其压实度不应低于原地的天然密实度。如因地质不均匀等设计以外的特殊情况，应及时向监理
10、工程师报告，并提出处理方案，及时办理变更设计。沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：（1）不得影响施工附近建筑物、各种管线和其他设施的安全； （2）不得掩埋消防栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。 （3）沟槽开挖出来的土方，应随挖随运，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。以减少坑壁荷载，保持坑壁稳定。沟槽开挖完成后，由测量人员检测沟槽的线位是否偏移和开挖宽度是否符合规范要求，如有偏差，由人工将其修整至符合规范要求。 验槽自检合格后，由民工将槽底用电夯击实不低于3遍后，质检人员自检密实度，合格后报监理验收槽底的宽度、线位及密
11、实度。监理验收合格，进入下道工序的施工。4.3. 铺设管道4.3.1. 室外给水及消防管道铺设室外给水及消防管采用直埋的方式，开挖之后采用素土夯实，上铺100mm砂过滤石找平，给水管在车行道上敷土不小于1000mm，非车行道敷土700mm。给水管采用PE给水塑料管：以电热熔对接连接。管道安装前，检查符合管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，并必须清除管内污垢和杂物，安装中断或安装完毕的敞口处，要作临时封闭或封闭，以防止杂物进入管腔内。 PE管道与阀门相连时，采用法兰连接，法兰连接时，螺栓应预先均匀拧紧，待8小时以后，再重新紧固。 给水管道穿越繁忙的行车地段时，应设置钢筋混凝
12、土管或做好防腐处理的金属套管，其管径比主管大二号。管道安装允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法坐标埋地100拉线尺量敷设在沟槽内40标高埋地50水平仪、拉线尺量敷设在沟槽内30水平管道纵横向弯曲直段（25m以上）起点终点30拉线尺量管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应补修并经鉴定合格后，方可使用。 管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。 管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场
13、地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。管道的焊接采用PE的专用焊接机进行施焊。4.3.2. 室外排水及雨水管道铺设HDPE双壁波纹管道基础为砂基础，待管沟验收合格后，即可施工管道基础。管基底铺砂200mm厚基础层，基础表面应平整，其密实度应达到8590%。 管道基础中在承插式接口、机械连接等部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度、宽度和深度可按接口尺寸确定。接口完成后，应立即用中粗砂回填密实。 砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平。砂下料采用在沟槽边分段搭设流槽。管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，由于管道承口为进水方向，安装时宜自下
14、游开始，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。 管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。管道调节好后，两边必须用沙土垫稳，管缝应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。 基础与管身和承插口外壁均匀接触。管道撞口前应检查一遍承口和插口，承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂（黄油或凡士林）必要时可在管口涂洗衣粉水减小其阻力，然后把“O”型胶圈套装在插口上，橡胶圈必须安装在第二道肋槽中，并涂抹液体润滑剂，胶圈作到均匀、平直、无扭曲。，还应随时清扫管道中的杂物，特别是管口的泥土等要清理干净，以方便接口进入。
15、撞口连接方法： 管道撞口采用吊链拉入法进行 a、接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由2台0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。 b、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。检查井的施工 本工程雨水井与排水井制作钢筋混凝土圆形排水井，给水阀门井用砖砌成。1、检查井周围用天然砂砾回填，宽度
